Classement

@Titouvol Il me semblait bien que ca serait trop facile, mais bon... Effectivement c'est la vis de mon support de bobine, qui réutilise mon support de Ender 3, mais le tout, installé sur un capteur de balance. Ainsi, en tout temps, je suis en mesure de suivre le poids résiduel de ma bobine directement dans Octoprint !!! Je te passe la main Titouvol !!!

Bonsoir à tous, En attendant les buses CHT 0.4, 0.6 et 0.8 qui arriveront avec beaucoup de retard, voici une impression ' improbable' avec une buse 1.4 mm ! Si si , ça existe ! Je connaissais ce concept de buses au débit chez Solex, mais Bondtech a eu la bonne idée de les développer également en MK8 pour filament 1.75mm, avec un diamètre de 0.4, 0.6, 0.8, 1.00, 1.4 et 2 mm Bien sur, achat compulsif fébrile, NEED etc... et par curiosité. Après quelque essais , je pense qu'elle est avant tout destinée au aficionados du mode vase ou des gros volumes pas trop complexes qui ne nécessitent pas de details ( ahahahah) La hauteur de couche 0.6 mm semble idéale, 0.8 et 1 mm ( comme sur la video ) se rapprochent plus des impressions de maisons en béton , mais pas moches du tout. La vitesse peut rester sur 50mm/s intérieur/ 25 mm/s extérieur , et par sécurité j'ai monté un nema17 48 mm, et réglé la vref sur 1190 mv + refroidissement filament adapté. L'impression du cube ( 80 x 80 x 70 mm ) en mode vase , 2 couches inférieures, à 25 mm/s prend 27 minutes, épaisseur de la parois ( largeur de ligne ) 1.8mm . "La vitesse élevée de rotation de l'extrudeur peut affecter les personnes épileptiques'' Bondtech CHT 1_4 mm.mp4

Jusqu'à 7 filaments différents, peu encombrant, installation facile, compatible bowden et direct drive, découvrez Co Print https://www.lesimprimantes3d.fr/co-print-kickstarter-20211129/

Désolé, j'étais débordé. Il nous reste du stock d'ASA gris foncé, je vais voir si on peut continuer la promo encore quelques jours. EDIT: @methylene67 @fran6p le filament ASA gris foncé est de nouveau en promo jusqu'au 5 décembre (ou jusqu'à la rupture de stock) Effectivement le 3D870 ne fut pas en promo pendant le BlackFriday.

Je ne me moquerais pas, j'ai fait la même il n'y a pas si longtemps !

@papagalak t'es parti d'un vieux mail d'alerte et donc de la page précédente ? Car la réponse a été trouvée il y a 8h et confirmée depuis 7h !!!

hello @Jeff78s je progresse j'ai rajouté la détection du niveau de la batterie l'écran 1.3 pouce est en commande; j'ai un retour de la mesure de la tension affichée en façade çà peut servir ! Je cherche un Rapsberry PI d'occasion pour tester les déplacement sur le web avec une télécommande. Je suis sur le choix de placer soit une commande vocale peut être plus simple à mettre en œuvre ou avec un Bluetooth à voir !!! L'étude est de déterminer l'accès des commandes vers ARDUINO çà se complique un peu... Ci-joint le dossier complet qui traite du montage technique a+ le robot Walle.pdf

