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Bonjour, je débute dans l'univers du RepRap, j'ai 3 imprimantes 3D que je n'ai pas eu a trop configurer sous Arduino ou Visual Studio Code le programme Marlin. Aujourd'hui je m'attaque au projet d'une MPCNC avec une carte Mega2560 et ramps 1.4 avec écran, le montage est fait, la plupart des paramètres sont ajustés. Seulement je bloque sur un truc idiot, je change mes valeurs DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT en mettant celles qui m'intéressent, je compile, j'upload, Mais ca reste sur les valeurs de départ. Quand je touche a d'autre paramètre comme l'orientation des moteurs ou encore la langue sur l'écran ça le prend bien en compte et les changements fonctionnent. Exemple : au départ j'ai DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT { 200 ,200 , 800 } je change par DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT { 100 ,100 , 800 } Et après flashage j'ai toujours 200 en X et Y Avec le logiciel pronterface ainsi que directement avec l'écran j'arrive à changer ces valeurs, mais ca ne les sauvegarde pas après reboote. Une solution de secours serait d'avoir une fonction qui ferait en sorte qu'à chaque démarrage ce code se lance : M92 X100 Y100. Mais j'aimerais vraiment comprendre pourquoi depuis Arduino et VSC ca ne l'intègre pas directement au la carte mère Merci d'avance pour votre aide.

Bonjour a vous, J'ai récemment acheter une "Ender 3", je rencontre un problème que je n'arrive pas a résoudre cella fais maintenant deux jour non-stop que je suis déçu sans résultat (je l'ai depuis 2 jour^^ ) Voila mon problème: Quand je calibre mon plateau sur les 4 coins avec une feuille de papier, je me retrouve avec un plus grand écart entre le plateau et la buse au centre du plateau, comme si le plateau était creux au centre. J'ai essayer plusieurs choses j'ai aussi pris pas mal de temps pour calibrer mon axe "X" et "Z", j'ai aussi démonté certain parti pour les remonté voir s'il n'y a pas quelques choses qui serrais mal mis. Et je n'arrive pas a voir si le plateau est réellement tordue ou non. Avez-vous déjà eu ce soucis ? ou alors des petites astuce que je pourrais éventuellement testé ? car je suis vraiment a court d'idée.. Merci par avance de vos réponses.

Alors on le dit tout de suite: la discovery 200 est un super produit, et j'en suis super content. Même si je vais ronchonner ensuite, ça ne change rien à mon opinion hyper positive du produit acheté en kit chez L3VD (super sympa d'ailleurs). Mais bon, rien n'est simple. Ok, si j'ai voulu participer et témoigner c'est qu'au bout de 3 semaines de galère sans nom, je suis parvenu à me sortir de tous les problèmes depuis le montage jusqu'à l'impression alors que j'étais complètement novice au début (mais complètement). Du coup, je me dis qu'il y a peut être deux ou trois trucs que je pourrais partager façon débutant qui pourront aider un peu. Alors, le montage de la discovery n pose pas de problèmes normalement. Il y aurait un détromper sur les tiges histoire de ne pas confondre les horizontales des verticales qu'on ne se porterait pas plus mal, mais bon. Même chose, le montage de l'extruder - quand tu ne sais pas ce que c'est - pourrait être un tantinet plus illustré. Par exemple, "visser sur le méplat", ça ne parle pas à tout le monde. Une étoile pour dire "coucou, le méplat ça désigne le côté fileté de la tige du moteur" que franchement... Le passage des courroies également pourrait être mieux expliqué. En fait, ça a l'air très sioux alors que c'est tout bête (pour ceux qui souffrent: il suffit, après avoir fait le