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12 résultats trouvés

  1. Salut la team D12 Dual, j'ai enfin réussi à faire un objet bi-color propre !!!!! ^^ Je vous partage mon expérience et mes paramètres pour ceux que ca intéresse. Pour commencer, j'ai utilisé la façon native de S3D mais loin d'être convaincant. Je me suis lancé alors dans la réalisation d'un script pour chaque changement d'outils. Après avoir pas mal cherché, j'ai réussi à trouver une base sur le forum de @pascal_lb, merci pour ton travail ! : sujet_ici Je n'avais qu'à adapter à ma sauce pour la D12, voici le gcode : M211 S0 ; disable software endstop G1 X[next_position_x] Y[next_position_y] F4800 ; Move to next position on print at 4800 mm/s G91 ; Switch from absolute positioning to relative positioning G1 Z1 F1000 ; Lift nozzle by 1 mm in relative positioning mode G90 ; Return to absolute positioning G92 E0 ; Reset extrusion distance (needed for following steps) G1 E-30 F400 ; Retract filament 30mm at 6 mm/s (400 mm/min) on old tool G92 E0 ; Reset again extrusion distance on old tool T[new_tool] T[new_tool] G92 E0 ; Reset extrusion distance on new tool G1 E30 F400 ; Extrude 30 mm of filament at 6 mm/s on new tool G92 E0 ; Reset extrusion distance on new tool G1 E-0.5 F3000 ; Retract filament by 0.5 mm at 50 mm/s G91 ; Switch from absolute positioning to relative positioning G1 Z-1 F1000 ; Move down nozzle by 1 mm in relative positioning mode G90 ; Return to absolute positioning M211 S1 ; enable software endstop Que fait ce gcode ? Super simple, tout est expliqué en commentaire. Mais pour faire encore plus simple : je déplace la tête au prochaine point à la fin de l'extrusion de la pièce (dans mon cas, sur la tour de purge) je passe en mode relatif je fais un baisser le plateau de 1mm Je reset l'extrudeur je rétracte X mm de filament en X mm/min je reset une fois de plus l'extrudeur je défini mes outils je reset l'extrudeur de mon second outil j'extrude X mm de filament en X mm/min je reset l'extrudeur de mon second outil je rétracte X mm de filament en X mm/min (vitesse de ma config de rétraction normale) je passe en mode relatif je remonte le plateau de 1mm (Façon de parler) et je repasse en mode absolu Ce script s'exécute avant le changement d'outil. A cela, il est important d'ajouter une tour de purge : Dans mon cas, une tour de 20mm correspond à la bonne taille pour purger entièrement la buse avant le changement de couleur. Il me semble que ce script est plutôt facilement adaptable sous cura, mais je pense qu'il sera toujours mieux de passer par les paramètres natifs. A vous de voir pour adapter les vitesses et la rétraction pour le changement de couleur Je reste dispo si besoin !
  2. Bonjour bonjour, Je viens vers vous pour savoir si quelqu'un aurait déjà tester le pack de ST Technologie qui permet de donner à la CR10 un double extrudeur.. Je trouve ça un peu cher 160€ sur un imprimante qui m'a couté le double, du coup j'aimerais être sur que ça fonctionne ? Ou y a t il d'autres méthodes ? J'ai cherché un peu sur le net, mais c'est le seul résultats concluant que j'ai trouvé Merci a vous o/
  3. Bonsoir Je souhaiterais installer une double extrusion sur une DE200. J'hésite entre une Chimera et une Cyclops. J'ai éliminé la tête en Y pour cause de trop de rétractation. J'aurais préféré mettre une Chiméra, mais si j'ai bien compris, la 2e sortie de chauffage est occupée par la ventilation > 50°. Peut-on restaurer la fonction d'origine ? Sinon, je pense que la Cyclops devrait faire l'affaire. Mais est-ce que Ultimaker Cura est capable de gérer tous les rétracts et les purges à chaque changement de filament ? Question subsidiaire 1 : Connaissez-vous un modèle qui ferait les 2 à la fois (on changerait juste le corps de chauffe) Question subsidiaire 2 : Avec la Cyclops, peut-on extruder les 2 filaments en même temps ? Merci de vos réponses. V.