Bonjour à tous, Un certain nombres de personnes m'a exprimé la déception de ne pas pouvoir utiliser la Fonction M600, ou d'autres fonctions avancées de marlin sur les SW X2 et Genius Pro équipé de la Carte Mère 32bits Artillery Ruby. Pour pouvoir activé de nouvelle fonction sur les nouvelle imprimante 32bits Artillery, il sera nécessaire d'effectuer un Flash d'un nouveau Firmware Marlin avec les fonctions souhaité activé sur la carte Ruby. J'ai réaliser un petit Tutoriel au format PDF expliquant en détail comment réussir à Flasher votre imprimante 3D Artillery équipé de la Carte Mère Ruby. ------------------------------------------------------------------------- !! Danger !! Merci de lire ceci avant d'effectué un la manipulation et hésite pas a poser des questions si besoin. Déjà je tiens à rappeler qu'il y a toujours un risque potentiel de bloquer votre carte mère, si un coupure de courant ou une erreur de manipulation est effectué. Je ne peux être tenu responsable de tous dommage occasionné, même généralement il y a rarement des soucis. Rappel : cet procédure pdf explique le flash du Firmware Marlin pour la carte Mère, il est nécessaire par la suite de Flasher un firmware TFT donc le fichier de configuration est configuré sur la vitesse 250000bauds comme ceux que j'ai mis a disposition. Le Flash du TFT ce fait par un carte micro SD dans le lecteur Micro SD de l'écran exclusivement. Ne pas utiliser le Logiciel STM32 pour Flash le Firmware TFT sur votre carte mère. ------------------------------------------------------------------------- Pour infos, les premières séries de X2 et Genius pro nécessiteront plus de manipulations, il sera nécessaire d'ouvrir le boitier de l'imprimante et de placer un câble Dupont Femelle/Femelle, pour les séries sortie plus tard il sera possible de Flasher votre imprimante sans avoir a ouvrir cette dernière. Tous est expliquer dans le Tuto PDF joint a ce Topic. Il sera nécessaire d'utilise un soft de chez STM (programmateur), et un soft de contrôle pour imprimante 3D comme Repetier Host ou Pronterface par exemple. Je vous laisse prendre connaissance du tutoriel, je vais voir pour vous concevoir un Firmware custom à partir du Marlin source d'Artillery pour vous réaliser un Firmware, plus évolué avec gestion de fonction comme le M600, Arc Welder, et autres optimisations que je peux trouver utile. (J'ajouterais le Firmware Custom pour la X2 des que possible dans ce topic). Comment Flasher une Carte Artillery Ruby.pdf ------------------------------------------------------------------------ MàJ : 09/03/2023 Firmware Artillery X2 Marlin Custom 2.1.2 (input Shapping) + TFT BTT pour écran avec MCU STM32 & GD32 Mise à jour assez importante, grâce au travail d'un italien Ciotto et d'un membre du forum @gagipro nous avons enfin un firmware TFT BTT compatible pour les TFT de X2 utilisant un MCU GD32F305. A présent toutes les X2 quelques soit la vers de l'écran TFT seront compatible avec un seul firmware Marlin custom et firmware TFT BTT. Cela simplifiera la vie de tout le monde , alors hésité pas a remercié @gagipro pour ce travail. Voici la liste de rappels des optimisations et ajouts au Firmware Marlin 2.1.2 par rapport à celui D'origine Artillery. Passage à Marlin 2.1.2 (Après mise à jour le mode DFU devrait pouvoir être activé sans ouvrir l'imprimante, si vous aviez une X2 qui le nécessitait) Support de la fonction M593 Input Shapping des axe X et Y, cette fonction permet de calibrer la résonnance et supprimer les effet de ghosting sur les impressions, procédure dispo ici. Passage du baudrate pour le Flash en mode DFU en 250000 au lieu de 115200 (pour conservé une certaine logique, entre le mode non DFU et DFU). Ajustements des valeurs sur la sécurité et la prévention d'incidents thermiques. Ajustements des Feedrates (X / Y / Z / E) de la X2. Ajustements des accélérations (principalement l'accélération de rétraction qui était excessive). Remplacement des fonctions "Junction Deviation" & "S-Curve" par le "Classic Jerk" (les Jonction Déviation et S-Curve sont encore capricieuse sous Marlin pour le moment). Ajustement Feedrate du Z-Prob pour une plus grande efficacité du relevé de mesure du 3DTouch (Probing Fans Off). Activation de la fonction M48 (Test de répétabilité du capteur de nivellement automatique). Activation de la fonction "Restore Leveling After G28" (dès que un G28 est effectué les valeurs du dernier relevé sous automatiquement rechargé), plus besoin de G29 ou M420 S1 après le G28 dans le start