elno

Salut Essayes 1 de diminuer le retract sous Cura. 2. verifier avec une thermometre la temperature de ta buse 3. augmenter le débit .. Bon courage Bye Elno

Hello Merci Piccolini, Nope le mien n'a pas encore les LED c'est pour ca.. pourrais tu me pousser une photo du tiens avec les Leds soudées stp ? Entre la corniere et le MK3 je vais utiliser du liege rigide de 10mm d'epaisseur pour isoler ... plus mes premieres impressions ( si ca marche ) seront des nouveaux support en ABS ou Nylon. du coup les cornieres ne serviraient plus car maintenir avec l'aide du MK3 les differents entraxes... elles serviraient aussi a acceuillir le liege ( le cas echaent une crois en baguette d'alu si necessaire pour maintenir le liege ) et de pouvoir viser le MK3 avec systeme de ressorts.. du coup sans le plateau d'origine on devrait retrouver à peut pret le meme poids de l'ensemble ( equerre et isolant en plus) mais il n'y aurait qu'un seul plateau d'alu et pas 2.. . (desole j'ecris au file de l'eau j'espere que c'est pas trop du charabia...) ? Grand merci elno

Bonjour, Super explications et très intéressants pour ceux qui comme moins s'attaque a l'installation du plateau chauffant. j'ai qq questions à la lecture de ce poste: 1/ pourquoi garder un plateau inférieur puisque le plateau supérieur type MK3 va jouer ( en plus de son rôle de chauffe) le même rôle ( écartement etc..) ? => du coup je me demandais si en mettant juste les équerres alus qui reprenne les pièces PLA et l'entraxe du plateau d'origine et en les perçant pour tenir le MK3 plus haut ( avec visserie a ressort) ne serait il pas suffisant ( ? en insérant aussi l'isolant - liège 10mm pour ma part) ? 2/ le MK3 doit être monté face alu vers les haut ou bien "résistance" vers le haut ( face noire) ? 3/ dernier point je ne trouve pas d'info sur les leds à souder et leur emplacement sur le mk3 ( qq un aurait il un lien ? ) Grand merci de vos précieux conseils par avance. Cordialement, Elno

Bonjour, Il se peut que, comme pour moi ce problème t'arrive lors des phases de retractations... ... 1ere solution à l’arrache pour sauver ton print ( sous octoprint tu peux stopper l'impression puis repartir donc plus simple) enlever le tube regarder la tete du filmament... si grosse boule... alors couper la grosser boule en biseau et remettre le filament... ca marche assez souvent et en general si ca marche pas ca veut dit qu'il va falloir deboucher.. 2eme solution à mettre en oeuvre est que ( je pense , c'est une hypothese) qu'il faille augmenter le refroidissemnt des ailettes de la tete d'impression.. du coup je te conseille de rajouter le deuxieme ventilo ( proposer par DAL sur Thing..) qui permet d’augmenter le refroidissement de la tete d'impression ... en gros ca devrait permettre de diminuer l'effet "boule" du filament lors des rétractations ( encore une fois c'est une idée, mais je n'ai pas la science et la maitrise absolue donc je te laisse essayer .... ou pas ..) http://www.thingiverse.com/thing:1233309 Bye et bon courage...

Bonjour t-maxx006, Le nylon 645 tu l'utilises sans plateau chauffant ? Quels paramètres utilises tu stp ? ( AS tu essayer d'autres ref en Nylon ?) Merci Elno

Ok thanks plusieurs print loupé a 230 / 90mm/s relance en 240°C ca passe avec une retractation a 1mm... j'imprime la soufflerie de DAL qui a mon avis doit permettre de diminuer ce problème que je rencontre Merci du retour Bye Elno

Au cas ou Présentation Elno 43 ans première imprimante 3D = Dagoma j'utilise freecad pour des petits design maison .. et je suis en train d'essayer 123D. petite problème avec certains filament (d'ou ce post) mais content dans l'ensemble. Utilisation amateur. Merci Plexy pour ton BQ sur la boite tu l'as a 220°C ou 200°C ? as tu mis un ventilo supplementaire sur la tete ? tu utilses bien la D200 ? La buse doit elle etre vissée a fond ? Bye et merci ELno

