Classement

Merci à vous pour votre accueil Et oui, ce sont bien des phénomènes bien réels mais qui sont imperceptibles à l'oeil nu. Je me sers d'un appareil photo réflex, d'un contrôleur haute-vitesse qui me permet de capter l'instant à la micro seconde près. Et je me sers de l'impression 3D pour générer des buses qui me permettent de créer les formes que je veux La 3D est une avancée remarquable dans ce domaine aussi, on est encore très peu à l'utiliser dans ces techniques d'art liquide, mais ca promet et je m'amuse énormément avec. En photo, le modèle 3D utilisé, noyé dans l'eau, et le résultat obtenu : les couleurs, c'est de la peinture, de l'eau épaissie à la gomme de xanthane. Tout est bien réel, aucun trucage y'a qu'à voir le bazar que ça a généré dans mon studio !! Et je me dis, que si je veux pouvoir maîtriser l'ensemble, il me faut réussir à faire mes propres impressions 3D, mais je pars de très très loin et j'ai quelques cheveux blanc rien qu'à lire les discussions Je serai ravie de vous expliquer un peu mes techniques de travail (toujours contente de parler de ma passion ), mais on risque de sortir un peu du cadre du forum

en mode hardcore tu coupes ta poulie en 2 à la dremel et tu en mets une avec vis...

Modération : @r-christopher j'ai déplacé ton post pour une meilleure visibilité

L'autre jour, j'ai eu la bonne idée de vouloir allumer un éclairage d'appoint dans une étagère, alors que j'étais dans le black presque complet, placé à côté d'un diffuseur d'huile essentielle, mauvaise manip, le diffuseur a valsé et le verre qui le recouvre n'a pas aimé, je vous laisse imaginer la suite avec Madame ... Bon, un coup de Freecad, 12 heures de print et... sauvé encore une fois. Toujours pareil, PLA grossiste3d, bed à 65°, etc Désolé pour la qualité des photos prises avec mon phone, à la base, c'est pas fait pour (vais même pas tenter le coup de téléphoner avec mon matos photo, c'est encore moins fait pour). Par contre, ce truc de diffuseur pue toujours autant, ptet qu'un jour il feront une huile essentielle à base de Camel ou de Lucky Strike, on peut toujours rêver, marre de la lavande et de l'eucalyptus.

Bonsoir à tous, @sensei73 tu demandé Je suis en 2.16A voici les valeur que j'ai : Accel (mm/s^2) : 4000.00 Vxy-jerk (mm/s) : 20.00 Vz-jerk (mm/s) : 0.40 Ve-jerk (mm/s) : 5.00 Vmax x(mm/s) : 200.00 Vmax y(mm/s) : 200.00 Vmax z(mm/s) : 5.00 Vmax e(mm/s) : 25.00 Vmin(mm/s) : 0.00 Vtrav min(mm/s) : 0.00 Amax x(mm/s^2) : 500.00 Amax y(mm/s^2) : 500.00 Amax z(mm/s^2) : 10.00 Amax e(mm/s^2) : 3000.00 A-retract (mm/s^2) : 500.00 Après c'est les steps/mm, check filament et file list order. En espérant que c'est cela que tu voulais

Salut , dans l'industrie on utiliserait la dilatation , genre mettre le moteur dans un sac étanche au congélateur , puis , ne chauffer que la poulie . Mais un petit arrache- moyeu serait le bien venu . Rien ne peut être détruit? Ou alors un petit bout de ferraille ( genre carré ou fer plat ) dans lequel tu envois un coup de meuleuse pour faire une fente légèrement supérieur à l'axe de ton moteur , tu glisse ce bout de fer entre la poulie et le bloc moteur , tu trouves un coin assez solide pour poser tout ça ,étau ou autre ( le moteur doit être suspendu et c'est la plaque de fer qui doit supporter tout ça via la poulie ) , ensuite avec un chasse goupille quelconque tu tapes délicatement pour faire sortir l'axe ...attention , la poulie restera sur le bout de fer et autour du chasse goupille , mais le moteur va tomber par terre ...donc à anticiper