Gcode . Activation de la fonction G26 Mesh Validation. ABL Relevé de Mesure en 49 points au lieux de 25 points (c'est qu'un avis perso mais cela apporte plus de précision sur le relevé et donc sur la première couche). Activation du "Nozzle Park Feature" et "Advanced Pause Feature" (support M600 et parcage automatique de la tête en pause). Activation de la fonction "Adaptative Step Smoothing" (Augmentation de la résolution des mouvements multi axe, surtout a certaine fréquence de fonctionnement des moteurs). Prise en compte du BabyStepping tout le temps et pas uniquement en cours de mouvement. Activation du "Linear Advance" avec valeur "K à 0" (ce qui vous permet de le laisser inactif a 0 ou d'effectué un test de calibration Linear Advance et d'ajuster sa valeur), le Linear Advance permet de garder un flux de matière constant sortant de la buse lors des accélérations et décélérations. Vidéo explication du Linear Advance & Outils de génération du Gcode de calibration pour Linear Advance. Ajustement de la fonction "ARC Welder" avec une résolution bien plus importante (vidéo de Tom's basement sur le sujet Arc Welder). Activation de la fonction M486 pour les utilisateur de PrusaSlicer & SuperSlicer (object cancelation) N.B : N'ayant pas les spécificités techniques complète du 3DTouch Artillery ici je n'ai pas activé le Mode 5v pour BLTouch (car si ce n'est pas un clone de BLTouch V3 ou supérieur le Capteur va cramer et la carte peut aussi en souffrir), ni le HS Mode pour BLTouch (je ne sais si ce capteur support le mode High Speed). Firmware Marlin 2.1.2 Input Shapping pour Artillery X2. Pour ceux qui en aurait besoin les sources sont ici. La procédure de Flash est disponible en PDF attention toute fois le logiciel STM32 a quelque peu changer dans sa présentation. Firmware Marlin 2.1.2 Input Shapping pour GeniusPro. Firmware TFT pour Artillery X2 avec MCU STM32F107. Version compatible pour écran avec MCU STM32F107 est préconfigurer pour la X2 avec tout ce qu'il faut par rapport à mon firmware Marlin. Placer tout le contenue dossier et fichier sur la racine d'une carte µSD pour flasher votre TFT tel que vous pouvez le voir sur la photo ci dessous. Pour les TFT en GD32F305 avec bootloader 3.0.4 utiliser ce firmware TFT fournit par GAGIPRO TFT_fix304byG@gipr0.zip, télécharger le fichier Zip et decompresser tout sont contenue a la racine d'un carte µSD formater en FAT32 allocation 4096o. Pour les TFT en GD32F305 avec bootloader 3.0.5 Utilisé le firmware de tft de Ciotto sur son github, Ceci pour éviter d'avoir le soucis de l'écran figer sur Bootloader 3.0.5 si aucun carte µSD est dans le lecteur au démarrage de l'imprimante. Récupérer l'ensemble des fichiers et dossiers à placer sur une carte µSD formater en FAT32 Allocation 4096o. P.S : Pour vous facilités les choses je vous préconise avec les firmware TFT de Gagipro et Ciotto de remplacer le fichier config.ini par mon fichier il est configurer au mieux pour aller avec mon firmware Marlin config.ini Su base du firmware TFT modifié par Ciotto et Gagipro je vous met une version pour bootloader 3.0.5 pre configurer qui vous facilitera l'installation 3.0.5-mkstft28evo.zip A quoi ressemble le firmware TFT. N.B : La version Marlin 2.1.2 pour la Genius Pro sera disponible bientôt ici. Il peu y avoir encore quelques petit bug sur les TFT avec MCU GD32F305 si c'est le cas faite le nous savoir et notifier @gagipro. Ancienne Version de firmware : ------------------------------------------------------------------------------------- Archive : 04/02/2022. Firmware Marlin 2.0.9.3 pour X2 Stock. -------------------------------------------------------------------------- Archive : 06/02/2022. Firmware Marlin 2.0.9.3 Pour Genius Pro Stock. -------------------------------------------------------------------------- Archive : 28/02/2022 Firmware Marlin Pour X2 et Genius Pro équipé de Drivers TMC2208 Firmware Marlin 2.0.9.3 pour X2 avec Drivers TMC 2208 Pour l'utilisation de TMC2208 ou 2209 il est nécessaire d'ajouter des cavaliers pour configurer le MS1 et MS2 Les informations utiles sont ici. ------------------------------------------------------------------------------------ MàJ : 28/06/2022 version pour X2 avec TFT MKS équipé de MCU GD32F305 Firmware marlin 20.9.1 pour X2 avec TFT GD32F305 Firmare marlin 2.0.9.1 pour Genius Pro avec TFT GD32F305 Si vous souhaitez me soutenir pour mon implication, les tutoriels, Firmware et aide, voici un lien Paypal.me : https://www.paypal.com/paypalme/MrMagounet

