gringo54

j'ai rien fait pendant 2 ans et j'embête les modos. Bon je ferai un récapitulatif de mes aventures avec la SKR V1.1 et TMC2208, promis.

bonjour, Est il possible de modifier le titre du sujet ? Rien de vital, mais je cherche des sujets sur la SKR V1.1, et là cela parle de la SKR PRO V1.1. Ces 2 cartes ne sont pas du tout pareilles, LCP1768 pour la SKR V1.1, STM32 pour la PRO. Bon d'accord, je fait mon pénible, mais cela facilite la recherche quand les titres sont cohérent. Merci.

hello. Pas de soucis @fred5976, mes questions sont souvent plus pour confirmer ce que j'ai lu sur le net ou avoir un avis de quelqu'un qui a déjà "essuyé les plâtres". Après y a que ceux qui font rien qui se trompent pas.

Bonjour. Après un peu plus de 2 ans d'arrêt (pb santé) je reprends mes projets 3D. Je vois que c'est calme depuis quelques mois. J'ai passé ma X5SA 400 sous marlin 2.0.9, ca marche pas mal mais les menus sont juste des lignes textuelles, pas trop génant. Après je vais utiliser toutes les modif que @Yellow T-pot a mis gentillement mis sur le forum. Coté électronique je garde pour l'instant marlin sur la carte chitu, mais j'ai un pack MKSPi+MKS nano robin V3+ TMC2209 qui vient d'arriver pour mettre le tout sous Klipper. Bien sûr avant je vais renforcer la structure. Pour l'instant je me bat avec une BTT SKR 1.1 et marlin pour redonner vie à ma Geeteeck A10. A+

hello, Remarquable ton support. J'avais pensé à un truc dans le style mais j'avais pas finalisé faute d'idée et de temps. Je suis un peu comme vous, les gars, je fait avec ce que j'ai dans l'atelier (ou le garage) après j'avise si cela convient pas. Je suis adepte de la tringle de rideau avec le bout de ficelle et..... le scotch bien sûr. Au moins pour les prototypes. Au boulot, mes collègues m’appelaient "Mac Gyver"

bonjour, Il faut le déplacer vers le montant vertical sous le moteur Y: Déroulement du fil vers le bas, c'est mieux. Photo de l'ensemble, j'espère que vous voyez bien parce que l'arrière plan est pas térrible. A+

Amélioration 2021, Je vous quitte pour 1 mois au moins. Ma fille m'ayant trouvé une occupation, je vais transformer son sous sol en atelier, pour qu'elle puisse ouvrir sa boite de sellerie-bourellerie, début février. Je vous donnerai l'état d'avancement des modifications, dès que j'aurai repris la 3D. J'ai reçu toutes les pièces qu'il fallait, donc @Yellow T-pot je pense utiliser une partie de tes modifications, merci de les avoir partagées. Si je fais d'autres modifs je ferai de même, comme pour la platine extrudeur. D’ailleurs, si vous voulez les fichiers avant transformation en STL pour les retravailler, dites moi quel type d'extension il vous faut. Moi j'utilise FREECAD dont l'extension fichier du projet est en .fcstd. Passez de bonnes fêtes de fin d'année et prenez soin de vous le makers. A bientôt.

hello, Bon j'ai testé avant de démonter la machine , j'ai presque tout pour les modifs, reste plus qu'a recevoir la courroie pour les Z. Le principe est bien. J'ai eu un peu de mal à faire le retour dans le même trou à cause de quelques bavure et du mauvais réglage du Z. J'ai fait un cube test le X et Y sont bon à moins de 0.03 mm par contre le Z est plus court de 0.35mm. J'ai refais le slicing avec CURA en augmentant la taille de la pièce à 110% et ça marche pas mal. Je referai un test avec la taille normale mais en diminuant la T° de la buse et après avoir corrigé mes step sur Z. A+

bonjour, Si pourquoi? Pas de soucis, j'ai juste mis le support de bobine sous le moteur Y. Ca se fait bien, et ça ne pose aucun Pb. A+

Effectivement le mien fait environ 720mm. Merci pour l'astuce pour le plateau WD40 et alcool, j’essaierai pour ma prochaine pièce. A+

Bonjour, Non pas encore, j'attends de recevoir mes nouvelles courroies. Par contre j'ai fais une platine pour rassembler l'extrudeur, le détecteur et qui sert de support pour la chaine de cable et les déporter sur l'AR. Ca permet d'avoir un tube moins long. Il faut couper le serre câble du boîtier de connexion (celui qui tiens les câbles moteur et extrudeur) pour permettre de passer le câble de l'extrudeur coté droit. Je joint le fichier en STL si cela interesse du monde. Imprimé en PLA 40% de remplissage, ça devrait pas bouger. Coté vis comme il fait 6mm d'épaisseur il faut changer certaines vis: détecteur de filament 3x25 qté :2 extrudeur: 4x12 qté:4 chaîne de câble: 4x12 qté:2 Attache sur la structure: 4x12 et écrou marteau qté:2 Ça marche bien, j'ai déporté le support de bobine sous l'axe Y. Pour le support de chaîne j'ai fait une rainure oblongue courbe qui permet de l'orienter vers le haut. A coté du détecteur de filament, j'ai fait 2 rainures pour mettre un serre câble pour tenir le fils du détecteur. Petite question, est ce que quelqu'un a une astuce pour éviter que la pièce imprimée ne colle de trop, c'est vraiment galère a enlever du plateau? support-extrudeur-tronxyV4.stl A+

Fait et merci c'était ça. Par contre pas terriblement accessible pour modifier quoi que ce soit. J'ai extrait ma config d'origine, c'est pas très cool et lisible. Vu que j'attends des pièces pour la synchro des axes Z, un extrudeur BMG et autres je vais attendre de tout démonter pour sûrement passer avec ma MKS GENL, son écran et un marlin. Je pense aussi l'utiliser comme les 2 autres avec Octoprint, et qui sait peut être plus tard avec Klipper. Je vais déjà tester Klipper sur ma geeetech I3. Je vais quand même continuer à tester en version originale. A+

hello, Portable utilisé pour le test sous linuxmint 20 Portable à demeure avec mes 2 autres imprimantes sous Xubuntu J'ai bien la carte qui apparait avec un lsusb. J'ai utilisé Pronterface pour avoir les code retour et là surprise, il me dit que j'ai pas accès à /dev/ttyUSB0 pb de droit ??? J'ai donc relancé Pronterface en root et la ça se connecte. Même en ayant fait un "adduser moi tty" , ca fonctionne pas . Je comprends pas j'ai pas ce pb avec mon portable sur les deux autres imprimantes? Demain je démonte mon portable sous Xubuntu de l'atelier pour tester sur la tronxy (elle est pas au même endroit). La suite au prochain épisode

Merci super sympa. A+

c'est un vrai Pb cette longueur de tube PTFE. J'ai pensée à une solution du type portique au dessus de la chaine mais cela fait un sacré porte à faux. J'ai vu qu'il existait des solution en direct drive. Je me demande si je vais pas basculer dans cette option, même si le poids d'un direct drive peut être embêtant pour les vitesses de déplacement. De plus je ne suis pas sûr que l'extrudeur puisse pousser du Flex par exemple? Pour les format en STL j'ai vu que tu as déjà mis certain en ligne dans le sujet. Pourrais tu mettre celui du clip pour bloquer les courroies, le colson c'est pas terrible. Je vais faire comme toi changer les courroies, les miennes sont aussi voilées. Je vais prendre des renforcées. A+