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13 résultats trouvés

  1. Après une brève présentation j'ai décidé d'ouvrir ce sujet qui consisteras a présenter ma sidewinder X2 ou plutôt ses amélioration actuelle et future. Tout d'abord j'ai acheté l'imprimante à un moment ou j'en avais besoin de suite pour imprimer des conceptions 3d et modifier/confirmer mes modèles avec montage à blanc avant de lancer l'usinage des pièces définitive en aluminium (pièces automobile) auprès d'un usineur CNC. Je comptais pas spécialement l’améliorer, a vrai dire je comptais m'en servir uniquement pour confirmer des modèles avant éventuel usinage en métal mais aussi pour imprimer du filament souple en pièce définitive (soufflet, silentbloc ect). Mais j'ai trouvé plein d'utilité à l'impression 3d et j'ai de plus en plus envi d'avoir un outil très au point. Puis, autant pour tout ce qui est filament rigide j'en était plutôt content sans modif, autant pour le filament souple (même en 82A) c'est quand même pas trop ça, dés que la pièce a un peu des profils avec des porte a faux ect la résistance mécanique est moyenne voir nulle. Le poids de ma bobine de 3kg de TPU n'y est surement pas pour rien aussi car j'ai crus identifier un problème de sous-extrusion intermittent, selon la résistance de rotation de la bobine probablement. L'extrudeur de la sidewinder est direct drive mais c'est pas non plus la panacée pour le filament souple, bien que je pense que ca ne pose pas trop de problème avec des petite bobine. J'ai donc abandonné l'impression souple tant que je n'ai pas amélioré tout ca. Le TPU n'est pas donné, on peu foirer 3 pièces, mais pas 15... Bref je vais pas trop m’étaler sur ce premier message qui servira surtout d’inventaire des modifs et améliorations. Voici donc la liste non exhaustive des modifs faites et prévu (Verts = deja faite, Rouge = prevu) : -Renfort axe Z -Tendeurs de courroies -Pieds amortis -"Amelioration" extrudeur d'origine -Remplacement ressorts bed par patins silicone -Amelioration liaison portique/vis trapezoidale -Refroidisseur stepper driver -Plateau chauffant en alu rectifié avec aimants haute température intégré -Montage Axe Y sur rail linéaire et rigidification support de plateau -Axe X sur rail linéaire -Caisson d'impression -Hotend complet custom -BLTouch original -Upgrade firmware -Axe Z sur rail linéaire et remplacement vis trapezoidale par vis à billes -Update driver moteur Un post suivra pour chaque modif faite (vous pouvez cliquer sur le nom des modifs pour vous emmener directement sur le message concerné plutot que de chercher dans le sujet complet) Renfort axe Z : J'ai jamais vraiment eu de problème avec ça et pour cause je n'ai jamais fait de pièce réellement haute pour l'instant. Ormis une fois ou sur une pièce de 20cm de haut j'ai eu un décalage brusque sur 2 couches. Quoi qu'il en soit un renfort était dans tout les cas envisagé relativement tot après l'achat. Cependant j’étais pas vraiment attiré par tout les modèles 3d de renfort que je pouvais trouver. Je suis probablement tatillon, mais sur chaque modèle j'avais quelques chose à redire point de vue rigidité. Je ne dis pas non plus qu'ils sont pas efficace, il faut pas grand chose pour rigidifier le portique finalement. Juste pour ma tranquillité d'esprit j'ai donc fait un renfort complétement en acier avec de la cornière coupé/soudé pour lui donner le bon profil de pied, et du fer plat percé et torsadé pour la tête. Ne me demandais pas ce que ca donne en pratique car je n'ai pas eu la curiosité de faire un test d'impression de tour avant/aprés. C'est bien rigide c'est tout ce que je peu dire.