Bonjour DAL, Petite question je vois les tiges filetées en noir.. sur ta video tu as changé pour quelle raison et qu'a tu mis a la place STP ? pour les anti wobble, utilises tu les guides en haut des tiges ? pour l'extrudeur ca a l'air d'etre un beau boulot.. j'ai lu sur des forums de reprap,que l'inertie avec le poids du moteur pouvait creer des "fantomes" ( ref: http://forums.reprap.org/read.php?1,344659) as tu constaté les memes effets ? j'avais aussi une question que ton fan duct quelles vis utiliser pour la fixation ? Bye Elno

Bonjour a tous, Petit retour sur utilisation de la D200 avec un filament BQ ( amazon blanc) température indiquée sur le paquet de 220°C. Après plusieurs print loupé pour cause d'extudeur qui claque j'ai commencé a recherche des origines et des solutions. Rqes: 1/ quand l'extrudeur commencait a claquer je retirais vite le fil, je coupais 1 cm et remettais le fil et souvent ca suffisait. de la je me suis mit à rever d'un bouton pose qui garderait la buse en chauffe et qui releverait la buse assez haut pour soit pouvoir la deboucher en cours de print soit pourvoir intervenir pour differentes raison ( pourquoi pas changer de fil...) ( il semble que cela soit possible avec Octoprint sur Raspberry.. donc je pense que je vais pas tarder a l'installer...) 2/ j'ai remarqué que lorsque que je changeais le fil a l'arrache souvent il avait le bout en forme de boulette ou pire en tout cas plus épais... en parallèle j'ai remarqué que cela arrivait jamais sur des longs tracés mais sur des petits cercles et la difference c'est que quand on fait des petits cercle y'a la fameuse rétractation... => j'ai du coup tout d'abord essayer de monter la temperature de print a 240 et limité le debit ( sous cura standard mac pas le cura by dagoma).. à 90% . Ce fut un peu mieux mais toujours des pbs.. j'ai ensuite vu que par defaut le retract etait de 4mm a 50mm/s .. et la j'ai essayé de limiter le retract à 1mm ( en me disant que ca devrait moins faire de paquet dans la buse d'extrusionà et ... o miracle ca a marché.... j'ai ensuite chercher a comprendre comment était faite la buse E3D et suis tombé sur ce doc http://wiki.e3d-online.com/wiki/E3D-v6_Assembly et la je vois qu'il semble qu'il soit preconisé de refroidir au max la partie a ailette de la buse d'extrusion a priori pour pas que le fil fasse de boulette a l'interieur de la buse lors des phases de retractation... et cela me parrait logique... Je dois quand meme dire que le fil BQ ne semble pas hyper calibrer à 1,75mm sur tout la longueur... donc 3 causes pour moi aux extrusions qui claque 1. le fil 2. les parametres de retractationns peuvent aider les fils recalcitrant.. ( en passant de 4mm a 1mm c'est le jours et la nuit et j'ai aussi ralenti la vitesse de retractation pour laisser le temps au fil de se refroidir) 3. trouver une solution ( en cours de reflection pour installer un ventilonsur la partie à ailette de la buse haut de la buse ( voir p etre solution de DAL qui me semble pas mal .. merci au passage).. Dernier point je suis en train d'adapter l'extrudeur de schlotts http://www.thingiverse.com/thing:275593 pour la dagoma dont voici le premier print ( déstiné a etre positionné sous le portique)... => voir photo en PJ..; pour info avec ces problèmes de retracation j'ai du m'y reprendre a 4 fois ( avec le print qui loupait a 1h 10 / 1h45 ... les boules quoi ) 1. je souhaite pouvoir regler la tension de l'extudeur et celui le permet. 2. je souhaite dimininuer la tailler du teflon (y'aurait alors plus que 20 a 25 cms ) pour eviter les frottements si le fil n'est pas de bonne qualité 3. il est simple et ouvert donc on voit ce qu'il se passe... Voila pour ma petite expérience d'extrudeur qui claque. je verrais avec l'auteur de l'extrudeur si il veut bien une fois fonctionnel que je publie l'adpatation pour dagoma.. A derniers points pour déboucher la buse... .patte de résistance électronique ca permet d'avoir qq chose d'assez rigide dans la longeur avec le fil 3,5mm de chez leroy bobine a 7 euros.. L la buse de 0.4mm semble ne pas être livrée visée a fond ( je n'ai rien touché) .. est ce que ca pas poser ce problème lors des retractations .... ? Bon print a tous.. et si certains ont des remarques et des conseils merci par avance Bye Elno