Bonjour à tous, Je viens d'arriver dans cet univers des imprimantes 3D. Du coup, faute de nano ordinateur disponible (l'un, un Odroid C1+ me sert de streamer musical, l'autre, un Odroid C2, pour la domotique), j'ai eu l'idée de recycler un Moto G4 plus en guise de serveur et caméra grâce à octo4a un projet qui porte octoprint sous Android. Et pour le moment, dans l'attente d'un câble OTG en Y pour pouvoir et le brancher sur la Ender3 et sur son chargeur (parce que la caméra cela épuise vite la batterie), j'ai testé et ça me semble une solution intéressante. Le serveur octoprint fonctionne bien, la caméra envoie le flux en mjpeg. Mais je débute dois-je dire et donc mon expérience est très limitée. Des forumeurs ont-ils l'expérience de cette application ? Ou est-ce une fausse bonne solution et mieux vaut recourir à un pi ?

Y'a quelques autres vidéos sur la page Kickstarter. J'en ai mis 2 autres en ligne : Après j'ai pas mieux dans le kit médias ^^ Ptêtre car plus polyvalent ? Une petite Creality Bowden + leur kit ça reste moins cher tout en offrant plus de possibilités non ? Bien vu, j'ai pas cherché à faire plus exhaustif qu'eux. On a trouvé le truc cool

Update! Mon imprimante ne grandira pas vos rangs mouhaha! J'ai eu du mal à trouver le firmware 'de base' de creality pour la 4.2.7, mais j'ai trouvé! j'ai tester un rapide autohome, et tout est bon! j'imprimerais un autre jours, en ce moment j'ai vrmt pas le temps, mais ça devrait passer nickel, Merci à vous pour les pistes

Peux tu m'en dire plus sur ton soucis de température, y a t'il des fluctuations a la hausse et a la baisse, par exemple si tu demande 60°c a tu qu'un température plus haut, ou cela varie en - et + par rapport a la température ciblé. Je demande cela car certaine MKS GenL souffre d'un soucis avec les condensateur de filtrage du mosfet de chauffe de la buse, qui peuvent expliqué des oscillations de température a la hausse comme la Baisse. mais une vérif de la sonde de température et un PID est une bonne base.

Bsr, si aucune modification du PID de régulation de température n'a été faite (ou pb de la mémoire qui contient les paramètres du PID), je vois un pb de décollement / mauvais contact du capteur de température du plateau chauffant. Je parle par rapport à mon expérience industrielle et pas spécifiquement aux imprimantes.

Salutation ! Je suppose que tu parle de la mesure de la température affiché a l’écran ? alors la piste c'est d'ajuster le PID pour le bed M303: PID autotune . N.B. : Si tu a le firmware "stock" tu devra mettre les g-code avec les valeurs trouvé pour ajuster le PID ( M304 au tout début de ton g-code de démarrage sous le trancheur que tu utilise (car M500 https://marlinfw.org/docs/gcode/M500.html a faire après n'y ai pas activé de base ... ou alors changer de firmware pour une version qui a cela d'activé) voir "Étape 5 : Affiner le PID de la tête de chauffe" ( mais avec M303: PID autotune (avec E-1 pour le bed car E0 c'est pour le faire sur la tête ) et pour appliquer les résultats M304: Set Bed PID ... ) Edit : Auto-tune bed at 60 °C for 8 cycles: M303 E-1 C8 S60 et / ou regarder cette vidéo : Mais si tu parle d'une température réel qui ne correspond pas a la température mesuré affiché alors c'est peut être une histoire de placement de la thermistance et ou de câblage ... Edit : pense a ajouter la X1 dans ton profile du forum ...

Ah oui si tu utilises pas la mise à 0 de la température extrudeur tu peux enlever la ligne que signale @fran6p Pour le reste se sont les définitions que j'utilisais au début et finalement remplacé par des coordonnées X Y en dur. si je coupe la chauffe de l'extrudeur c'est tout simplement que si le m600 se produit et que je ne suis pas là, le plateau reste chaud et la buse arrête la chauffe par sécurité. C'est utile sur les longs print et que tu sais pas exactement à quelle heure il va se déclencher. tiens nous au courant @Jorael T'es macro pause et resume elles ressemblent à quoi @Jorael? Voilà les miennes [gcode_macro PAUSE] rename_existing: BASE_PAUSE # change this if you need more or less extrusion variable_extrude: 1.0 gcode: ##### read E from pause macro ##### {% set E = printer["gcode_macro PAUSE"].extrude|float %} ##### set park positon for x and y ##### # default is your max posion from your printer.cfg {% set x_park = printer.toolhead.axis_minimum.x|float - 5.0 %} {% set y_park = printer.toolhead.axis_minimum.y|float - 5.0 %} ##### calculate save lift position ##### {% set max_z = printer.toolhead.axis_maximum.z|float %} {% set act_z = printer.toolhead.position.z|float %} {% if act_z < (max_z - 2.0) %} {% set z_safe = 2.0 %} {% else %} {% set z_safe = max_z - act_z %} {% endif %} ##### end of definitions ##### SAVE_GCODE_STATE NAME=PAUSE_state BASE_PAUSE G91 G1 E-5 F2100 G1 Z{z_safe} F900 G90 G1 X0 Y0 F6000 [gcode_macro RESUME] rename_existing: BASE_RESUME gcode: ##### read E from pause macro ##### {% set E = printer["gcode_macro PAUSE"].extrude|float %} SET_IDLE_TIMEOUT TIMEOUT=600 ##### end of definitions ##### M109 S{printer["gcode_macro M600"].hotend_temp} G91 G1 E50 F100 RESTORE_GCODE_STATE NAME=PAUSE_state BASE_RESUME

Oui j'ai essayé avec même une 256 MO.. Bref j'ai trouvé une 4 Go et depuis cela marche merci pour l'aide .. Maintenant j'ai plutôt des soucis de plateau.. cela reste collé sur le FEP mais hier cela marchait nickel .. est ce du au fichier?? J'ai refait et refait le home et le zéro... rien à faire ca reste collé....