circuit jusqu'à la tête puis l'autre côté, de revenir positionner la courroie bien parallèle à son entrée et de faire glisser les créneaux dans le logement prévu à cet effet bien horizontalement, sans forcer et hop, miracle, ça tient. Inutile de tirer comme un malade, d'ailleurs. Bon, ensuite. Mes galères à moi: plein de bruits bizarres et rien n'a l'air de marcher. Pas d'alternative, j'ai refait tous les branchements électriques pour me rendre compte que le système des fils utilisés (soudure d'un brin de métal sur le fil) ne résiste pas à un vissage trop serré (d'où, ai-je compris ensuite, sous alimentation des moteurs). Bon, je redénude tout, et hop, l'en avant guigamp: plus de bruits bizarres. Ensuite, l'impression test: rien. Clac-clac-clac-clac. Quand tu ne sais pas de quoi c'est qu'il s'agit, t'as tendance à avoir envie de la balancer par la fenêtre. Alors, on ne s'énerve pas. tu as monté tes interrupteurs de plateau, de support de buse et tu ne t'es pas demandé ce qui stoppait la montée et la descente de la buse ? hmmmmmm ? l'axe Z comme ils disent ?????? Allons, tu vois le truc qui clignote comme une guirlande de noël: ça s'appelle un "palpeur", c'est un truc qui empêche la buse de continuer de descendre alors qu'elle a rencontré le plateau. Ô Joie. Alors, pas compliqué: tu tripotes le palpeur, et tu trends compte qu'il monte et qu'il descend. Super: il monte, la buse descend; il descend, la buse monte. Ne fais pas comme moi et ne la fixe pas avec un vieux bout de scotch pourri: en effet, il y a une vis derrière le support du palpeur qui te permettra de la resserrer. Pour l'instant, laisse là cool, et visse la pour faire remonter la buse par rapport à ton plateau. en effet, le clac-clac que tu entends, c'est tout simplement que le plateau bouche ta buse (trop près). Du coup, tu dois l'éloigner ! Si au contraire tu te rends compte que le fil sort de la buse comme un parachutiste sortirait d'un DC30 et tombe dans le vide avec disgrâce, alors rapproche la buse du plateau: tu es trop haut. Bon, youpi. Tu as éliminé le clac-clac ? Bravo. ça continue ? Tu as un problème de montage de ton extruder: le boîtier orange qui est derrière l'imprimante. Dévisse la vis en bas à droite de l'extruder. Si elle est trop serrée, elle empêche le moteur d'engager le fil dans le tube. Bien. ça a démarré ? 2 minutes ? Tu entends encore le clac-clac et rien ne sort ? C'est normal - Tu as bouché la buse à force de faire n'importe quoi. Le truc cool, c'est que par rapport à un aérographe, ta buse, c'est du costaud. L'idée est simple: tu vas faire chauffer ta buse au maximum pendant un bout de temps ()comme je suis sympa, je te mets en copie le fichier poétiquement intitulé "débouche buse" de Dagoma --> Google est ton ami) puis deux solutions : tu vas mettre un fil en métal, attendre que ça refroidisse et tirer un coup sec façon je débouche vers le haut OU tu prends du PLA et tu pousses comme un malade façon je débouche vers le bas. N'hésite pas, ça ne casse pas. Dis-toi que ton truc, c'est un gros pistolet à colle ou un fer à souder, et qu'il faut enlever ce qui gêne. Quel tige de métal prendre ? Va acheter une bobine de métal diamètre 7mm et ramone, Simone. Bon, t'as claqué l'extruder, le plateau, t'as bouché ta buse, t'as manqué de bousiller le palpeur ? Tu es fin prêt pour foirer tes premières impressions. Et alors attention, c'est du grand art. L'idée de base que tu trouves sur les sites c'est: fais ton modèle, mets le sur la carte sim et imprime. Ah ah ah, je me gausse. Mais vas-y, tu es jeune, tu te crois malin: fonce. Alors charge ton modèle avec le logiciel Cura by