  2. Bonjour J'ai eu dernièrement une grosse erreur d'impression qui m'a créé un joli blob sur le hotend d'une CR10v2 - ça m'apprendra à avoir trop confiance J'ai du mal à voir comment je peux récupérer ni le bloc de chauffe, ni le radiateur En remplacement, je voulais soit acheter la tête officielle (dure à trouver, creality ne la vend même plus, je l'ai vu chez une revendeur aliexpress), soit upgrade pour un autre hotend. Dans l'idée j'aimerais que ça me permette de mettre une buse de 0.8mm (j'avais essayer avec l'original, ça allait plus ou moins mais j'avais vraiment beaucoup de soucis d'impression, ça pouvait venir du hotend pas assez puissant selon internet - je m'était rabattu sur une buse 0.6) Sauf que j'ai du mal à trouver des info sur ce qu'il faut / ne faut pas, ce qui est compatible ou non et ce qui va vraiment être intéressant ou non Vous auriez des idées / conseils ? Merci beaucoup !
  3. Bonjour/bonsoir, Je viens vers vous car j'ai compte remplacer la carte mère que j'ai grillé. Je pense prendre une silencieuse. Et tant que j'y suis je compte aussi à y apporter des améliorations. Notamment pour mettre à niveau le plateau parce que ça m'amuse vraiment pas de le faire manuellement. Je suis ouvert à tout autre suggestion ça me fera apprendre de nouvelles choses. Imprimante : Ender 3v2
  4. Bonjour tout le monde, Je suis nouveau dans l'impression 3D et je suis en possession d'une creality Ender 3 Pro Firmware 1.0.1 Marlin. Et j’entends de ci de la qu'il serais possible de changer de firmware pour avec des améliorations notable, comme le silence des moteurs ou un autoleveling sans BL touch... J'ai une Carte Mère 4.2.2 avec un "C" sur le lecteur de carte. Je sais qu'il est possible de compiler des firmwares, mais la on est complétement hors de mon champ de compétence (pour le moment). Merci de vos réponses.
  5. Bonjour à tou(te)s, Je vous avais déjà proposé des modifications de nos Alfawises pour lui apporter la fiabilité et le silence des guidages linéaires de chez IGUS. Je reste à ce jour très satisfait de cette amélioration, mais je dois reconnaitre que la note devient vite salée. J'ai donc depuis quelques temps en tête de vous proposer une alternative basée sur des guides inox et des douilles Igus Drylin RJ4JP. Les guides inox se trouvent facilement à des prix très compétitifs et ces douilles sont beaucoup moins chères que ce que je vous avais proposé auparavant (moins de 12€ les 4 sur Amazon). (Je viens de contacter IGUS afin de savoir si celles proposées sur Amazon sont bien les originales. Je vous donner leur retour). Voila l'idée générale pour le support de plateau et l'axe Y : Je suis partie sur des tiges de 10mm pour cet axe. C'est maintenant installé depuis 1 semaine et je suis antérieurement satisfait. Les 2 chariots arrières sont plus 'lâches' afin de laisser un peu de liberté aux douilles, donc aux axes. Concernant l'axe X, je ne suis qu'au stade de la réflexion : La je suis parti sur des guides inox de 8mm. C'est un peu plus délicat que pour Y parce qu'il faut non seulement se substituer au guide d’origine et mais en plus refaire un chariot complet. Edit du 07/05/2020 : Je me suis remis sérieusement à mon projet et les axes X et Z prenne bien forme. Je reste toujours sur l'idée d'utiliser mes anciens chariots IGUS du Y pour Z et des axes 8mm + douilles IGUS pour X. Voila mon dernier support de tête E3D (utilise toujours le Fang de @deamoncrack) : Et mon guide coté moteur : C'est déjà imprimé et plutôt convainquant. Me reste à faire le guide droit avec son tendeur de courroie et le passage au double Z (Encore merci à @jipee pour les moteurs ). Pour ceux qui voudraient se lancer, voila les différents éléments nécessaires pour Y (j'ai fait quelques corrections suite à mon expérience) : Matériel : -4 douilles Douille IGUS drylin® R RJ4JP-01-10 (Site IGUS ou Amazon) -24 vis M3 de 10mm (voir 15mm pour chariot(16)) -8 nuts M3 -16 écrous M3 -2 tige inox de 10mm * 500mm Modèles STL : Plateau : Support Plateau 1.stl Support Plateau 2.stl Chariot avant (x2) : Chariot Avant.stl Chariot arrière (x2) : Chariot Arriére.stl Entretoise (x3) : Entretoise.stl Support de tige 10mm (x4) : Support Tige.stl 31/03/2020 : Afin de prendre en compte la remarque pertinente de @papajds , je propose un second modèle de support de plateau qui permet de mieux aligner la courroie.