ça peut aussi être le port de la carte mère qui a cramé, mais avant d'en arriver là il faut tester tout le reste Si tu as un multimètre tu peux aussi tester la valeur de la thermistance, qui doit être de quelques ohms. aux bornes de la thermistance pour commencer, puis au niveau de la carte mère si la première mesure est correcte.

Pour ma part mon meilleur résultat c'est avec un profil trouvé sur un groupe Facebook pour Cura FLSUN_SR_CURA_4_11_Profiles_and_Printer_Settings.zip Si ça peut servir à d'autres. J'essaye d'avoir le même résultat avec Superslicer (j'ai vraiment du mal avec l'ergonomie de Cura...) mais ce n'est pas une réussite je n'arrive pas à savoir pourquoi. C'est en bowden, la SR est ma première imprimante, avant de trop modifier j'essaye déjà d'avoir quelque chose de bien.

Ben dans la section Dassault bien sûr Ok je sors ->

@ProApe Il me semble que le plus facile est d'activer le M600 dans ton firmware.... A moins que ta Ender 3 Pro soit équipée d'une carte mere 8 bits, il serait beaucoup plus simple de flasher ton imprimante avec un firmware dont le M600 aura été activé ! Non ??

Une vis de support de bobine ?

Je ne connais malheureusement pas de Ventilateur Turbine que l'on définir de silencieux.

Salut @Idealnight J'ai lu ceci Heater Block: A Better Understanding of the DyzEnd Pro Design Choices (dyzedesign.com) et je suis curieux, donc je suis passé au bloc laiton. Comparé à l'alu, le laiton est moins sensible aux variations de température ( il reste chaud plus longtemps). Et puis , j'ai vu le dernier de chez MicroSwiss, cuivre + nickel.....et je n'ai pas pu résister.... C'est certainement un aliage bien particulier ( NEED !!) et vu le prix, je veux bien l' essayer. ........ pas ma faute, entre les 10% pour mon anif, le black friday, le cyber monday, je frétille depuis une semaine

Je ne suis absolument pas patient non plus, mais ayant l'imprimante à côté de moi je suis obligé d'imprimer relativement lentement pour qu'elle reste assez discrète (sinon elle passerait par le fenêtre). Alors peut être que ça a aidé pour mes tests.

Merci pour cet accueil. J'ai, quant à moi, tendance à éviter les fautes d'orthographe mais pas celle de frappe A propos des pies, on peut facilement les apprivoiser en effet, mais elles jacassent beaucoup.

Récupérateur d'eau de pluie

Je t'envoi un lien en MP

bonjour il semblerait que cela soit une kinect ( suivi de mouvement ) sans un logiciel approprié ,tu ne pourras jamais scanner un objet pour la kinect il fallait passer par le logiciel skanect pour que cela fonctionne plus ou moins voila un lien qui peut t'aider http://www.improventions.com/orbbec/blog.html

@Dwight Schrute, j'ai regarder mais je ne peux prendre en compte la Fonction M21 car en réalité (c'est ma faut j'ai réfléchit par rapport a ma Genius qui est équipé d'un port µSD sur la carte mère , car j'ai une MKS SgenL V2 32bits) la carte mère Ruby d'Artillery n'a pas de port SD ou µSD, tout est gérer par le firmware TFT. Il faut donc que tu désactive cela sur SuperSlicer ou Prusa Slicer

Bonjour, j'ai eu un problème initial dès la mise en route : mauvaise hauteur de la buse par rapport au BLTouch. Ceci se manifeste par un appui un peu fort de la tête sur le plateau au moment de faire le G28, ou un Z Home. Si c'est le cas il faut vraiment traiter cela en priorité. Il faut ajuster en le serrant le plus haut possible le corps de chauffe pour qu'il soit en bonne position par rapport au BLTouch. Ensuite les reglages en 4 points du plateau et le nivellement du lit avec le BLTouch finiront d'améliorer cela. J'ai ensuite fait une tour de température pour mon PLA, tour de rétraction (distance et vitesse), puis l'ajustement du estep pour l'extrusion avec un cube de test. Enfin calcul du flow adpaté. Et je pense que c'est à refaire pour chaque PLA.

