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Philo-Bedoe

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À propos de Philo-Bedoe

  • Date de naissance 16/05/1953

Information

  • Genre
    Masculin
  • Lieu
    Occitanie
  • Intérêts
    Modélisme ferroviaire US, Chars RC, Drones
  • Imprimantes
    Sculpfun s6 pro , sculpfun s9 , elegoo mars pro , elegoo saturn

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Réputation sur la communauté

  1. Bonsoir Je n'utilise pas ce système de réglages sur mes sulpfun le faisceau laser est préréglé pour une certaine hauteur en fonction de la surface a découper (20mm) et ça fonctionne trés bien , dans ton cas il te faut obtenir le plus petit point du faisceau laser par rapport à la surface a découper , affiner au maximum , n'oublies surtout pas les lunettes de protection Pour ma part Oui c'est à prendre en compte mais la encore tout dépend du bois utilisé , de mon coté j'obtiens une meilleure précision de de coupe à 90° du fil du bois mais c'est très peu voir minime
  2. Philo-Bedoe

    Présentation

    Bonsoir Bienvenue sur ce forum sympathique et enrichissant , moi meme très nouveau , ce forum est une véritable bible de la 3D et 2D et des machines qui gravitent autour
  3. Bonsoir Alf Si tu arrives à couper du pin de 8mm cela ne devrait pas poser problème pour le CP de 10mm il faut jouer sur la vitesse de coupe ne pas hésiter a descendre à 250 / 300mm/mn , je sais c'est pas rapide mais c'est la machine qui fait le travail Pour le CP de 4mm avec la S6 j'étais a 400mm/mn laser a 100% en 5 passes avec la S9 je suis à 600mm/mn laser toujours à 100% en 3 passes en théorie tu devrais pouvoir couper ton CP de 10 mm mais il te faudra au minimum 10 passes voir plus , je n'ai toujours pas eu l'utilité de couper du CP de 10 mm mais je ferai des essais pour le fun
  4. Bonjour Mon Ami Oui il est possible de découper avec une sculpfun s6 pro jusque 10 mm de CP , MAIS !!! attention à la vitesse de coupe et aux nombres de passes , je n'ai pas testé je le répéte le 10 mm et ce en fonction des normes constructeur (8 passes a 400mm/mn) je n'ai réalisé que des découpes sur du 4 mm (3 à 4 passes maxi à 400 mm/mn) ça fonctionne très correctement je posterai des photos des découpes la Sculpfun S9 étant une gamme au dessus en puissance (6Watts) permets en THEORIE (constructeur) des découpes sur du 15 mm (non testé également car aucune utilité pour moi je n'utilise que de 1 à 4 mm en CP, mais je ferai les tests pour le fun) Je sais bien que , pour avoir utilisé un 90 W Co2 en Fablab , ces lasers n'ont rien à voir avec nos jouets à 300 balles à diodes mais je te confirme que l'on arrive à des coupes similaires et précises nettement moins rapides bien sur , avec des laser diodes en fonction des réglages de coupes adaptés et de très très bonne qualité Je te confirme également que les modules laser Sculpfun sont de très bonne qualité similaires voir supérieurs à ceux livrés sur Ortur , Neje , Atomstack et autres Je n'ai hélas pas la place nécessaire pour l'instant de passer sur un CO2 de 90w mais peut etre un jour ..... Bonne soirée , Philo Pour répondre à Patlaga83 1) que mettre comme lit en dessous afin de ne pas le bruler à chaque fois, il me semble avoir vu que certains utilisaient une grille en tôle dépliée ? 2) point de focus, si je mets du balsa en 15/10, au point focus à puissance faible je brule le balsa... que faire, faire un point focus sur une feuille de papier blanche posée au dessus du balsa ? 3) Afin de couper de plus fortes épaisseurs, faut-il faire le point focus sur le dessus de la pièce à découper ou à moitie de son épaisseur ? travailler à puissance max en réduisant la vitesse ou faire plusieurs passes ? 4) 'ai remarqué que suivant le sens du fil du bois la découpe n'était pas la même , ça ne perce pas 5) point focus, faut-il le faire sur une planche inclinée afin de bien de régler (il me semble avoir vu une vidéo ou l'avoir lu)? 6) faut-il travailler avec une distance la plus grande (pièce à découper au niveau des pieds de la machine ou plus haute ? (la hauteur entre les pieds et la lentille est d'environ 9cm) 1) J'utilise des cales métal avec des aimants ou une grille en fonction des matériaux (vérifier la planéité de la plaque à découper en fonction de la planéité de la machine ) 2) Accélérer la vitesse de coupe et diminuer ta puissance dans Lightburn ou LaserGrbl 3) Perso ( pour du 4mm) je le fais au dessus de la surface en adaptant la vitesse de coupe à 400mm/mn et 3 à 4 passes mais avec une puissance à 100% 4) Vrai ! la découpe est plus saine à 90° du fil du bois 5) La je ne comprends pas trop car l'ideal étant que le point focus soit fait sur une surface ultra plane (utilises tu un gabarit cale livré avec la machine ou fais tu ton focus manuellement sur la lentille en tournant l'objectif ?) 6) Idem je ne comprends pas Le focus se faisant sur une surface plane et de niveau sur toute la surface à découper par rapport au module laser , la mise au point du faisceau laser vient ensuite , donc peu importe la hauteur ou se trouve la plaque à découper , tu mets ta pièce sur cales ou supports stables (hauteur variable) et tu régles ton focus laser en fonction de la hauteur ou se trouve ta surface de pièce à couper Bonne soirée , Philo