  6. Bonjour, voulant bien faire les choses, j'ai voulu positionner des dumpers sur mes axes X et Y. Au même moment je changé de slicer. j'ai fait mes petits cubes de test basique et là je constatent que mes arrêtes partent en étoile... Je cherche, je n'ose pas posté ici car j'ai deja pas mal posté... et je demande quelques photos des arrêtes à d'autre maker utilisant la Tenlog et leur print sont bluffant propre, net... je cherche dans les réglages, de pla, imprime des dizaines de cube.... mais toujours pareil... Je sollicite alors @vap38 que je tiens ici à remercier vraiment sincèrement pour sa patience et son expertise. Après de nombreuses recherches et échanges, nous constatons que la mécanique n'a rien, les réglages de base non plus ne semblent pas être déconnant (mise à par le jerk qui a amené un plus). la différence entre nos bécanes, ce sont les dumpers je décide de les virer, relance un print avec les conseils de vap et là miracle mes angles commence à devenir propre. En réglant le jerk directement dans le Gcode et pas dans les reglages d'ideamaker j'ai même de joli cube. Pourquoi j'écrit tout ça au-delas de remercier vap, c'est pour vous dire de faire attention si vous décider d'acheter des dumpers, les miens sont plutôt de bonne qualité, mais en chauffant un peu ils amènent une flexibilité qui nuit à la qualité d'impression. Avant avec dumpers Après sans dumpers
  7. Ptitloup

    Ma nouvelle A20M

    Salut Tout le monde, Je vous présente la nouvelle arrivée qui remplace provisoirement mon Anet A8. Eh oui, cette A20M m'a redonner envie de faire à nouveau de la 3D. Dans ce sujet, je mettrai mes améliorations, impressions et questions. Je sais qu'il y aura toujours des intéressés pour ce que je mettrai et qu'il y en aura d'autre qui seront toujours de bon conseil pour me faire avancer. La première impression : Je la trouve pas mal pour une première, après elle est pas parfaite. Une petite boite qui est pas mal, mais des défauts sur le fond ainsi que sur l'épaulement. J'ai ensuite voulu testé le bi couleur J'ai voulu ensuite voulu tester le bicouleur comme l'astronaute qui à l'air pas mal mais pas chez moi, impossible de faire une seule impression correcte. Donc démontage du plateau, vérification et ajustement des excentriques ainsi vérification du serrage de toutes les vis. Le capteur Z n'était pas fixé à fond.... du coup c'est lui qui déconnait. De plus j'ai remarqué un soucis (je pense), quand la tête fait le rond de la tour de purge, au même endroit et ce à tous les tours, il y a un à-coup ou une secousse qui fait trembler la machine et le bureau par la même. Mise en évidence d'un plateau bombé par le centre de 1 ou 2/10eme de mm. Du coup j'abandonne l'impression avec purge en attendant les pièce commandées. J'ai essayé d'imprimer le Benchy.... à vos commentaires plz Pour finir avec cette première message, je trouve la machine pas mal du tout pour le prix, elle est assez compliquée mais intéressante. Par contre qu'est ce qu'elle est bruyante, c'est affreux. Amélioration programmée dans les plus brefs délais (merci à @vap38pour son aide d'ailleurs ) - Super plate (commandé) - Isolation plateau (commandé) - Stepper driver (commandé) - Bltouch (commandé) Merci de votre retour par rapport au photo, il y a de l'amélioration à faire et un petit coup de pouce ne serait pas de refus. Merci à tous ++ Christophe
  8. Bonjour, J'ai voulu changer la tête et l'extrudeur de mon iTopie par un extrudeur bowden et une tête accueillant un blTouch. J'ai opté pour ce modèle sur thingiverse : https://www.thingiverse.com/thing:3463166 c'est un remixe de cette hotend : https://www.thingiverse.com/thing:3463166. Ces fichiers sont adaptés à une tête de cr10, j'ai donc acheté cette buse : https://www.aliexpress.com/item/32925732347.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.11064c4dNJXkKh (le modèle argenté 12V 50W) et un extrudeur MK8. Mais à chaque impression, au début tout se passe bien puis au bout de quelques couches la buse commence à se boucher (je pense du moins) et elle sous-extrude : Puis plus rien ne sort de la buse, et l'extrudeur racle le plastique qui n'avance plus. Ce n'est pas l'extrudeur le problème car même en poussant le filament à la main il ne sort pas. Par contre lorsque j'extrude du plastique manuellement avec repetier, le plastique est bien extrudé. J'ai déjà essayé : - Test du tube bowden - Démontage complet de la tête avec nettoyage de la buse du tube etc... - Ralentir la vitesse d'impression au plus bas - Augmenter la température de la buse (qui est déjà à 205°C pour du PLA) - Réduire la vitesse max de l'extrudeur /!\ A savoir aussi que j'ai recommencé le paramétrage de marlin à zéro Mais là je bloque... Avez vous des idées svp? cordialement.