Hello, Petit passage rapide pour te répondre... Pour les heaters, j'ai les memes paramètres que toi, à savoir ceux de Rachid: ; Heaters M305 P0 T100000 B4138 C0 R4700 ; Set thermistor + ADC parameters for heater 0 M143 H0 S120 ; Set temperature limit for heater 0 to 120C M305 P1 T100000 B4138 C0 R4700 ; Set thermistor + ADC parameters for heater 1 M143 H1 S280 ; Set temperature limit for heater 1 to 280C M305 P101 S"DuetDriversTemp" Pour les extrudeurs, j'ai ça: ; Tools M563 P0 D0 H1 ; Define tool 0 G10 P0 X0 Y0 Z0 ; Set tool 0 axis offsets G10 P0 R0 S0 ; Set initial tool 0 active and standby temperatures to 0C M563 P1 D1 H1 ; Define tool 1 G10 P1 X0 Y0 Z0 ; Set tool 1 axis offsets G10 P1 R0 S0 ; Set initial tool 1 active and standby temperatures to 0C M307 H0 A90.0 C700.0 D10.0 S1.00 V0.0 B1 ... et comme tu vois, moi j'ai dû faire un PID de mon bed (M307 H0), sinon la température montait trop. Pour ton extrudeur numéro 2 , il me semble que tu dois juste ajouter à ça la déclaration du moteur et de ses steps/mm dans la section "Drives" Moi j'ai ça: ; Drives M569 P0 S1 ; le Drive 0 marche à l'endroit (x) M569 P1 S1 ; le Drive 1 marche à l'endroit (y) M569 P2 S1 ; le Drive 2 marche à l'endroit (z1+ z2) M569 P3 S0 ; le Drive 3 marche à l'envers M569 P4 S0 ; le Drive 4 marche à l'envers M350 X16 Y16 Z16 E16:16 I1 ; Configure le microstepping avec interpolation M92 X80.00 Y80.00 Z400.00 E437.00:437.00 ; définit les steps par mm M566 X420.00 Y420.00 Z18.00 E300.00:300.00 ; Maximum jerk speeds mm/minute - au debut: M566 X900.00 Y600.00 Z20.00 E120.00:120.00 M203 X6000.00 Y6000.00 Z400 E1200.00:1200.00 ; Maximum speeds (mm/min) M201 X400.00 Y300.00 Z20.00 E250.00:250.00 ; Accelerations (mm/s^2) M906 X800.00 Y800.00 Z800.00 E800.00:800.00 I30 ; Set motor currents (mA) and motor idle factor in per cent M84 S60 ; Set idle timeout .. Les Drives P3 et P4 sont mes 2 extrudeurs. Ensuite dans M92, M566, M203, M201 et M906 tu as à chaque fois les 2 valeurs concernant les 2 extrudeurs, séparées par ":" .... Par ex: M92 (bla bla bla) E437.00 (1er extrudeur) : E437.00 (2ieme extrudeur)

Slt, Personnellement, j'ai fait ce montage pour les bobines et extrudeurs, c'est à mon sens plus pratique pour mettre les bobines et surtout ça donne un accès direct aux extrudeurs, ça simplifie pas mal pour insérer le filament. Par contre je trouve que les extrudeurs chauffent pas mal, c'est même bouillant, j'ai vérifié le voltage c'est dans la bonne plage pour tout les drivers..

Je ne donne pas beaucoup de signe de vie mais le projet n'est pas abandonné. Je suis à la recherche de Model de support moteur pour les différents axe à fabriquer en aluminium. Si quelqu'un a des pistes.

Uniquement 49

Pour le Marlin si tu par du fichier Anet A8 contenu dans le dossier exemple... il n’y a pas de soucis particulier (ce que j’ai utiliser quand je suis passé de 1.1.8 à 1.1.9) Sinon le lien Thingiverse : https://www.thingiverse.com/thing:2193695 je n’ai pas de Bl Touch mais il me semble qu’il y a ce qu’il faut dans le fichier Thingiverse. Concernant la pièce sur mon axe Z2 c’est une noix anti jeu. @+ Nico

Pour ma part, simple détecteur de fumée … qui a déjà fonctionné une fois (impression PLA) suite à un "écrasement" de la buse sur le plateau et un échauffement de ce dernier. Cdt.

