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Filament ABS

Daniel71

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  1. Et une petite astuce : Pour les slicers qui donnent la possibilité d'insérer du G-Code par filament (Comme prusaslicer) il est bien pratique de mettre les commandes au niveau du G-Code du filament, pour appliquer automatiquement le bon PID en fonction de la T° de chaque filament
  2. Juste une info ... Au cas ou : Dans la commande M303 E0 S210 C8 Le C8 indique le nombre d'itérations pour le calcul. La moyenne est ensuite faite pour afficher le résultat. Tu peux donc très bien mettre C12 , C20 etc... pour faire un nombre de mesures plus importantes (et donc théoriquement une plus grande précision) Le chiffre 8 à été choisi car c'est un bon compromis entre le résultat et le temps qu'il faut pour faire cette opération, mais rien n'empêche d'en faire beaucoup plus
  3. @Doc2b Oui c'est ça, tu le fais une seule fois, c'est suffisant. Ensuite, 2 possibilités : - Pour ceux qui ont flashé le firm, avec donc la possibilité d'enregistrer, il suffit d'envoyer la commande et de faire un M500 pour enregistrer les valeurs. - Pour ceux qui n'ont pas leur firm, il faut envoyer la commande à chaque fois dans le G code de départ A savoir aussi que les valeurs de PID sont valables pour une température donnée. Si tu utilises des filaments pour lesquels tu dois changer de manière significative la T°, il est préférable de refaire la procédure pour chaque
  4. Il n'y a pas du code à mettre dans le Raspberry ? Mais je saurais pas t'en dire plus, j'avais juste lu un article là dessus
  5. Humm ... Je peux pas trop t'aider malheureusement Il passera bien quelqu'un qui connaisse mieux que moi, je pense
  6. J'ai une X1, donc assez proche d'une genius, mais je ne la branche pas directement sur le PC : je passe par octoprint (Ou éventuellement la clé USB) Je crois qu'il y a un pilote à installer, non ?
  7. Salut @RacingMat Tu trouveras pleins d'infos utiles sur ce forum ... En tout cas, ce fût le cas pour moi
  8. Juste un complément d'info : les 3 se règlent, coté opposé à la courroie (Pas qu'une seule)
  9. Alors, j'ai déjà du mal avec l'anglais ... mais l'allemand, c'est même pas ma peine
  10. Personnellement, je met toujours une plus grosse différence que 110% sur ma première couche, et ce quelle que soit la hauteur générale (0.1 ou 0.2mm). En général je fais une couche d'environ 0.3mm. Je ne sais pas si c'est la bonne façon de faire, mais comme ça me convient bien, je reste comme ça. Ca ne fait pas de "patte d'éléphant" et le remplissage de cette première couche est très bien. A noter que j'utilise principalement PrusaSlicer. Après de nombreux tests, je n'ai pas trouver les bons réglages pour avoir le même rendu avec S3D. Du coup je ne l'utilise presque plus.
  11. Pour la vitesse de rétraction, je suis d'accord avec ce qui à été dit : 100mm est beaucoup trop élevé Pour la première couche, il faut mettre plus d'épaisseur. Tu à 0.20 en hauteur de couche et 90% pour la première. Je partirais plus sur 160% pour avoir une première couche de 0.32. Ca devrait bien améliorer, je pense. Pour le multiplicateur d'extrusion, je me souviens plus si tu l'as réglé exprès à cette valeur (Normalement, il se règle pour obtenir une épaisseur de paroi exacte), et peut varier suivant le filament.
  12. J'ai vu à plusieurs reprises que certains réglaient un peu plus large que la buse, genre 0.42 ou 0.44. Mais malheureusement sans explication du pourquoi du comment. Mais comme je l'ai vu quand même quelques fois (sur des profils à télécharger, ou des vidéos), je me dit qu'il y a peut être une bonne raison à faire ça
  13. Il faut que je cherche, je me souviens plus non plus dans quel post c'était. On fini par être perdu à force de repondre u. peu partout sur le forum
  14. J'ai entendu du bien à plusieurs reprises sur cette marque. il faudra que je l'essaye
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