  9. Bonjour, J'ai commandé une nouvelle tête complète direct drive pour ma Alfawise U20 https://fr.aliexpress.com/item/E3D-Upgrade-parts/32697889176.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.4c7b6c37c7d6JM J'arrive pas à trouver la bonne pièce d'adaptation pour la fixer sur le chariot sur thingiverse . Quelqu'un aurait-il un bon tuyau, même un peu modifiable éventuellement. Je souhaite y ajouter un 3Dtouch v3 de trianglelab aussi. Merci d'avance !!
  10. Bonjour, Aujourd'hui... est un autre jour... J'ai reçu ma commande contenant toutes les améliorations pour ma CR-10. J'ai donc sorti les clés, tourvenis, pince coupantes, cosses électrique, etc... Ce fût le jour du démontage... ou plutôt d'effectuer des améliorations de ma chère CR-10. Commençons par le commencement : Ce qui me gêne ce sont ces ventilateurs du boitier... et accessoirement ceux de la tête... beaucoup trop bruyant à mon goût... je ne les supporte plus. Du coup... j'ai commandé ceci : 2x Noctua NF-A6X25 60mm 3x Noiseblocker BlcksilentFan 40mm Oui... si vous connaissez bien la CR-10... vous vous direz : "2x Noctua de 60mm ? pour remplacer 1x de 40mm et 1x de 50mm ?" Oui... mais je ne me suis pas trompé, car j'ai prévu de mettre des adaptateurs (trouvés sur Thingiverse et imprimé au préalable) permettant de mettre des 60mm. Voici les liens pour les adaptateurs en question : Adaptateur 40mm vers 60mm Adaptateur 50mm vers 60mm Les 2 ventilateurs de 60mm offriront un meilleur refroidissement que 1x de 40mm et 1x de 50mm. Donc pourquoi s'en priver ? Une fois tout cela pré-monté... cela donne ceci : http:// Tout étant prêt... je passe à l'étape cruciale... ouverture du boitier... et pendant que j'y suit... je découpe avec une pince coupante la tôle de la grille d'aération de l'alimentation. http:// Cela fait... cela aura pour conséquence qu'il y aura moins de résistance de l'air pour passer... et du coup moins de bruit... et meilleure ventilation/refroidissement. Je démonte ensuite le bloc d'alimentation et je le décalle, histoire d'accéder à ce qu'il y a derrière... que voici : http:// Je retire proprement les ventilos d'origine via les clés fournis (on dirait que le fabricant souhaite qu'on le fasse à leur place)... et je mémorise au passage l'ordre de branchement des fils. L'heure est venu... de monter mes ventilos Noctua... quelques minutes à revisser... quoicque cela m'ai pris plus d'une heure... certains visseries sont très difficilement accessible. Voici ce que cela donne une fois monté : http:// Pour la petite information : je ne coupe pas les fils des ventilateurs Noctua... je conserve le branchement 3Pins, se serait du gâchis que de les coupés... et j'utilise les adaptateurs fournient avec les ventilateurs, n'ayant que 2 fils (Rouge et Noir) et j'ai raccordé le tout à une cosse électrique. Un petit bricolage qui me permettra si besoin de réutiliser facilement d'autres ventilateurs 3Pins. A noter : désormais le ventilateur derrière l'écran est fixé avec celui-ci via l'adaptateur. PS : si vous faites comme moi, ne serrez pas les visseries de l'écran à fond... cela force, et fait que la carte électronique se courbe très légèrement... et alors une ligne sans rien apparait au milieu de l'écran... il suffit de desserer pour que l'écran retrouve son affichage normal. J'en ai fait la découverte. J'avais remarqué que les visseries de l'écran était légèrement desseré avant de démonter, mais