Ok , Pins_ramps.h pour la config , le #define FILAMENT_RUNOUT_SENSOR et ensuite M119 pour vérifier avant de lancer "en production" . Suivant ton contacteur , il te faudra peut être inverser le sens par #define FIL_RUNOUT_INVERTING false ou true . Je crois qu'il faut avoir Triggered quand le filament est présent et open quand vide ( de tête , à verifier )

Yes , par exemple , c'est un bon candidat

Peinture acrylique au pinceau et à l'aérographe

Bonjour, … et un détecteur incendie placé au dessus de l'imprimante n'est pas à négliger non plus . Cdt. JiPé

Salut... Hum... hum... 3cm environ hein ?!... Alors je dirais qu'au démarrage dans le gcode, les valeurs "Home" et de départ de l'imprimante est à Z30... au lieu de Z0... Enfin... je dit cela... mais on manque cruellement d'infos... PS : Il est parfois nécessaire de trop en dire que pas assez. Ne pas oublier que "nous" membres du forum ne sommes que des bénévoles et non des professionnels... alors il nous est utile de connaitre les tenants et les aboutissants d'un problème pour en trouver l'origine et la solution.

@ElectricWaster c'est normal! Les deux prochaines ligne définissent comment le TouchMi est déployé: Par défaut, aiment à Gauche. 1ere ligne = aimant à droite, 2ème ligne sans aimant, donc Manuellement. On ne peut configurer une position d'un aiment et Manuellement en même temps. #define TOUCHMI_POSITION_RIGHT // If your Touch-MI is on the right of the Bed #define TOUCHMI_MANUAL_DEPLOY il commenter le 1er (j'aurais dû écrire " If your Magnet is on the right of the Bed"). Pense à activer les baby step et offset, j'ai vais rajouter une erreur pour cela. dans configuration_adv.h: #define BABYSTEPPING #define BABYSTEP_ZPROBE_OFFSET // Combine M851 Z and Babystepping sinon quand tu passes par le menu TouchMI, la tête ne bougera en changeant le zoffset. Je vais corriger cela sur le git. Edit: PullRequest fait, il ne manque plus qu'il soit intégré dans le git

Merci de votre accueil, Pour l'auto amélioration c'est effectivement le cas je pense : Cela permet de se faire la main en commençant les impressions avec des pièces conçues par des "pros" et déjà testées. On obtient aussi l'imprimante moins chère que si elle était entièrement équipée. Pour les projets maquettisme (statique) et figurine dans un premier temps, après je pense que ça ouvre plein de possibilités.

Au pire télécharge le Marlin 1.1.9 bufix, tu copies les 2 fichiers configuration.h et configuration_avd.h du dossier Anet que tu colles dans le répertoire Marlin, et te voila en preconfigurer pour l'anes A8.....juste à finaliser tes réglages dedans (steps/min, valeur de pid de la buse......) Ca se fait assez facilement, perso je viens de passer quelques jours à configurer mon Marlin avec TMC2208 et je m'en suis sorti....non sans mal mais ca fonctionne, pas de raison que tu n'y arrives pas. Regarde ici. @+ Nico

C'est une bonne remarque si c'est le cas je les change contre les renforcées

Meuh non Jean-Claude ! Tiens un article intéressant sur les vis trapézoïdales concernant le pas et le pas hélicoïdal (traduction de pitch et lead ?) Mais c'est surtout pour la suite sur le wobble et l'utilité des coupleurs souples qui ne manque pas d'intérêt. http://wiip.fr/node/8519 Cordialement

