Classement

Hello ! Voici ma participation : L'impression SLA (je voulais quelque chose de petit) : J'ai appris plein de choses sur blender grâce à ce concours ! Voici un lien pour télécharger le STL : lien du fichier

OUI !

Oui, au moins moi Si j'ai bien compris la datasheet du TMC5160, le moteur piloté peut aller jusqu'à 10A mais ça dépend de la résistance (Rsense) installée sur le pilote (page 74) : TMC5160A_datasheet_rev1.18.pdf D'autres plus pointus en électronique pourraient confirmer (ou pas) : @pommeverte, @stef_ladefense, … Pour Klipper : je confirme, l'essayer c'est l'adopter Pas encore eu à tester des cartes CAN… @Savate ?

Drôle de nom pour une imprimante… Nino Ferrer doit se retourner dans sa tombe

et moi aussi Carte U2C + Carte EBB36/42 = que du bonheur pour le câblage, (un peu moins pour la config, mais rien d'insurmontable)

J'avais cela en tête depuis un moment... Mon Samurai avait des pneus trop Tamiyaish à mon goût. Je devais faire quelque chose. Et je voulais des pneus que je puisse rouler sans me dire que je viens de casser la tirelire et sans avoir peur de les abimer... Il y a quelques mois, j'avais fait les modèlesdes pneus du Samurai... J'avais cela en tête depuis quelques mois... Nouvelles imprimantes arrivées, avec de nouvelles possibilités... Et après quelques prints Résultat... J'adore le Samurai, et celui-ci est vraiment unique ...

Bon déjà, tu calme la D.C.A. Et comme dit @fran6p dès ch'ti contrôles après une longue période d'inactivité ne font pas de mal.

Ca va, je ne suis pas le seul à penser à lui en lisant ce nom ... Concernant la buse, l'important est aussi de savoir si elles sont disponibles en 0.2. Je ne sais pas si sur cette imprimante ce sont des buses spécifiques ou un des standards. Sinon habituellement, aucun souci pour monter de 0.2 à 0.8 voire 1mm @Lorenzo78 en plus c'est trop bien fait, je n'avais même pas vu que c'était un montage !

Perso je couple cet outil à une mesure smartphone Il me sert surtout à avoir les 3 tendues pareil.

Y'a de l'imagination et du taff, bien joué !

Comme tu as du sortir l'ancien cable, compare les cablages. c'est sûrement cela.

oui (dans tous les cas, ça ne risque rien) Essaye d'abord d'inverser les deux câbles..

Oui, c'est bien là pour le diamètre du filament, et aussi dans gérer les paramètres de l'imprimante (les deux sont liés). Pour les modifications sur l'imprimante, d'après les photos les systèmes de déplacement des axes X, Y, Z ont été remplacés. le système d'origine est composé de roue galet V-slot, là tu as des rails linéaires, a priori c'est mieux !!

oui ( surtout car sauf éventuel option avancé il ne peut y avoir qu'une valeur pour la "hauteur de couche initiale" )

Salutation Donc ont parle de Source image https://lebenchy.fr/ Et si tu bidouille une bobine vide ? genre ajouter/scotcher plusieurs tours d'un carton découpé pour augmenter le diamètre du cylindre interne et ainsi arriver a y enrouler un échantillon car du bon diamètre ? (avec si possible un genre de "perçage" dans les couches de carton pour pouvoir y "piquer" l'un des bouts du filament pour plus facilement le bloquer au départ de l’enroulement ) Ou leur demander si ils non pas des astuces ou un lien pour une bobine adapté a imprimé ? https://lebenchy.fr/contact ? (Autre piste utiliser une bobine vide de 2.3 kg de chez Arianeplast ( car elles ont un plus gros diamètre d’enroulement ... mais c'est pas forcement la solution car elles sont aussi plus large et grande ... 2.3 kg = la rouge sur la photo suivante )

J'ai vu avec le SAV d'artillery, ils m'expédient une nouvelle CM, elle sera bien programmé je leur ai posé la question. Je vous tiens au jus. Merci

Si il n'y a pas possibilité de vérifier/changer cela via l’écran de contrôle, alors voir si, d'ajouter, sous ton trancheurs, en début du "g-code de démarrage" de l'imprimante la ligne suivante M200 D0 ; Turn off volumetric extrusion change ou non le problème. (cf M200: Set Filament Diameter pour désactiver le mode volumétrique ( le "E in mm3" ) )

Elle sera plutôt à 0,2mm + épaisseur de la cale utilisée pour le nivelage (avec une feuille de papier 80g/m^2, on sera donc à 0,3mm).

Hello tous, Retour d'expérience sur l'impression d'ABS : Déjà, l'odeur. C'est très incommodant. On sent bien la nocivité des émanations Si je ne le refroidis pas, les surplombs s'impriment très mal, c'est vraiment une catastrophe. Si je le refroidis, il est cassant. J'arrive à une solution correcte en montant la température à près de 300°C avec 1% de ventilation. Niveau esthétique, c'est quand même moins joli que le PLA ou le PETG. Sur l'impression de PETG : Le résultat est très propre. Pas de stringing avec une retraction à 0.8 mm à 8 mm/s, flow à 95%, buse à 250 °C, ventilation à 1% également (sinon ça casse trop facilement) et vitesse d'impression 100 mm/s.