j'avais serré les visseries au remontage... voilà pour la petite histoire. Je remonte le tout... et je mesure les décibels en faisant le silence le plus complet, dans ma précipitation à démonter, j'ai zapper de tester avec les ventilos d'origine : http:// A peine 30db... pas mal... j'allume la machine maintenant... mais juste le boitier branché... l'imprimante n'est pas branché, et je colle le téléphone aux aérations histoire de mesurer au plus près : 56db... pas mal... je refais le même test, mais avec l'imprimante branché et le ventilo de la tête qui tourne (attention la turbine ne tourne pas à ce stade) : http:// Bon... n'ayant plus assez de filament pour imprimer... et faute à que je n'ai pas été livré... je peut pas changer la tête de l'imprimante... pour un modèle avec 3 ventilos de 40mm. En attendant... je démonte le ventilo de 40mm de la tête d'impression... je laisse la turbine en place... et je met un Noiseblocker Blacksilent de 40mm à la place... Je remesure le bruit : http:// Soit... 49db... ce qui représente le bruit du vent dans les feuilles des arbres... les oiseaux qui chantent... c'est une belle amélioration... pour mes oreilles surtout. Je crois qu'il sera difficile de faire plus silencieux. Bon... faut être honnête... quand elle imprime... forcément elle fera plus de bruit... les décibels monteront forcément, le bruit des roues sur les rails... des moteurs qui tournent... Mais je n'entendrais plus ces satanés ventilos ! Forcément... tout cela a un coût... et comme dit le dictons : "Le silence est d'or !" Oui... le silence de fonctionnement à un prix. Gagner près de 10db, m'aura coûté près de 80 euros... mais je peut maintenant regarder la TV dans le salon sans avoir en bruit de fond le bruit des ventilos de l'imprimante qui résonne. Bon... je n'ai rien inventé... j'ai pris ici et là quelques idées... que j'ai regroupé pour en arriver là... il me semble d'ailleurs ne pas être le premier. Sur cela... bonnes impressions !
  11. Bonjour à tous, [Si le post n'est pas dans la bonne rubrique, merci de le déplacer ou m'informer du lieu adéquate :-)] Nous avons lancé depuis peu un site spécialisé dans les upgrades et pièces détachés pour CR-10 et autre dérivée. Nous proposons également du filament SOVB (made in France) bien connu de tous. Pour ceux que cela intéresse je vous invite à suivre l'actualité du site sur notre page Facebook CR-10 Upgrades, Un bon moyen pour vous de demander des upgrades qui vous intéressent et nous verrons si nous pouvons les développer/proposer. Nous avons 2 points de retrait possible en région parisienne (94, 95), pour ceux qui sont dans le coin et veulent économiser les frais de port http://www.cr-10upgrades.com N'hésitez pas à nous suggérer des éléments que vous souhaiteriez voir disponible sur le site.
  12. topfire77

    Cr-10 amelioration

    Bonjour, Je vais me procurer une cr10 et je voulais connaitre les ameliorations indispensables a faire sur la cr10. et avez vous des ventilateurs pour la cr10 pas bruyant du tout et pas tres cher merci.
  13. Salut les Anycubicois, Je ne vais pas tarder à recevoir mon imprimante (impatiente), et je me demande : quels ont été vos investissements pour améliorer la bête? Et où les trouver? Je pensais à priori acheter rapidement sur un plateau en verre chez un verrier, mais j'imagine qu'il y a d'autres trucs non? Merciii
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