Rivet

Bonjour, Chez moi, Cura sélectionne l'extrudeur qui vas commencer l'impression avant le G-Code de démarrage. Du coup, je suis obligé de corriger le G-Code de démarrage à chaque fois en fonction de l'extrudeur qui vas commencer l'impression. Y a t'il un moyen de modifier celà ? Ou de récupérer l'outil actif au début pour le réinjecter à la fin du G-Code de démarrage ? Merci, bonne journée

Après avoir modélisé un tube carré de 20mm et 18mm intérieur, j'ai fais le G-Code avec Cura. Paramètre dans Cura: Buse 0.4, filament 1.75 Hauteur de la couche 0.2, Largeur de ligne de la paroi externe 0.4 Peut-on régler le débit dans Cura ? (autrement quand trichant sur le diamètre de fil) L’analyse du G-Code me parais bonne donc comme vous le dite, le problème viens d'ailleurs. Le G-Code donne des déplacement de 18.4mm pour le contour intérieur (18mm + (2 x 1/2 buse de 0.4)) ->OK 19.6mm pour le contour extérieur (20mm - (2 x 1/2 buse de 0.4)) ->OK La quantités de fil extrudé et 3.326mm pour une longueur de déplacement de 100mm -> Ce qui correspond selon mon calcule à 99.9999%de remplissage du volume (0.2*0.4) Ci dessous le G-Code 3ème étage du dit Tube G0 F4800 X10.768 Y29.005 Z0.6 ;Position de départ contour intérieur X10.768 Y29.005 E12.76418 ; < Info > Extrusion E = valeur en mm, pour 100 mm de déplacement ;TYPE:WALL-OUTER G1 F1500 E12.76418 G1 F1200 X29.168 Y29.005 E13.37617 ;Contour intérieur X29.168 Y29.005 E13.37617 Déplacement X = +18.400 Extrusion E = 3.32603% G1 X29.168 Y10.605 E13.98815 ;Contour intérieur X29.168 Y10.605 E13.98815 Déplacement Y = -18.400 Extrusion E = 3.32598% G1 X10.768 Y10.605 E14.60014 ;Contour intérieur X10.768 Y10.605 E14.60014 Déplacement X = -18.400 Extrusion E = 3.32603% G1 X10.768 Y29.005 E15.21213 ;Contour intérieur X10.768 Y29.005 E15.21213 Déplacement Y = -18.400 Extrusion E = 3.32603% G0 F4800 X10.968 Y29.005 G0 X10.168 Y29.605 ;Position de départ contour extérieur E15.21213 X10.168 Y29.605 G1 F1200 X10.168 Y10.005 E15.86402 ;Contour extérieur X10.168 Y10.005 E15.86402 Déplacement Y = -19.600 Extrusion E = 3.32597% G1 X29.768 Y10.005 E16.51592 ;Contour extérieur X29.768 Y10.005 E16.51592 Déplacement X = +19.600 Extrusion E = 3.32602% G1 X29.768 Y29.605 E17.16782 ;Contour extérieur X29.768 Y29.605 E17.16782 Déplacement Y = +19.600 Extrusion E = 3.32602% G1 X10.168 Y29.605 E17.81972 ;Contour extérieur X10.168 Y29.605 E17.81972 Déplacement X = -19.600 Extrusion E = 3.32602% G0 F4800 X10.168 Y29.405 G0 X10.362 Y29.313 ;TYPE:SKIN G1 F1200 X10.458 Y29.409 E17.82198 G0 F4800 X10.551 Y29.219 G1 F1200 X10.467 Y28.852 E17.82861 G1 X10.467 Y10.467 E18.15249 G1 X10.587 Y10.305 E18.15604 G1 X29.255 Y10.305 E18.4849 G1 X29.466 Y10.516 E18.49016 G1 X29.466 Y29.184 E18.81902 G1 X29.021 Y29.304 E18.82714 G1 X10.919 Y29.304 E19.14603 G0 F4800 X10.815 Y29.199 G0 X29.196 Y29.033 G0 X29.572 Y10.339 G1 F1200 X29.433 Y10.2 E19.1493 G0 F4800 X29.45 Y10.323 ;MESH:NONMESH G0 X10.74 Y10.577 G0 X10.698 Y29.075 G0 X10.768 Y29.005 ;Small layer, adding delay G1 F1500 E12.6493 G0 F4800 X10.768 Y29.005 Z3.6 G0 X23.299 Y44.592 G4 P7902 ;TIME_ELAPSED:67.694976 ;LAYER:3 ;MESH:test_g_code.stl G0 X10.768 Y29.005 Z0.8 Je pence fais ce calibrage pour contrôler la quantité de fil puis celui proposé par Juanpa

Merci pour ta réponse. J'ai du mal à imaginer que le problème vienne de la machine (je ne dis pas que c'est pas ça mais je vois pas d’où sur la machine) par ce que : si ce serais l’alignement des axes, en impriment un octogone, j'aurais des mesures différentes entre les différentes face opposée. Pour reprendre ton exemple ci je fais un trous de 16mm dans une pièce, il fait partout 15.8mm de diamètre , ci je fais un trous de 48mm, il fais partout 47.8mm de diamètre. si ce serais la tension des courroies ou l’étalonnage des micro-steps, l'erreur varierais avec l'échelle de la pièce (par ex : 16mm > 15.8mm // 48mm > 47.4mm). Et les dimensions extérieurs ne resteraient pas précises. si ce serais l'écrasement des couches ou la quantité de matière imprimée, les dimensions extérieurs auraient le même défaut. Çà fais aussi bientôt une année que j'y suis et je n'ai rein trouvé concernant ce sujet. C'est pour ça que pour commencer, j'aimerais savoir ci je suis le seul à avoir ce problème. Et ensuite trouver comment le résoudre. Salutations, bonne journée, Rivet

La Machine: Tevo Tarantula dual extruder Avec Carte mère (d'origine) MKS Gen L V1.0 , logiciel carte mère Repetir (et non Marlin).

Bonjours, J'ai un problème récurant avec Cura, mes dimensions extérieures sont bonnes, mais les dimensions intérieur sont toujours sous dimensionnées de 2 dixième de millimètre dans les axes X et Y mais aussi XY à 45°. En gros, c'est comme si la couche intérieur est trop épaisse de 0.2mm. C'est pas un problème d'échelle, car quelque soit la dimension l'erreur est la même. J'ai contrôlé, les courroies sont bien tendues. J'avais Cura 3.6... et maintenant j'ai Cura 4.1.0. Le problème est le même avec les deux version de Cura. -Avez-vous aussi ce problème, avez-vous une solution pour le résoudre ? -Et ce qu'avec d'autre "sliceur" (programme de découpe) ça le fais aussi ? Meilleurs salutations, Rivet.

Bonjour, Je m'appel Charles, je viens de Suisse, j'ai 50 balais. J'ai un garage d'hobbyiste pas mal outillé avec entre autre une fraiseuse CNC, un tour, ... , et depuis quelque temps une imprimante TEVO TARANTULA. Je me suis inscrit sur ce forum pour partager mes expériences avec vous. Je vous remercie de m’accueillir et vous fais à tous mes meilleurs salutations. A bientôt sur le forum.