C'est @MrMagounet le spécialiste des Artillery Pour le moteur il suffit d'inverser tous les fils (si c'est rouge vert bleu noir il faut mettre noir bleu vert rouge - c'est juste un exemple les couleurs ne correspondront normalement pas)

Des nouvelles du projet : néant Quelques soucis et contretemps ont reporté ce gros chantier. Je suis en train de finaliser la commande des pièces et je vous livre 2/3 réflexions : - j'abandonne la double tête car pour moi le seul intérêt est d'avoir 2 tailles de buse à disposition. En contrepartie je vais installer des BIQU H2 V2S avec des buses REVO, en espérant que la facilité/rapidité de changement de buse soit à la hauteur de la pub ! Je verrai plus tard pour installer une 2e tête (2 couleurs, supports) donc je pars quand même sur des cartes mères M8P. - je suis définitivement convaincu par klipper, donc évidemment j'installe de EEB36 CAN (bus) qui vont grandement me simplifier la vie - je ne suis toujours pas décidé pour le bed, sauf qu'il serra en 220volts : 4 petits ou 1 grand ? - je tente avec des TMC5160 qui doivent théoriquement supporter les nema 23 Est-ce qu'un petit "reportage" de ce gros chantier peut intéresser du monde ? Je veux bien prendre du temps pour le réaliser si ça en vaut la peine. Et restez à l’écoute, car une fois fini j'aurai pas mal de matériel à donner (ou vendre pas cher) : électronique Lerdge K neuve avec écran et tout ce qu'il faut, au moins 15Kg de PLA 3mm, une I3 mega (avec plein de pièces détachées)...

Oui sûrement, pour plus de détail de qualité !! évoque @Savate ou @MrMagounet, il cs connaissent bien mieux que moi les Artiller(ies)y lourdes ou pas. Surtout @Savate !!!

Sujet déplacé dans une catégorie plus «adéquate»

Au point ou j'en suis ^^ Je l'ai mis au frigo et si ca fonctionne pas 30mn au congélo en croisant tous ce qu'il peut être croisé pour pas flinguer l'impression et affuter ma spatule si je remet la main sur ma pierre Youhouu après +/- 1h au frigo l'impression ce décolle toute seul, sans bousiller la premiere couche de l'impression et rayer mon précieux plateau ^^ Le rendu avec ces PLA est vraiment sympa je trouve. Merci a vous et bon dimanche Bizarrement je vois plus les défauts avec la photo qu'a l'oeil...

buongiorno a tutti anch'io ho installato i files aggiornando la mia x2 tutto perfetto anche il led funziona forse hai qualche problema di connettori.

Alors, encore quelque changement sur la machine. au vu de mon utilisation intensive a vitesse rapide, j'ai séparé les 2 moteurs Z chacun sur un stepper, car j'ai grillé un stepper quand il a les deux et surtout la qualité est meilleurs. Pour le moment je n'ai pas encore revu le fanduct (mon etat de santé n'étant pas au mieux depuis quelque jours). Je vous tiens au courant pour la suite.

Bonsoir, Voilà ma création pour le concours. Il s'agit d'un support pour 9 bougies pour les 9 ans de Creality qui fait office de plaque d'anniversaire. Je me suis servi de Fusion 360 pour la réalisation. https://www.crealitycloud.com/fr/model-detail/641e1426fbaef1a9e0bd9602

Une version chevelue https://www.crealitycloud.com/model-detail/640dc65718deebd192c59948 ( Merci https://makertales.gumroad.com/l/Hairify ) forcement avec un bloqueur de supports sur les "cheveux" ... car besoins de supports pour la cape et les "mains" ... le modèle a des erreurs de géométries, mais cela ne semble pas poser problème pour le découpage ... Edit > Impression en cours ... ( ce commentaire sera mis a jours avec le résultat de l'impression. ) J'ai définitivement des choses a revoir sur le profil d'impression que j'ai utilisé ( épaisseur de la coque a augmenter pour ne pas voir le remplissage, ... ) après un coups de sèche cheveux pour enlever "l'effet casque", il a un certain "style"

Sur le site officiel : siraya.tech Ils expédient depuis l'allemagne avec DHL (les frais de port sont de 5 eur jusqu'a 30 kg de mémoire), ça arrive en 4 jours env. Bien surveiller : il y a très souvent des promos "3 pour le prix de 2" sur les références de base (la fast par exemple). Si tu as des questions sur la résine n'hésite pas j'ai poncé la gamme. Et si tu ne trouves pas ton bonheur chez siraya mais que tu veux quand même améliorer les propriétés de ta résine ne pas hésiter à faire des mélanges ! Parfois ça fait des merveilles !

Bonjour la communauté , Au vue de la complexité ridicule du Z-MON (le module de détection de fin de filament ) qui est seulement composé d'un interrupteur fin de course et d'un aimant ( pour 120€ ) , j'aimerais en fabriquer un moi même. J'ai bien compris que d'oridinaire la pause se déclenche lors d'un appui long sur le bouton principal et que le Z-MON ne fait que simuler un appui long sur le bouton pause. Parmi vous , quelqu'un aurait t'il installer le Z-MON et serait volontaire pour me donner les informations suivantes : - La tension sur les 3 contact du jack , je pense que ça doit être : (GROUND) / ( + 12V ou + 5V ) / SORTIE - La forme du signal de SORTIE ( impulsion ou continu ) - Sur quelle broche du connecteur de la nappe LCD , le signal vient-il se greffer ? Merci d'avance et cordialement.