skarab2201

Salut à tous, Pour infos, j'ai remis la mienne en route. Après quelques essais j'ai quelques optimisations à faire coté mécanique : le passage a des coussinet igus n'était clairement pas une bonne idée pour la tête d'impression. J'ai un ghosting de fou sur mes pièces dû à des micro vibrations dans les axes... Je vais remonter des douilles à billes qui devrait solutionner le problème. En regardant une M200, je vais revoir mon système car pas évident à monter et encore plus d'avoir un équerrage parfait. J'ai aussi un peu de progrès à faire en câblage, surtout pour les câbles de la thermistance et de la résistance de chauffe qui sont un peu trop épais pour sertir des microfit. Je suis en arrêt pour les 3 prochaines semaines mais j'essayerai de vous faire quelques photos.

Effectivement, je n'avais pas look la doc comme il faut mais tout est indiqué sur les schéma elec. Pour info, j'ai reçu tout mon matos aujourd'hui, tout les connecteurs sont inclus avec la M8P !!! Je viens d'installer Klipper, je commence à tout brancher et à configurer. Petit avis, j'ai pris des tmc2209 en driver. Vous les mettriez en step/dir ou UART ?

Je pose la question ici car je pense que @Vincent se posera surement la même. Vous connaissez le type de connectique sur la manta pour les ventilo, sonde de température et chauffe ?

Comment tu régules en température ? En général, il n'y a qu'une entrée pour la sonde de T°... Il n'y a qu'une sonde sur un plateau et les autres suivent la même consigne ?

Je n'avais pas trop compris l'intérêt de ces carte ! merci pour l'info, ça peut m'aider aussi !

Merci pour les info, donc si je comprend bien ça oblige à avoir une géométrie parfaite au moment de placer les end stop puis de refaire une calibration régulière des axes Z non ?

C'est quoi comme modèle ?

Top ton sujet. J'ai le même projet sur mon imprimante du taf qui est une chinoiserie dont la mécanique est top mais tout le reste est sous dimensionné. J'aimerai donc faire quelque chose de similaire. Pour ma part, j'ai retenu : CM : M8P Driver : TMC 2209 (c'est ce qu'il propose de base avec la m8p, si c'est trop faible je verrais plus tard) Hotend : Mosquito Extrudeur : Bondtech LGX passer la résistance silicone du bed en 220v Dans une autre agence ils ont une Raise Pro 2. Lors du changement d'extrudeur une bascule de quelques mm se fait entre les deux tête. Et ça marche hyper bien. Par contre je n'ai pas eu l'occasion de voir comment le système fonctionne dans le détail

Ok merci. Effectivement, les TMC2209 sont ceux proposé par défaut sur le site Biqu. Je vais partir la dessus. Je me pose vraiment la question en terme de mécanique sur comment ça peut être mieux d'avoir deux moteur plutôt qu'un seul. Effectivement il y a moins d'effort sur le moteur mais que se passe t'il si jamais il y a une légère désynchronisation ? Je suis actuellement de concevoir un Trident avec des profilés de 40x40 et la question des 3 moteurs Z m'intrigue au plus haut point... D'ailleurs, il n'y a qu'un end stop sur celle-ci, pourquoi voudrait tu en mettre deux dans mon cas ? Que ce passerait-il s'il ne déclenche pas simultanément ?

Bonjour, Je fais un petit UP sur le sujet car je m'y remet doucement. J'ai retenu comme CM une M8P pour pouvoir installer un deuxième un moteur sur chaque vis de l'axe Z plutôt qu'un moteur avec une courroie pour synchroniser les deux et pouvoir rajouter un deuxième extrudeur par la suite. J'aurai besoin de votre aide pour le choix des drivers. J'ai vu qu'il y a pas mal de modèles différents. Sur quoi me baser pour le choisir ? A+

Bon allez j'attaque le design pour de vrai. Je vous fait un retour quand j'ai avancé.

@Workshop Feedbacktu as mis des rails de 12 partout ? Il y a une raison pour avoir mixer le 12 et le 9 ? Vu l'écart de prix, l'intérêt de prendre plus petit est assez limité...

Je sais ! Mais j'ai pas trop le choix. Une projet au boulot qui a été abandonné. Du coup le matériel passe hors stock et on a le droit de se servir... Autant je trouve qu'en 2020 ça faisait un peu léger, autant en 4040 ça fait enclume !!! Vous qui avez déjà monté les votre. Est ce que avec une gorge de 8, les guidage linéaire de 9 ne vont pas poser de soucis ?

Ca c'est le prix des kit français. Il y a moyen de les avoir un peu moins cher quand même. Les formbots sont à environ 1000€ sans l'impression des pièces. C'est aussi la reflection que je me suis faite. Je vais chercher sur le net si je trouve

Bonjour à tous, Je suis actuellement en possession d'une Alfawise U20. J'arrive pour pas mal de raison au limite de celle-ci. Je pourrais bien évidement faire des upgrade mais ça m'embête d'investir de l'argent dans celle-ci. Ce serait un peu faire un pansement sur une jambe de bois. Au boulot, j'ai la possibilité de récupérer du profilé alu en 40*40, tous le nécessaire pour le câblage, les panneaux et pas mal de visserie. J'avais au tout début l'idée de convertir mon imprimante en core xy. Un amis m'a fait découvrir les Voron. Je trouve le concept vraiment vraiment intéressante. La conception mécanique est vraiment top et le fait que ce soit de l'open source me donne vraiment envi de me lancer. J'hésite encore entre une 2.4 et une trident mais la trident me semble plus simple de conception et d'entretien. Je trouve que la 2.4 fait un peu usine à gaz. J'ai fait un début de sourcing, il me manque encore le bed + chauffe mais j'en suis à environ 450€. Je me dit que le projet final doit pouvoir sortir au alentour des 600€. Si je ne dit pas de bétise, il faut compter environ 900/1000€ pour une Voron finie. Bien évidement il y a pas mal de chose à revoir au niveau des pièces imprimées, la longueur de certains profilés, etc. J'ai commencé le redesign mais avant d'aller plus loin, je voudrais m'assurer que c'est faisable et que c'est viable financièrement. Je ne sais pas si c'est une bonne idée ou si je me lance dans une galère sans nom. Qu'en pensez vous ? Est ce que certains l'ont fait ? Merci d'avance pour vos retour.