Dagoma et hop ! Quoi ? l'impression ne va pas jusqu'au bout et ça foire en chemin. Clac-clac ? Ah désolé. tu sauras désormais que pour bien imprimer, la solution "micro Sim" c'est un peu la ceinture verte du skieur prédébutant. Autrement dit, c'est super pour imprimer une pièce de 0.2 mm de hauteur mais sinon, c'est mort. Pourquoi ? Parce que, ô lecteur, tu dois comprendre que la hauteur de ta buse est calibrée par rapport au palpeur (buse //, plateau //). Mais que si tu as laissé du scotch, ou changé le scotch bleu à force de la pyrograver (voir étape palpeur), la hauteur de ton plateau changeant, la hauteur d'impression change aussi. Du coup, il faut que tu ouvres le fichier ".g" exporté par Cura By Dagoma et que tu testes plusieurs hauteurs de calibrage de l'axe Z (ouvre le fichier et repère une ligne où il est écrit 'OFFSET'. Juste avant le commentaire OFFSET, il y a quelque chose comme 'Z-0.3': ça signifie baisse l'axe des Z de 0.3mm par rapport à la configuration matérielle. Attention à la pyrogravure !). Deuxième truc: l'adhérence au plateau. Tu as commencé à imprimer et tu t'es rendu compte que ça NE COLLE PAS CE TRUC DE M***** de B****** de P******** Ok, cool: c'est pas fait pour. Ah Ah. Tu vas en lire des tonnes sur Internet: il te dit qu'il te faut un plateau chauffant, un Buildtak, un Blue Tape, un ... Bref, n'importe quoi: tu me vires tout ça, tu achètes du double-face à moquette façon extra-fort, et tu me recouvres ton plateau. Non mais. Radical, pas de Warping (nom du patin à glace pour les objets en PLA). Bon, t'as réussi à imprimer un petit truc? T'es content ? Bravo. Non, ce qu'il te faut maintenant que tu comprennes, c'est qu'il te faut une suite de trucs pour faire pleine de machins. D'abord, il te faut un Slicer: c'est le logiciel qui découpe ton objet en fine couche de 1 micron pour l'imprimer. Ensuite, il te faut un logiciel pour imprimer directement de ta bécane à l'imprimante et un logiciel de dessin. Pour imprimer directement depuis ma bécane, j'ai trouvé Repetier. C'est le meilleur. J'ai essayé Pronterface, ça marche aussi. Pour clicher, j'ai pris Slic3r pendant 3 jours: impossible d'imprimer quelque chose, tout s'effritait, comme si c'était vide. Après avoir refait tous mes réglages je suis tombé sur un post de forum sur Slic3r qui parlait d'un bug : les voyages del 'imprimante n'allaient pas de bord à bord. ****** sigh ****** Du coup, j'ai voulu prendre Cura (la version complète). Mais là, cool: la discovery 200 n'est pas configurée pour Cura. J'ai donc fait mon Driver à la main avec l'aide de gars sur un forum et voilà, j'ai pu slicer mes objets dessinés. Ah au fait: j'utilise Blender depuis 10 ans. Mauvaise idée pour l'impression 3D. Il faut un logiciel qui ne fasse pas que du creux (comme 123Design): bref !!!!!!! Bon, ça part dans Repetier, j'ai mis mon scotch, c'est calibré en Z, j'envoie à l'impression, ça colle. Puis là: clac-clac-clac au bout d'une heure d'impression. Misère ????????? Pourquoi moi ???????? Alors là, mon coco, tu t'accroches. La disco200 est super, mais elle est un peu lente. L'extruder suit comme il peut. Du coup, si tout est bien calibré mais que la tête voyage trop vite, soit ça refroidit la tête, soit ça empêche le plastique de sortir et hop, re ça bouche. Il faut donc que tu réduises les vitesses de déplacement de la tête (en dehors des voyages sans imprimer) en dessous de 80ms. Et à partir de là, tu peux commencer à t'amuser. Je suis têtu :-) Et désolé si je vous ai un peu découragé. Dites-vous que ça vaut le coup: c'est vraiment génial de voir ses créations prendre forme sous ses yeux. dagoma0.g