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4 résultats trouvés

  1. Bonjour, je suis l'heureux propriétaire d'une Alfwise U30 pro, enfin heureux avant que j'essaye d'imprimer du filament bois ce qui a bouché mon heatbreak et mon bloc de chauffe (il y a presque 2 mois de ça). J'ai nettoyer ma buse ainsi que tous les éléments où du filament s'était infiltré. J'ai testé un autre impression avec un filament PLA normal mais ma machine se bouchait toujours. J'ai essayé plusieurs choses mais aucunes n'a marché, frustré, j'ai donc arrêté de m'en occupé. Aujourd'hui j'ai réessayé et toujours le même problème avec tout le système de refroidissement bouché et plein de PLA. Mais cette fois j'ai remarqué que mon bloc de chauffe n'était absolument pas perpendiculaire à mon heatbreak ce qui m'a mis la puce a l'oreille. Je pense bien que changer ces deux pièce est obligatoire mais c'est surtout pour savoir d'où vient le problème si vous avez une idée . Je n'ai pas trouvé de cas similaire sur le forum, dsl si il y en a un Si vous avez besoin éventuellement de plus de photo / vidéo je suis dispo
  2. Hello, Utilisiez-vous de la pâte thermique sur votre heatbreak ? Est-elle vraiment utile ? Vous utilisez qu'elle marque/ref ? (puisque en général une pâte thermique grand publique a une plage de températures entre -20°C et 200°C) Avez-vous des problème de lubrification dû à la montée en chaleur du heatbreak, faut-il ajouter du frein filet ? Je pensais prendre une pâte thermique avec mon nouveau E3D V6. Je pensais à toi @deamoncrack avec ta même configuration. Bref si vous avez de retour d'expérience ou des conseils je suis preneur. Ce topic n'est pas dédié qu'a mes questions mais à la pâte thermique en général, libre à vous de dévier en restant dans le sujet principal. Merci
  3. Tiens, mais qu'est-ce que c'est que cette pièce : le Heatbreak ? Il s'agit de l'embout final de la tête d'impression (la hotend) qui reçoit la chaleur qui fait fondre le filament et ensuite le dépose sur la pièce en cours d'impression. Dans le cas de la Tornado, il s'agit de 2 pièces serrées l'une contre l'autre. Le problème de cette configuration est qu'il peut arriver un bouchage de la heatbreak. Cela m'est arrivé en imprimant du PTEG et en voulant supprimer le "stringing" (petits filaments). En mettant une distance de rétractation trop grande, j'ai bouché la tête ... J'ai donc cherché une évolution qui réduise fortement ce genre de désagrément. Et j'ai trouvé une pièce en 1 seul morceau ! Avant de décrire cela, quelques fondamentaux à retenir (avec le heatbreak d'origine) : - ne pas dépasser 9mm de distance de rétractation, - ne pas dépasser 250°C de chauffe de la tête car le tube en PTFE (Téflon) où circule le filament ne supporte pas plus de 250°C, - le tube en PTFE doit être enfoncer tout au bout du heatbreak afin de ne pas laisser de "jeu" où la matière fondue ferait une boule/déborderait. On peut trouver cette pièce ici : Heatbreak pour filament 1.75mm (livré en 4 exemplaires). Et pour comparer avec les pièces d'origine : Cela donne cela une fois monté : Voilà.
  4. Bonjour, Lorsque j'insère un nouveau filament dans la tête je sent qu'il bloque légèrement à l'entrée du heatbreak. Cela pose problème lorsque l'extrudeur rétracte le fil ("reverse") pendant une impression, le filament a tendance ensuite à se bloquer... 1 - ce point dur est-il normal ? 2 - sinon, comment limiter la rétractation du filament ? Merci pour votre aide.
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