  5. Non ce procédé ,n'est pas spécifique aux lasers Sculpfun , ce procédé est utilisé par la plus part des constructeurs comme Atomstack Neje , Ortur et autres ce qui est important c'est la finesse du faisceau et sur ce point il peut y avoir des différences notables d'un constructeur à l'autre sur la S9 on atteint une précision de coupe de 0,06 mm , - concernant la puissance des tetes laser elles varie de 5 à 6 watts ce qui peut paraitre peu mais largement suffisant pour découper du CP de 1 à 10mm (noter que le MDF de 3mm nécessite un plus grand nombre de passes , environ 8 passes à 400mm/mn - pour les vitesse de coupe ou de gravure tout dépendra des matériaux mais pour avoir un ordre d'idée je découpe du CP de 4mm en 3 passes avec la S9 à 500mm/mn -D'aprés le constructeur la s6 pro est comparable à un 60 W CO2 et la S9 à un 90 W , il y a peut etre une légère exagération, mais pour avoir utilisé un laser CO2 de 90 W en Fablab on en est pas loin
  6. Bonjour Aucun problème avec mes Sculpfun s6 pro et s9 , à moins de 300 balles pour découper balsa en 1 passe et contreplaqué de 1 à 5 mm en 2 à 5 passes découpe ultra précise 0,06mm ,sous LightBurn le plus adapté éventuellement LaserGrbl
  7. Bonjour Désolé du retard de la réponse mais j'étais absent de tous les forums depuis un bon bout de temps , disons une bonne année , pour répondre a ta question sur les fichiers achetés ils sont livrés en BLEND OBJ FBX donc facilement modifiables sous Fusion360 par exemple Concernant la Résine j'utilise uniquement la grise de chez Anycubic , je vais tenter d'essayer la Elegoo Je rencontre quelques problèmes avec ma Elegoo Mars 1ere génération , heureusement j'ai aussi pas mal de piéces réussies , mais je pense m'orienter vers une Saturn , suffisante en taille d'impression pour du HO la Mars ne m'offrant pas assez de volume pour imprimer une caisse de loco ou autre intérieur de wagon J'avoue etre impressionné par tes créations , tu travailles sous Fusion ? quelques fichiers Railroad , Amitiés , Philo
  8. Bonsoir Un simple avis , pour mes créations modélisme et après X problèmes de formats de fichier de toutes sortes et X boites d'aspirines , je ne travaille plus qu'en DXF pour les fichiers vectorisés nécessitant une précision pointue et uniquement avec LightBurn pour la découpe , effectivement LaserGrbl est très sympa de par sa gratuité mais aussi très limité , en partant d'un simple bmp et en utilisant les convertisseurs Online du Waibb on arrive à obtenir des fichiers Centerline (Raster) pour la découpe d'excellente qualité
  9. Bonsoir à tous Heureux possesseur de 2 découpeurs laser (Diode) Sulpfun s6 pro et sculpfun s9 , ces machines à bas prix moins de 300 balles font le job pour mes créations modélisme en gravure comme en découpe , 4 mm de contreplaqué découpé un 4 passes , 7 passes pour le MDF 3mm et d'une finesse irréprochable (0,06mm), la s6 pro est comparable en découpe à une 60 W CO2 la S9 à une 90w CO2 d'après les normes constructeur , je pense qu'il faut légèrement diminuer ces comparatifs de 15 % et tout dépendra des matériaux à découper et plus important des réglages de coupe dans LightBurn je n'ai pas essayé de découper au dessus car je n'en ai pas l'utilité mais ça doit découper du contreplaqué 10 mm sans problème en 7 passes (normes constructeur) je me suis orienté sur ces machines de par leur simplicité de fonctionnement par rapport aux CO2 et leur surface de coupe 420mm x 400mm , sincèrement aucun regret et totalement satisfait
  10. Je suis Philo , ancien ingénieur informaticien retraité , passionné de modélisme ferroviaire US et bateaux et drones , et bien sur passionné des imprimantes 3d et découpe laser 2D , je me suis,inscrit sur ce forum pour partager nos expériences en matières de conception 2D et 3D et bien sur trouver les conseils nécessaires aux réglages de nos machines , qui ne sont pas toujours évidents , meme pour pour des anciens de la découpe et de la modélisation , Bonne soirée à tous les Makers
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