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js55

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  1. js55

    Js55

    @Axel Oui on peut utiliser toute la surface. "est-il réaliste d'espérer pouvoir imprimer en PLA un anneau avec une section carrée - genre 2cm x 2cm - et qui aurait 35cm de diamètre ?" Oui on peut imprimer un anneau ou un engrenage avec un diamètre de 350mm "le plateau de la Magma est en verre : est-il possible de lui ajouter une feuille d'acier ressort avec une feuille magnétique en PEI" En effet, il est en verre de 3mm d'épaisseur, je crois que c'est même du verre borosilicate vue le poids et la qualité du verre. Ce qui est bien avec l'imprimante tu peux tout mettre (SAUF ZIFLEX, la buse étant a 200°C le ziflex serait foutu au premier print) ! Une personne utilise par exemple une plaque carbone de 1 mm d'épaisseur, et grâce à ça, il possède une bonne accroche et une meilleurs répartition de la chaleur du plateau . Comment fonctionne ce système piezzo pour le mise à niveau du plateau ? L'autoleveling est réalisé en 16 points sur la surface avant chaque impression. La buse vient palper le plateau, et dès qu'il y une pression sur la tête de l'imprimante, la carte mémorise la valeur. (on peut régler via une visse, la sensibilité du capteur piezo).
  2. js55

    Js55

    Avec plaisir @Axel L'imprimante est agréable a utiliser, mais on va dire que je rencontre des difficultés avec Ideamaker, j'ai ouvert un post sur ce sujet ... Le Sav répond sous les 24h par mail. J'ai déjà pu renvoyer la console pour qu'ils contrôlent. Ils ont rien vue d'anormal ! J'ai eu des soucis de décalages (moins de 1mm), et eux pense que c'est moi qui fait mal l'entretien et les réglages de courroies. Alors j'ai réalisé des essais de tensions de courroie. Je commence à maitriser cette partie. J'utilisais S3D, j'ai voulu changer, j'ai pris Ideamaker, mais maintenant, j'ai l'imprimante qui fait n'imp en sortant le fil au bout de 5-6 h d'impression. D'après un forum Américain, c'est un soucis de mémoire EEPROM, mais j'ai pas envie de bidouiller l'OS ... Sinon pour revenir sur l'imprimante, bien assemblée, en effet, c'est du "plug&print" tout est sur rail linaire, ça sens la qualité de partout. Le système autoleveling, un régale, cela fonctionne par piezo, autant dire que si bien réglé, ça peut avoir une précision d'enfer ! Si vous avez d'autres questions je serai ravis de vous répondre ....
  3. js55

    Js55

    Bonjour à toute et à tous ! Je possède une Magma 350 depuis 6 mois environs. Je modélise énormément sur SolidWorks et Inventor depuis 10 ans. Je vie en Lorraine et je bosse dans un labo métrologique... Je viens ici pour discuter et mieux comprendre le monde de l'impression 3D. (et aussi recevoir de l'aides l'imprimante veut pas bosser "normalement" ) Bonne journée a vous
  4. Bonjour tous le monde Je possède une Magma 350 depuis 6mois. Au bout de 3 mois j'ai eu des légers décalages sur l'axe X (pas bien méchant moins de 1mm). Je contact le SAV, toujours la même réponse (j'exagère un peu), nettoyez et lubrifiez bien le rail de l'axe X .... Bien évidement la machine est clean tous les weekend, et les tensions de courroies sont bien ajustées. Depuis peu, j'ai changé de slicer, j'ai choisi IdeaMaker. Qualité d'impression au top, et mieux fini, "je me dis chouette", les décalages sont dû aux fichiers sous Simplify3D ... MAIS, maintenant nouveau problème Au bout de quelque heures d'impression, l'extrudeur sort le fil, et bien évident le fil ne sort plus de la buse. Et avec la conception du détecteur de fil qui n'est pas optimisé pour ce point, et bien l'imprimante continue a tourner dans le vide, alors que le fil est à 5 mm au dessus de l'extrudeur ... Saviez vous d'où vient ce problème ? Je vous remercies par avance pour la lecture.
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