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Bonjour La CNC que je suis en train de terminer pour mon fablab Cobois >>> n'est pas encore finalisée que je suis déjà en train de brainstormer son évolution en 4 axes + laser En effet nos adhérents fabriquent beaucoup de jouets (pour les "blouses roses >>> " ) et de stylos en bois, qu'ils désirent personnaliser en gravant dessus un nom ou toute autre mention de leur choix. Comme ça : Grâce aux diverses récupes dont j'ai bénéficié ici (merci à @guigro et à @Bakatora ) j'en suis à tester une config à plat sur la table : Je suis parti sur une RAMPS 1.4 / Arduino Mega et ce GRBL >>>> appelé GRBL Mega 5X pour 5 axes, dont je n'utiliserai que 4 : X, Y, Z et A Presque tout marche, les 4 moteurs tournent les origines se font, je sais démarrer la broche, allumer l'aspirateur toussa toussa Seule la prise de ref de l'axe rotatif se refuse à fonctionner J'ai lu attentivement tout ce que mon Anglais approximatif m'a permis de comprendre, mais je n'arrive pas à trouver comment faire malgré ça : (évidemment les assignations de pines sont incomplètes ici : chacune doit être reliée à un GND, je suppose que c'est implicite) Alors si les "pointures" ici présentes pouvaient me trouver dans les fichiers de config la ligne magique qui m'arrangerait, je serais ravi J'en appelle donc encore une fois à mes complices habituels @Locouarn @Tircown @mikebzh44 @Poisson21 @Kachidoki @bracame @trotro @Snakesrules @Guizboy @cmatec @gelam @DBC3D @Yo' et d'autres, que j'oublie sûrement et que je prie de m'essssscuser
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Bonjour Surprise en arrivant à mon fablab >> (ma seconde maison) un carton contenant en vrac le "cadavre" d'une Anet A8... Déposé là "plutôt qu'à la déchèterie" par un adhérent dont le fiston avait lâché l'affaire et jeté le bébé avec l'eau du bain. Et je le comprends quand je vois les quelques pièces "imprimées avec les pieds" qui étaient avec... Comme vous l'aurez compris, j'ai besoin de m'occuper les mains et de me distraire le neurone. J'ai donc décidé de la faire revivre, non pas en la remettant dans son état d'origine mais en tentant d'en faire une "vraie" machine. Et en lui apportant au passage quelques touches made in JCG résultant de mes autres délires à la con. Notamment changer le H, mettre les moteurs du Z en haut, solution qui m'a par ailleurs bien convaincu. Peut-être les relier par une courroie ? Faire une chasse féroce au manque de rigidité du châssis acrylique, du vrai chouinegomme. Je vous dirai où j'en suis au "furet à mesure * " si tant est que certains pourraient en avoir quelque-chose à foutre, évidemment. Première vérif : s'assurer que l'alim donne (oui) et que le bed chauffe (oui) le reste je m'en arrangerai, j'ai de généreux donateurs. Coucou @Bakatora Première difficulté : trouver des écrous carrés M3 de faible épaisseur, merci Mamazon >>>> Première question : @Maeke le bed a deux + et deux -, ils servent à quoi les deux qui sont pas branchés ? * : le furet à mesure contrairement à ce que pensent les intellectuels, est un ingénieux système composé d'un mustélidé du type Mustela putorius furo, dressé pour remorquer un décamètre souple dans les méandres des canalisations enterrées, afin d'en évaluer la longueur. J'dis ça, j'dis rien, hein.... (coucou @fran6p)
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Hello tous Ceux qui me connaissent un peu (mes e-potes) savent que ce qui m'amuse le plus dans l'impression 3D, c'est pas de faire "des figurines à la con qui prennent la poussière sur une étagère" mais plutôt de monter, bidouiller, améliorer voire même créer des imprimantes comme je l'ai fait pour ma CR10S "Rework" >>> qui est en permanence en chantier, pour changer un truc, un machin, un bidule ou un autre (dernières lubies : une tête basculante à double extrusion, un changement de plateau, la suppression de la box à côté).... Brèfle, je commence à fantasmer du côté des Deltas, ces machines improbables aux mouvements mystérieux qui échappent à l'esprit cartésien qui ma bite. (pardon...) Et bien sûr, en concevoir une moi-même serait la cerise sur le gâteux... Pas toussuite, hein. Mais va savoir.... Je sais déjà que je vais probablement partir sur 3 montants en V-Slot de 40x20 (à moins que du 20x20 ne suffise) pasque je maîtrise bien le V-Slot maintenant, que les bras seront en carbone-kevlar de chez Décathlon et que je mélangerai allègrement PLA, PETG, alu et MDF. Ne pouvant pas m'approcher des charnières en Hylite de chez Zatsit, j'opterai certainement pour des rotules à billes magnétiques. Ce genre-là >>> ... ou celui ci >>> Alors avant de partir dans des délires trop délirants, j'aimerais savoir (à une vache près) les dimensions du "triangle" de base qui accueillerait des bras de 200mm pour profiter au mieux de leur débattement. Et, corollaire, le diamètre maxi imprimables avec les mêmes bras. Alors je m'adresse à mes vieux cons-plisses habituels Deltistes pour avoir leurs idées, @veeger, @.AleX., @fran6p, qui connaissent le sujet mais aussi @PrBifidus, @rmlc460, @Maeke, @Artazole, @Desmojack, @hidius, @Janpolanton, @Kachidoki, @Tircownet j'en oublie, qui m'excuseront de ne pas les avoir mentionnés.