  4. Je viens de voir ceci sur le site FB "Geetech Printer User Club" https://www.facebook.com/jcasha/videos/10157108202698255/?fref=nf Est-ce facilement réalisable avec un peu de Marlin 1.1.9? Comme quelques lignes à ajouter et d'autres à commenter par exemple
  5. Bonjour à tous Tout est dans le titre... Dans le cadre de la double extrusion, je n'arrive pas à "rouler" Cura pour que la buse inactive reste chaude pendant que l'autre travaille. Cura la ramène à une température qui n'est pas dans les paramètres (190° pour 200° de consigne) Du coup ça repart pas tout de suite, la buse reste en contact avec la pièce et ça bave.... J'ai bien trouvé une "température de veille" mais elle n'apparaît pas dans le fichier (ici je l'ai mise à 205 pour pouvoir la tracer) Une idée, quelqu'un ? Evidemment il est "facile" d'ouvrir le fichier avec un éditeur et de substituer ce qui ne va pas par ce qu'on veut, mais c'est pas l'idée que je me fais du processus....
  6. Bonjour à tous. voila je viens de recevoir un imprimante nouvelle :TEVO TARANTULA double extrusion ! et j'ai un problème ! rien ne chauffe ! j'ai changer la carte et téléverser le firmware dans la carte et pareil rien ne chauffe ! les LEDs sur la carte ne s'allume pas et pire l'impression se lance alors que rien n'est à température. donc je suppose que cela viens du firmware! avez vous déjà eut ce problème ? s'avez vous ou je peut trouver un firmware assez semblable pour en essayer un autre merci d'avance
  7. Bonjour, j'ai beaucoup de mal à régler la qualité des impressions lorsque j'imprime en 2 couleurs. Voici les conditions d'impressions : impression d'une pièce de calibration simple deux types de PLA (mais caractéristiques proches) : PLA Natural "Grossiste 3D" PLA gris Ice Filament Température d'extrusion 202° pour les 2 fils qui me semble être la meilleure température pour ces 2 fils. Avec Slic3r, activation du "Ooze prevention" avec un delta de température de -5°. Dans les printer settings, paramètre "Retraction when tool is disabled" sur 5mm, extra length on restart 0mm. Les offsets des têtes sont à presque corrects (encore un petit delta, mais ça, je devrais gérer !). Mais au changement de tête, le fil coule "beaucoup", malgré la baisse de température. Quand je dis beaucoup, c'est sûrement relatif, mais c'est suffisant pour laisser passer du fil et des petites gouttes qui gâchent l'impression. De plus, le surplus de fil qui tombe (heureusement très souvent en dehors de l'objet imprimé) fait que souvent les têtes passent dessus et ça fait un "pâté". La question que je me pose concerne ce delta de température et la quantité de rétractation. Est-ce qu'il y a des règles à respecter pour éviter ces coulures et est-ce qu'il est risqué d'augmenter le delta de température ? J'ai peur qu'en passant par exemple le Ooze prevention à -15° et en augmentant la rétractation (10mm par exemple) le fil ne se bouche dans la tête. Avez-vous des conseils ? Merci !
  8. delirium07

    Porte clé gyroscopique

    porte clé gyroscopique imprimé avec la Robox en PLA et en 0.2
  9. La robox est maintenant disponible en double extrusion , alors c'etait temps de faire un petit test . Tout d'abord un cone . Alors pour le cone ou des .stl dont l'un des deux fichier ne touche pas le plateau , il faut selectionner les deux slt en meme temps et les faire glisser sur le plateau. De la Automaker va creer l'objet automatiquement . Il suffira de cliquer sur l'objet pour choisir l'extrudeur pour chaque stl. voila ce que ca donne Ensuite 2eme test en double extrusion, deux couleurs a la meme hauteur, la on fait dans le classique on selectionne un par un les 2 fichiers stl et on les positionne sur le plateau ca donne ca et c'est pas mal du tout
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