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Contenu avec la plus haute réputation dans 22/03/2019 Dans tous les contenus

  1. oui, ceux qui croient que le chauffage du bed n'est utile que pour imprimer la première couche font une erreur : l'accrochage du plastique dépend étroitement de ce chauffage, et dès que le bed commence à refroidir, l'écart de dilatation (de contraction en fait) entre le bed et la première couche provoque son décollement, que la pièce soit terminée ou pas. Conclusion, il faut maintenir le chauffage tout le temps d'impression. La différence de contraction est maximum avec du verre pyrex, ce qui assure un très bon décollement à froid. On peut aussi imprimer sur un bed froid, ce qui évite le problème de contraction, mais alors l'accroche de la première couche est moins bon et ça se décolle bien plus difficilement, à moins de mettre au congélateur...
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  2. Au sujet des tests auxquels j'ai procédé avec un ventilateur 12V / 0.35A NMB Flowmax (celui qui équipe mon alimentation 12V/20A), j'ai mesuré une pente d'environ 200mV/°C. Ce ventilateur démarre aux environs de 4V (réglage du seuil de démarrage par le potar U-Mini). Si la T° de démarrage est fixée à 30°C (par le potar Consigne), la vitesse maxi est atteinte pour une température de 70°C 12V (U maxi) - 4V (U démarrage) = 8V de pente d'accélération. A raison de 0.2V/°C, la température à atteindre pour la tension maxi sera de 30°C + 8V/0.2V soir 40°C --> total = 70°C pour un fonctionnement à vitesse maxi. La tension sous le seuil de démarrage est d'environ 0.7V au lieu de 0V mais je pense que le coupable est le CA3140. Ceux d'entre vous qui utiliseront le LT1006 initialement prévu devraient trouver une tension bien plus proche de 0V.
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  3. Bon, vu que ce thread concentre beaucoup de modifications de la CR-10S Pro, je vous mets à disposition le lien Youtube qui présente la mise en place du mécanisme d'anti-retour sur l'axe Z. Cela permet d'avoir des couches homogènes en supprimant le tout petit jeu entre les vis sans-fin Z et les supports (de l'axe X). C'est ici : T8 Anti-Backlash Les pièces se trouvent partout (Amazon, Ebay, AliExpress, etc ...). Un exemple chez Amazon : T8 anti backlash / T8 anti-jeu à ressort
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  4. Ce que je vois aussi, c'est la tête de la jupe. Étonnant que les fils soient séparés. Je soupçonne une première couche pas assez écrasée.
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  5. Les premières impressions que j'ai effectué à réception de l'imprimante ont donné ça :
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  6. noBru77 pourrais tu stp modifier le message que tu as cité j'ai fait une groce fote d'ortografe, je l'ai corrigée dans mon message d'origine "séparé doit être séparer" merci
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  7. Merci @Nafoot Effectivement j'ai tout changé, vérifier, tout semble ok. En remplacant la buse je n'ai plus le probleme !!! Pourtant je l'avait déjà fait, qualité de la buse en laiton a revoir... Merci
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  8. Bonsoir, Je reviens sur la courroie qui permet de synchroniser les 2 vis sans fin de l'axe Z. Cela permet de faire le réglage de planéité une seule fois et cela ne se déréglera pas. Je n'ai rien inventé, c'est une idée postée sur le groupe Facebook dédié aux Creality. L'idée est toute simple : enlever le cache et mettre les 2 GT2 à la place. On visse la 1ère GT2. On règle le parallèlisme. On serre la 2ème GT2. Pour la tension de la courroie de 760mm, il suffit d'écarter un tout petit peu les supports en jouant avec les 4 vis de fixation de ces supports. Un petit trou à la perceuse permet d'accéder à la vis de serrage facilement.
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  9. Malheureusement... en tout franchise... je n'en ai pas en particulier à te recommander... surtout si tu cherche simple sans roulement à billes. Après... si tu en veut un facile, mais avec roulement à bille... il y a celui-ci : https://www.thingiverse.com/thing:2071810 Avant celui-ci... j'utilisais celui-là : https://www.thingiverse.com/thing:3020026 On me l'avait recommandé... et c'est vrai... il est bien. Mais ne me permettait pas de mettre plusieurs bobines côte à côte. Ajouté à cela... je me suis rendu compte de la poussière qui finissait par être entrainé par l'extrudeur... après quelques jours où je ne me sert pas de mon imprimante. J'ai fait le choix d'acheter... le POLYBOX de chez Polymaker. 70€ pour une boîte ou stocker 2 bobines de 1kg, à l'abri de la poussière et de l'humidité... c'est chère, mais c'est efficace et correspond quasi-parfaitement à mes besoins.
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  10. je repose la question car visuellement l'emplacement du potar est inversé je crois ?
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  11. Je vais apporter mon point de vue car j'ai "travaillé" pour une chaîne de tests. Ce n'était pas dans le domaine de l'impression 3D mais le processus est identique. Nous démarchions donc des marques pour qu'elles nous mettent à disposition des produits . Nous nous voulions 100% indépendants et libres de dire si oui ou non le produit était bon ou pas. Nous avons été sollicité plusieurs fois pour des séries de test, rémunération à l'appui, ce que nous avons toujours refusé. Beaucoup de marques refusaient de nous envoyer des produits, sachant le résultat du test à l'avance et la mauvaise pub que ça entraînerait. Bref, un mec d'une chaîne "concurrente" à décider de copier le concept, sauf que tout était beau tout était rose pour toutes les grosses marques qui lui faisaient de beaux cadeaux. Ne parlons même pas du niveau des tests Et pour le coup il faisait au moins 20 fois plus de vues que nous ! Donc l’honnêteté sur Youtube, ça ne paye pas
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  12. J'étais dépité en regardant ce massacre [emoji33] Le mec c'est x men, un coup d'œil sur le pcb ça y est il a trouvé le problème ! Pas une seule datasheet, pas d'explications techniques juste un va y mets ça, ça va le faire ! Et ce qui m'a terminé c'est Peanuts3D que je trouvais pas mal et objectif, qui viens mettre un commentaire pour confirmer les pseudo explications foireuse de l'autre [emoji2959] Envoyé de mon SM-N950F en utilisant Tapatalk
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  13. Re je reviens vers vous pour vous dire et remercier, car mon problème a étai résolu... C'était cura qui remeter le diamètre de mon fil à 2.85 donc il faut que je vérifie à chaque fois mais après ça fonctionne, Maintenant j'imprime des pièces pour améliorer et solidifier ma anet... Merci à tous vous avez êtes sympathique bonne continuation et peut-être à bientôt enfin j'espère pas
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