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Hello Ça faisait un moment que je tournais autour, comme un rat autour du fromage.... J'avais même commencé à en chercher une d'occase. J'étais allé jusqu'à demander à @Motard Geek s'il voulait pas me vendre sa sienne à vil prix. Et puis là, grâce à (ou plutôt "à cause de") ce diable de @Locouarn venu du pays où il ne pleut que sur les cons.... (coucou Michel !) "à cause de" aussi ce @cmatec, là, qui a bien avancé. Et d'autres encore, j'ai franchi le Rubicon (cherchez pas, c'est du Français....) J'ai regardé avec intérêt les divers projets de Saint Guiveurse et me suis inscrit au groupe Facebook de Nikodem Bartnik >>> , un jeunot qu'a pas les deux mains gauches dans le même sabot. Et voilà, j'ai pété la tirelire... - 4 Nema 23 - 4 drivers TB6600 - arduino + CNC shield - alime 36 Volts - 2 vis trap T12 x 550mm - spindle 12000 rpm ER11 Tout ça arrive à pied par la Chine (celle-là, je m'en lasse pas @fran6p) En attendant, je dessine le mulet sous Fusion 360 J'ai pris le parti de ne pas utiliser des profilés alu, mais du plan de travail épais Ça sera un portique bi-moteur en Y, la table sera fixe. La course sera de 400 x 400 environ, le passage sous portique environ 80mm. Je sais, c'est peu. Comme la structure sera en partie imprimée, en partie "recyclable" je me garde la possibilité de revoir ma copie si ça va pas tout en gardant le matos de base. Voici ce que ça DEVRAIT donner.... On y est pas encore, hein..... Je donne rendez-vous ici à mes "vieux fourneaux" préférés, @rmlc460, @Desmojack, @Artazole, @CacaoTor, @Janpolanton, @Kachidoki, @Tircown, @Philippe Chaumont, @Guizboy, @hidius , @Chevelu37 et d'autres encore qui se reconnaîtront.
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Bonjour Le soft CNCJS qui est au demeurant excellent pour piloter une CN maison, manque d'une fonctionnalité qui s'appelle "JOG" sur une CN industrielle. (ou alors je l'ai pas trouvée....) Le mode "JOG" consiste choisir une avance, puis à appuyer sur le bouton (ou bouton soft) correspondant à l'axe qu'on veut bouger, X+, X-, Y+, Y-, Z+, Z- afin que l'axe se déplace dans le sens voulu tant qu'on ne relâche pas la pression. C'est très pratique en réglage, ou par exemple si l'on veut juste donner un coup de fraise ou de foret sans passer par la case programmation. Actuellement CNCJS ne permet que de se déplacer par incréments, mais en rapide ce qui n'est pas top Bien sûr on peut aussi dans la fenêtre de commande taper par exemple "G1 X150 F300" et ça marche, mais c'est pas du JOG c'est de l'IMD (introduction manuelle de données) Quelqu'un a t'il exploré cette voie ? Merci d'avance
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Hello A l'attention de ceux qui lorgnent du côté d'une fraiseuse CNC maison facile à faire, je recommande un petit projet particulièrement bien documenté que j'ai découvert grâce à un autre foirium que je fréquente depuis que j'ai lancé ma mienne (vous savez, celle en bouts d'ficelle et tringles à rideaux) Je pense particulièrement à ce vieux curieux de @fran6p, à @Philippe Chaumont et pitêtre à @Janpolanton Des machines il y en a mille à Saint-Guiveurse, mais celle-là sort du lot par son intelligente simplicité et la modicité de son coût (il affiche une centaine d'euroballes) Si vous avez à côté de chez vous un magasin de bricolage qui sait couper correctement le contreplaqué, après le reste c'est de la rigolade Le site perso du gââââ est ici >>> Voilà c'est ça :
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Hello bonnes gens J'ouvre ce post pour ceux qui, comme moi, caressent (avec plus ou moins d'énergie) l'idée de se fabriquer (un jour...) leur propre copie de CR10 S, en lui apportant au passage leurs propres idées, délires ou "améliorations" (genre les moteurs en haut, comme @Guizboy) ..... pourquoi pas en dépeçant leur brêle d'aujourd'hui..... Afin de ne pas enfoncer bêtement les portes ouvertes (comme j'avais commencé à faire) on trouve sur Singiveurse un lien très intéressant, >>> voir ici >>> On y trouve plusieurs fichiers dont un au moins s'ouvre avec Fusion, voir ci-dessous le rendu. Ça permet d'avoir toutes les cotes, et ça c'est cooooool..... Pour commencer, la base : >>> 4 comme ça >>> (traverses Y et montants verticaux) = € 34,17 >>> 6 comme ça >>> 2 rails pour Y, traverse avant X, traverse arrière X, Traverse du dessus, traverse support de l'axe Z = € 35,20 >>> roulettes >>> >>> excenriques >>> .... etc .... Thanx for ur comments !