Ok, merci pour l'info. J'ai vérifié le câblage et a priori rien de compliqué, comme tu as dit il suffit de relier les 2 GND, le fil orange sur la pin servo et le blanc sur la pin probe

@NIEB Ok tu utilise Cura 4.12.1. ton erreur est étrange mais toujours intéressante a savoir j'ai jamais eu cela perso, j'en prend note personnellement, car cela peu arrivé a d'autres. Si je me base sur les première photos tu n'active pas dans haut/bas "Ordre Monotone dessus/dessous" ce qui est dommage cela te fait des couches dessus et dessous bien plus belle. Pas sur a 100% mais sur la dernière photo, j'ai l'impression qu'il serait nécessaire d'activé la roue libre, mais aussi que ton Débit et la calibration de ton extrudeur ne sont pas optimal ? Pour ma part j'ai depuis le début expliqué que la X2 est une excellente machine, mais loin d'être parfaite et que le Bed est malheureusement pas plus plat que sur les X1, et que le 3Dtouch Artillery est loin de valoir un BLT V3.1 officiel comme j'ai sur ma Genius. Les Travaux que j'ai réaliser sur comment Flasher les X2 et mon Firmware associé font que de nouvelle fonction sont utilisable, que certain élément sont optimiser dans le Marlin, mais la Qualité moyenne de ces 2 pièces restes présente même si il y a du mieux. Oui Juste après le G28 ajouter une ligne M420 S1 apporte l'activation du Leveling et charge le dernier relever de mesure de l'Autobed Leveling effectué, cela évite contrairement au G29 d'avoir avant chaque print une mesure du Bed (qui est a faire de temps en tant mais pas systématiquement). pour tes defaut d'impression faut nous en dire plus si tu veux que l'on te dise ce que l'on en pense.

Dans le fichier de configuration il y a une zone pour la déclaration des thermistances. comme tu peux le voir ici : la valeur 13 sur le Sensor_0 indique qu'un B3950 est installé sur la tête n°1, et marlin peu gérer jusque 8 têtes maximum si on prend l'exemple d'un système tools changer. Pour le Firmware j'en ai qui convient a ton besoin sans BLTouch et avec BLTouch, mais tu ne peux ici définir d'utiliser ou non le BLTouch il faudra installé l'un ou l'autre des firmware en fonction du fait que tu ai ou non un BLtouch installé. Mais reste a savoir comment tu compte installé le BLTouch si tu en met 1, en le câblant sur le Z- (façon Gueroloco) ou Z+ (comme waggster le fait et toutes les Genius qui sont précablé), car suivant comment tu l'Install il y a une nuance dans la déclaration de pin de la carte mère a changer.

Pour les alimentations le problème est moins grave, on trouve dans le circuit de distribution électronique des alimentations. Tu peux même acheter des alimentations sans ventilateurs (autre technologie) donc plus de bruits provenant de l'alimentation. Dis nous ce que tu cherches ou jette un œil sur le site de Conrard, RS, etc...

Pour le SAV de @studiolab39 officiel, on a toujours une solution pour que l'imprimante fonctionne. Franck est au top

OUI @methylene67 la question ou sont les fichiers HEXA pour la gamme des TLD3 pour toutes les versions ? Tous les utilisateurs ne sont pas qualifiés à utiliser le code et générer un fichier HEXA Je pense que TENLOG se désolidarise de son SAV et ne remplie plus le service attendue d'un constructeur c'est le constat aujourd'hui. En gros si vous avez un problème débrouillez vous !!!! Le meilleur service aujourd'hui c'est @studiolab39 officiel qui lui détient une capacité professionnelle à répondre à la place de TENLOG. C'est bien dommage pour certains utilisateurs pour des machines achetées sur Ali.. Bangood etc pour un SAV inexistant ou pas je pense ! Le débat est ouvert que faut-il faire ??? a+

@PierreG Bravo, c'est ça. J'ai mal configuré le trancheur. Ce qui a fait qu'au moindre choc des couches se décollait. Je n'ai pas eu le courage de reprendre les dizaines d'heures d'impressions d'autant plus que je n'avais plus suffisamment de filament blanc. J'ai donc abandonné ce projet à base d'un ESP8266 et d'un BME280 pour les capteurs.

Bonjour, Je ne sais plus quelle était ma version de départ avant la mise à jour du firmware et de l'écran, mais voici une liste non limitative des changements que j'ai noté depuis : - Home plus rapide et plus doux au niveau de l'axe des Z - Émet un son pour avertir qu'elle enregistre le changement dans l'EPROM lorsque l'on modifie des valeurs dans l'écran Setting - Ajout du mode éco (selon ce que j'en sais lorsqu'il est activé, désactive le lit chauffant après X couches) - Ajout de l'option de désactiver les détecteurs de filament (je n'ai pas essayé) - Lors de la chauffe initiale, départ plus rapide lorsque la température est atteinte (avant il y avait un délai avec une montée de température et une descente) - Lors de l'entrée dans l'interface de nivellement, la mise sur Home est déclenchée automatiquement sans peser sur le bouton Home - Même chose lors du changement de buse dans l'interface. Un Home est refait automatiquement. - Selon mon appréciation, ils ont retravaillé un peu au niveau des déplacements lors de l'impression, car avant avec IdeaMaker j'arrivais toujours un peu plus long que le temps estimé (accélération à 500 mm/s et saccade à 8 mm/s). Maintenant, sur des impressions de plus de 20 heures, j'arrive pratiquement à la minute près dans la plupart des cas. Je ne dois pas avoir tout noté, mais ça fait pas mal le tour. Dans mon cas, je trouve vraiment que la mise à jour vaut la peine.