@desjet je ne "conseille" rien mais je voulais juste que tu prennes bien conscience d'un truc : Les vis trapézoïdales ne sont pas comme des vis à métaux classiques. la forme de leur filet n'est pas triangulaire mais .... trapézoïdale (étonnant, non ?) Ceci implique que pour un pas donné, un seul filet ne suffit pas. Même si en apparence il n'y en a qu'un, si tu regardes mieux tu t'apercevras qu'il peut y en avoir quatre (quand on regarde la vis par son bout, on voit bien les quatre entrées de filet) On parle donc du "pitch" qui est la distance entre deux filets, et du "lead" qui est le pas global de la vis, c'est à dire "de quelle distance le mobile se déplace pour un tour complet" "Lead" est souvent traduit (avec les pieds) sur les sites marchands par "plomb" car en Anglais c'est le même mot : to lead, conduire et the lead, le métal plomb. On peut donc avoir un pitch de 2 et un pas de 8 (4x2=8) C'est pour ça qu'on voit souvent sur le forum des gens qui ont acheté des vis ou des écrous qui ne se montent pas avec ceux qu'ils avaient déjà, et qui viennent pleurer misère. Il faut faire bien attention en commandant. Maintenant je ne sais pas qui est ce "il" qui préconise ces vis et je n'ai pas d'hypercube, mais peut-être que @lion02 pourra te renseigner davantage. Je te renvoie aussi à la lecture de ce thread>>> qui en parle

Bonsoir, Désolé de me citer moi-même, mais je précise que la broche Banggood est arrivée au bout de 65 jours. Le boitier du contrôleur est enfoncé, le bornier partiellement cassé, bref, c'est juste une honte. Je vais essayer de récupérer quelques euros sur le prix, pour la forme. Entre temps j'ai acheté une broche brushless sur eBay et c'est du pur bonheur, livré en quelques jours. Plus jamais Banggood !

Salut, C'est une petite suggestion que je propose et voici ma suggestion : Ajouter une règle dans les règles pour les nouveaux sujets. La règle serait la suivante : Dans le cadre d'une demande d'aide liés à vos impressions, donner vos paramètres d'impressions (vitesses, couches, logiciel utilisé, etc...). Pourquoi l'ajout de cette règle ? Je ne tiens pas de compte exacte... mais sur les 20-30 derniers messages de demande d'aide dans des sujets liés à des soucis d'impressions... dans 90% des cas... les membres du forum comme moi, qui répondent à ces demandes d'aides en viennent quasi-systématiquement à poser la question : "C'est quoi tes paramètres d'impressions ?" Cela devrait être systématique... que les demandeurs donnent leurs paramètres... mais c'est pas le cas. Ce n'est pas méchemment que je demande cela... c'est juste que je trouve cela agaçant de poser toujours la même question... je ne suis pas un devin... et donc quand un membre et/ou un nouveau membre viens demander de l'aide, qu'il est été informé au préalable de fournir les paramètres d'impressions. C'est pas grand chose que je demande... c'est pour que tout le monde y soit gagnant. On gagnerai du temps... et on trouverait les solutions plus facilement. Voilà tout est dit...

La première fois que tu commence un nouveau sujet (valable une fois pour chaque sous-forum) on te demande de cocher une case :

C'est vrai que c'est rigolo, parfois certains tombent dans le panneau de mon titre, hein @Guillaume3D ? Non, je n'ai pas une imprimante avec trois buses. Je trouvais juste le titre approprié, et ceux qui me connaissent sur le forum comprennent le jeu de mots (enfin je croive, @Jean-Claude Garnier sort de ce corps). Pour en revenir au sujet, les règles sur les forums, d'une manière générale c'est comme les textes de loi ou les CGV (non pas les TGV ou les LGV ni l'UGV). C'est un gros tas de Conneries à Grande Vitesse (qu'on passe à coup de lancer de molette) qui n'accueillent pas franchement de manière amicale les nouveaux venus, et de toute façon, personne ne les lit, ça sert juste de justificatif aux avocats et juges modos pour engueu... réprimander les plus indisciplinés. C'est une question de bon sens, tout comme le savoir vivre, bonjour, merci, au revoir. Personnellement, quand des personnes viennent poser des questions ou des appels à l'aide, sans donner un minimum d'indications, je regarde le compteur de contenus. En fonction du cas, j'ignore simplement le message et je passe au suivant.