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  1. RESOLU Avec la derniere version de developpement de marlin le probleme a été réparé
  2. Bonjour a tous, Ayant eu pas mal de problemes avec ma prusa i3 j'ai décidé de la refaire entierement facon core xY en me basant sur ce design : http://www.thingiverse.com/thing:730199 J'ai cependant quelques soucis avec le firmware. Le ''home'' des axes ne marche qu'avec une position particuliere des endstops .. J'aimerai faire ceci : #define X_HOME_DIR 1 #define Y_HOME_DIR -1 #define Z_HOME_DIR 1 Mais dans le cas du X et du Z, le home ne se fait pas... Si j'inverse en mettant -1 le home marche mais dans le mauvais sens. Apparement ca aurait a voir avec : // Disable max endstops for compatibility with endstop checking routine #if defined(COREXY) && !defined(DISABLE_MAX_ENDSTOPS) #define DISABLE_MAX_ENDSTOPS #endif Mais je ne comprends pas du tout a quoi ca sert... Une idée ? merci beaucoup Voici quelques photos :
  3. Bonjour a tous, Ayant eu pas mal de problemes avec ma prusa i3 j'ai décidé de la refaire entierement facon core xY en me basant sur ce design : http://www.thingiverse.com/thing:730199 J'ai cependant quelques soucis avec le firmware. Le ''home'' des axes ne marche qu'avec une position particuliere des endstops .. J'aimerai faire ceci : #define X_HOME_DIR 1 #define Y_HOME_DIR -1 #define Z_HOME_DIR 1 Mais dans le cas du X et du Z, le home ne se fait pas... Si j'inverse en mettant -1 le home marche mais dans le mauvais sens. Apparement ca aurait a voir avec : // Disable max endstops for compatibility with endstop checking routine #if defined(COREXY) && !defined(DISABLE_MAX_ENDSTOPS) #define DISABLE_MAX_ENDSTOPS #endif Mais je ne comprends pas du tout a quoi ca sert... Une idée ? merci beaucoup Voici quelques photos :
  4. quand tu "hom" tes axes ils partent bien du bon coté ? sinon c'est un problème de min et max sur la carte je crois
  5. j'ai essayer d'imprimer a froid au cas ou le lit gonflait en chauffant mais hélas, toujours le même problème ... Comment etre sur qu'il n'y a rien qui bouche dans la buse et verifier une pression uniforme du hobbed bolt ? Aussi je ne comprends pas trop quand le filament se rétracte avec le jeu du hobbed bolt
  6. essai avec le ventilo qui tourne en permanence : j'ai l'impression que ça s'améliore quand même un peu
  7. il faut le brancher directement au 12V ?
  8. - Un corps étranger qui bouge dans la buse d'extrusion et obstrue aléatoirement l'orifice de sortie. (J'ai eu) problème persiste malgré 2 buses donc je ne pense pas que ça soit ça - Un problème de régulation thermique du corps de chauffe (j'ai eu) - Un problème de refroidissement de la zone froide de la hotend. - Un orifice de passage du fil mal calibré (j'ai eu) - Une pression non constante/uniforme de l'idler sur le hobbed bolt (trop fort ou trop faible --> mauvais entrainement du fil) - Un hobbed bolt mal taillé et/ou tordu --> mauvaise coaxialité, mauvais grip. problème persiste malgré 2 hobbed bolts differents donc je ne pense pas que ça soit ça - Un hobbed bolt mal réglé. Ll'écrou freiné doit être suffisamment serré pour limiter au minimum le jeu du hobbed bolt. (J'ai eu)a verifier - Un jeu "qui se rattrape". Avec la rétraction du fil, le mécanisme d'extrusion s'inverse et les jeux sont d'abord rattrapés avant de provoquer le mouvement. Un élément pourrait mal réglé (trop de jeu ou pas suffisamment pourrait faire varier la rotation du hobbed bolt. (vérifier notamment la fixation de la tête hexagonale du hobbed bolt par rapport à la roue dentée) (J'ai eu) - Un fil dont la section n'est pas constante (J'ai eu, mais pas point de faire des variations d'extrusion à chaque couche) - Un fil dont la composition elle-même n'est pas constante et dont le point de fusion varie (J'ai un fil rouge dans ce style je crois. J'en suis pas sur à 100%, mais je ne peux pas l'utiliser pour des impressions de longue durée.) testé avec 3 filaments différents Voila j'ai fais un bilan (c'est plus pour moi pour me reperer )
  9. pour ce qui est de la buse, as-tu une E3D ? Mon ventilo ne souffle pas constamment sur la buse, je l'ai branché en parallèle de la buse ce qui fait qu'une foi que la buse a atteint la température voulue, le ventilo ne souffle plus. est-ce grave ?
  10. j'ai refais le PID et toujours le même problème
  11. Après la colonne je dirais entre 205 et 210 degrés ok je la refais de suite. Alors après inspection il y a une couche plus étroite, une couche plus large etc.. ce n'est pas un "décalage" mais certaines couches sont plus larges que d'autres :/ Et oui mes tiges filetées sont libres
  12. Hello ! J'ai essayé à 630 et j'ai réinitialisé mes paremètres slicer et tout marche bien . Sauf que mon problème persiste ... toujours un "wobble" .... Un ami m'a conseillé de mettre le tout en bowden car ça avait réparé son problème (tension du filament non constante au dessus de l'extrudeur qui se ballade de gauche à droite) donc je l'ai fais après quelques recherches. Et toujours toujours le même problème ... Je commence à désesperer j'ai fais ma colonne de temperature avec graduation moche au marqueur de 5 en 5 degrés commencant à 215
  13. Aucun problème je vous fais ça j'essaye avec 630 merci beaucoup
  14. Mes premières couches ont l'air propres mais dès que ça monte ca part en sucette. J'ai dans mes paramètres avancés un truc qui dit : first layer extrusion width 200%
  15. En extrusion j'au 666, 25 et 10000 Ma buse est en 0.4 j'ai essayé l'impression en 0.2 avec une première couche de 0.2 pour les filament settings : 1.75 de diamètre Extrusion multiplier : 1 Temperature : Extruder : First layer : 215 other layers : 215 Bed : First layer : 70 Other layers : 70
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