Energetic3D a le modèle spécialement pour la SR, c'est celui que j'utilise 270mm : https://fr.aliexpress.com/item/1005003198020145.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.28286c37GZzmNc

Wahou super ton message, très constructif . La prochaine fois achète ton imprimante en France au lieu d’un site chinois à la noix, tu auras peut être un meilleur SAV, qui lui répond et est réactif … Ah mais oui, en fait ton achat c’était pour la payer moins chère ! Du coup on a ce qu’on paie .

Bon avant tout merci beaucoup pour vos réponse, j'avoue j'avais la tête dans le guidon. J'ai démonté l'imprimante dés le matin, passé la journée à remonter/câbler la presque totalité du coté alimentation et re-sertis pas mal de connecteurs ça m'as fatigué à fond. Premièrement j'ai repris le firmware de zéro comme tu as proposé en Marlin 2.0.9.x mais mauvaise idée. Des paramètres ne sont pas identiques et j'ai penser aujourd'hui à la branche de chez BIGTREETECH, je suis donc allé télécharger BIGTREETECH-SKR-V1.3-master. Je retourne en 2.0.6.1 mais pas grave en soit ^^ J'ai configuré mes TMC2130 SPI mon bltouch, le sensorless et la premier tour de roue, quel banane je suis... L'axe Y viens vers moi pour faire sont Homing, il était INVERT de base.. Bref place au calculs X:110-124=-14 Y:110-114=-4 #define X_MIN_POS -14 #define Y_MIN_POS -4 Surtout ne pas oublier le "Reset EEPROM" Et pour le bltouch: #define NOZZLE_TO_PROBE_OFFSET { -38, -4, 0 } Lors du homing le bltouch arrive pile sur le X110.0 Y110.0. J'ai mis un margin de 15 pour évite la sorti de plateau vu que j'ai des bords qui laisse les vis apparentes sur mon Ultrabase. Merci encore à vous Jamais j'aurais pensé au Reset EEPROM, sincèrement. La qualité maintenant d'impression est dingue

Ce qui me fait dire que le PEI reste pour moi la meilleure solution, on le reçoit à la taille souhaitée avec la petite partie qui va bien pour le manipuler, à un prix sans la plaque magnétique tout a fait raisonnable vu la durée de vie et bien entendu adapté à tous les matériaux

Si tu dois utiliser #define MANUAL_X_HOME_POS pour être au centre de ton plateau c'est qu'il y a déjà un problème dans ta configuration sinon tu en aurais pas besoin. Désactive le, sans oublier de désactiver LEVEL_CORNERS_INSET_LFRB Il faut repartir sur une config propre. Voilà comment je procède : - Veiller à ajuster NOZZLE_TO_PROBE_OFFSET à 0.0 en X et Y, X_MIN_POS et Y_MIN_POS à 0.0, //MANUAL_X_HOME_POS et //MANUAL_Y_HOME_POS bien désactivés . -Vérifier que le plateau fasse bien 220mm, sinon paramétrer BED_SIZE avec la valeur adéquat. Réglage de la position des Endstops et du Centrage plateau : 1 - Scotcher un post-it au centre du plateau puis tracer les diagonales du plateau afin d'obtenir un repère de son centre. 2 - Faire un Home G28, puis demander un G1 X110 Y110 (la moitié du BED_SIZE) 3 - Déplacer la buse au dessus du repère à l'aide de l'écran ou avec la commande G1. 4 - Noter la position actuelle grâce à M114 (exemple X : 135.0 Y : 115.0), faire la différence avec le centre du plateau pour obtenir la position des endstops : X_MIN_POS = 110.0 - 135.0 = -25.0 Y_MIN_POS = 110.0 - 115.0 = -5.0 5 - Compiler et Flasher le Firmware avec les nouvelles valeurs et faire un Reset EEPROM 6 - Faire un Home G28, puis demander un G1 X110.0 Y110.0 (la moitié du BED_SIZE), si la buse est bien au dessus du repère passer à l'étape 7 sinon refaire les étapes 2 à 5. Réglage de la position du BLtouch par rapport à la Buse : 7 - Faire un Home G28, puis demander un G1 X110.0 Y110.0 (la moitié du BED_SIZE) 8 - Déployer la pointe du BLtouch via le menu du TFT35 ou par M401 9 - Déplacer la pointe du BLtouch au dessus du repère à l'aide de l'écran ou avec la commande G1. 10 - Noter la position actuelle grâce à M114, faire la différence avec le centre du plateau (110.0) pour obtenir la valeur de NOZZLE_TO_PROBE_OFFSET en X et Y. Pour savoir si la valeur est négative ou positive, se reporter au commentaire : Some examples: * #define NOZZLE_TO_PROBE_OFFSET { 10, 10, -1 } // Example "1" * #define NOZZLE_TO_PROBE_OFFSET {-10, 5, -1 } // Example "2" * #define NOZZLE_TO_PROBE_OFFSET { 5, -5, -1 } // Example "3" * #define NOZZLE_TO_PROBE_OFFSET {-15,-10, -1 } // Example "4" * * +-- BACK ---+ * | [+] | * L | 1 | R <-- Example "1" (right+, back+) * E | 2 | I <-- Example "2" ( left-, back+) * F |[-] N [+]| G <-- Nozzle * T | 3 | H <-- Example "3" (right+, front-) * | 4 | T <-- Example "4" ( left-, front-) * | [-] | * O-- FRONT --+ 11 - Compiler et Flasher le Firmware avec les nouvelles valeurs de NOZZLE_TO_PROBE_OFFSET et faire un Reset EEPROM 12 - Faire un Home G28, lorsque le homing du Z est en cours veiller à ce que la pointe du BLtouch touche le repère du post-it, sinon refaire les étapes 7 à 11. (Puis Ajuster "PROBING_MARGIN" selon ses souhaits, et faire un G29 pour contrôler la zone de palpage)

