AlexB

Merci de l'info ! Si jamais nous abandonnons le système de filière ci- dessus pour une autre façon de faire que je posterais lorsque j'aurai un peu de temps

Peut-être, cela dépendra des tests s'ils sont concluant ou non

Oui en effet mais ça on le verra après avec les tests. L'idée c'est d'avoir 3 paliers de température pour les raisons suivantes: Chauffe plus rapide car mine de rien le tube est épais ( 8mm ) Ensuite nous allons essayer de se mettre à la température la plus basse possible idéalement 70-80° à la fin et 150° au départ pour l'abs. Après évidement que le tube est conducteur de chaleur et nous devrons certainement trouver une alternative pour refroidir. J'espère avoir répondu à ta question

Alors oui on compte faire une broyeuse malheureusement nous faisons l extrudeuse dans le cadre de notre formation ce qui fait que le broyeur sera un projet de fin d'année ou de l'année prochaine donc malheureusement cela risque de ne pas être fait par nous. Au niveau de la température, nous allons déjà effectuer les test ainsi et si besoin rajouter un système de refroidissement par eau. Pour l'instant afin de gérer la température nous allons séparer les chauffage en 3 zones et nous seront à env. 80° sur la dernière zone donc on espère atteindre les 30-40° à la sortie.

Pour Chauffer le tube de précision, nous avons décidé de mettre 3 colliers de chauffe ainsi que 3 régulateur de température indépendant Pour ce qui est de l'armoire électrique, nous n'avons pas encore pris de décision.

Concernant la filière, afin d'atteindre un filament de 1.75mm +/- 0.05. Nous avons pensé au système suivant: La filière sera donc composée de 3 pièce distinctes: La première pièce qui sera chassée dans dans le tube de précision. (Bronze) La seconde qui permettra un refroidissement de la matière car elle sera isolé de tube de précision à l'aide de scotch en céramique ( Acier) et la dernière qui sera chassé dans les 2 autres pièces et qui fera office de filière de précision. le diamètre intérieur est de 1,75mm. Afin de serrer ces pièces dans le tube de précision, nous comptons faire un filetage extérieur à l'extrémité du tube afin de pouvoir visser un écrou

Bonjour à tous Un collègue de travail et moi souhaitons vous partager notre projet d'extrudeuse que nous allons réaliser dans les mois qui suivent. Nous avons donc pour but de réaliser une extrudeuse permettant de recycler de l'ABS et du PLA en filament de 1,75mm. Nous nous excusons déjà pour les mis à jour du projet qui seront saccadé car nous ne commençons le projet que dans 4-6 semaines. J'espère que notre projet vous intéresse et nous sommes disponible à toutes questions/ remarques. Voici l'objectif de la bête que nous aimerions faire. Question taille, nous partons sur du La400xH500xL1000 mm Pour commencer la liste de pièce: - le moteur est un moteur Crouzet 24VDC avec réducteur ( rap: 250), il tourne à 10 tour/min - Une plaque de base (bois) - Une mèche à bois diam 28mm longueur de 450 dont 365 d'utile - Un fourreau d'extrusion qui est un tube en acier de précision ( diam intérieur de 28 +/-0.2 )

Bonjour à tous, J'aimerai savoir comment nous pouvons calculer le couple nécessaire d'un moteur pour faire tourner notre "vis sans fin" Pour l'histoire, Un collègue et moi devons réaliser la conception et la fabrication d'une extrudeuse et nous nous retrouvons déjà bloquer pour expliquer pourquoi nous prendrions tel ou tel moteur. Pour l'instant, je partirai sur un moteur brushless, certainement monté avec un réducteur. J'ai choisis le moteur brushless pour sa facilité à varier sa vitesse de rotation ( tension), son bas prix, son bon couple et son refroidissement. Si jamais nous utilisons une "Vis sans fin" de 28mm de diamètre. Je vous remercie d'avance pour votre aide

Bonjour à tous! Pour la petite présentation, je suis un un étudiant en dernière année dans le domaine de l'automatique et j'ai eu le "plaisir" de me familiariser avec une imprimante 3D ( inspiré du modèle prusa I2 et créer par un autre étudiant il y a quelques années). Etant donné que j'ai bien aimé cette imprimante 3D malgré tous ses défauts j'ai décidé d'en prendre une chez moi ( une delta venant de aliexpress qu'un ami à monté pour moi). Donc au niveau des impressions, cela varie entre le boulot et si je peux dire mes jouets ( jeu d'échec, boîte, logo, etc...) Pour finaliser ma présentation, je m'appelle Alex et j'ai 19 ans. Au plaisir des probables discussions avec vous!