Je pense que vous avez tous et toutes reconnus l'incroyable homme du moment, celui qui explose les scores alors qu'il n'est pas sur le continent. Je veux parler de MONSIEUR SAVATE de Porto-Vecchio, Le contributeur le plus populaire du Forum avec 60 remerciements et congratulations. Certains d'entre-vous pourraient penser que suivant les traditions de son pays, quelques satisfécits ont été monnayés. Il n'en est rien, je peux vous le garantir, je lui ai proposé Dix "j'aime" contre une bobine de PLA, eh bien il m'a envoyé chier. Incroyable un Corse incorruptible (on pourrait faire une série documentaire) @savate félicitation pour ton dévouement.

Sur la photo on dirait plutôt une balle de golf orange

si il en a donné au moins 32 mais c'est vrai que j'en abuse ... 3560

Hello ! Depuis quelques jours, les nouvelles versions de Klipper n'intègrent plus le support du brochage façon "Arduino" et d'autres petites choses (step_distance, et variables par défaut des macros). Exit les D2 et A14/analog14, il faut maintenant passer par le nommage façon "port". La MKS Gen-L est compatible RAMPS 1.4, c'est donc depuis cette config qu'il faut travailler (https://github.com/Klipper3d/klipper/blob/master/config/generic-ramps.cfg). Par ex, ta broche analog13 devient PK5 si on suit cette convention (la config de Klipper utilise PK6, anciennement analog14, pour la sonde du lit chauffant). Si ta broche analog13 semble toujours être reconnue, c'est probablement parce qu'il y a un alias qui se planque quelque part dans la config. Avec les alias de broches, tu pourrais conserver les noms "à la Arduino"... Si tu as le courage de faire autant d'alias que de broches disponibles sur la MKS.

Si c'était un vrai Bltouch, la distance entre le pointeau replié et le bas de la buse serait limite-limite. Antclabs indique que ce devrait être dans la plage 2,3 - 4,3 mm Le plus simple serait comme l'a proposé @Nibb31faire des trous oblongs dans le support de fixation du ArtilleryTouch permettant de régler plus ou moins en hauteur.

Je peux vous dire que la board Spider m'a donné du fil à retordre ! Impossible de la flasher en UART, il faut le faire en USB. Je prends donc le câble fourni avec, j'insiste, fais des recherches sur le net pour comprendre pourquoi je n'arrive pas à passer en dfu mode pour la flasher, je finis par poser la question sur le discord de fysetc, on me donne des pistes mais aucune ne m'aide. Et finalement quelqu'un a trouvé la solution : le câble USB fourni avec la board est un câble de charge uniquement !! Donc aucune donnée ne peux transiter dedans Bref, maintenant tout est rentré dans l'ordre !

C'est pour ça que je disais qu'on allait parler de poil de c... Un Londonien reçoit le premier œil au monde imprimé en 3D Ce qui est bien dans l'histoire c'est que l'opération était gratuite puisqu'il l'a eu à l'oeil ...ok, je sors, je suis déjà parti !