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Bonjour à tous, Je vous présente ma dernière acquisition : une imprimante 3D Hypercube evolution. J'ai acheté cette imprimante sur LBC pour 90€ et j'ai tout de suite été attiré par le design cubique : cadre extrudé, doubles axes linéaires en X, Y et Z. Double vis linéaire en Z ... Dimensions extérieure : largeur 45 cm x profondeur 37 cm x hauteur 52cm Le vendeur est un passionné d'aéromodélisme qui pour différentes raisons devait de séparer de cette imprimante. D'ailleurs, s'il lit ce message, je le remercie vivement de tout le travail effectué sur l'imprimante. Je crois que cette imprimante était sa première réalisation et qu'ensuite il a acheté des imprimantes commerciales Pour moi, c'est le chemin inverse : j'aimerais concevoir mes propres imprimantes. Donc je reprends le flambeau et je vais documenter ici les différentes modifications. Je signale être débutant en impression 3D, j'ai juste une Ender 3 avec rails linéaires et une ender 3 S1. Comme j'ai installé des vis sans fin et des rails linéaires sur mes Ender, j'ai été attiré par le design cubique, qui semble être l'évolution naturelle. Voilà les modifications/étapes certaines que j'imagine (dans le désordre) : * Passer l'imprimante au marbre et vérifier la géométrie. * Vérifier la géométrie du plateau en bois et le remplacer par un plateau en aluminium plus lourd (comme il se déplace peu, il sera plus rigide et j'aurais ensuite moins de réglages). * Certaines pièces en PLA sont tordues, je dois les réimprimer, exemple : support moteurs en Z. * Changer la tête d'impression. Je pensais mettre une tête plus légère, par exemple un direct-drive d'un imprimante Ender3. * Je vais étudier la possibilité de mettre une deuxième tête d'impression, ce qui est très utile pour faire du support sur un projet complexe, mais j'ai peur que cela alourdisse le tout (je n'y connais pas grand chose en fait). * Installer un bl-touch un module HoriZon de Dyze. * J'ai noté que les vis étaient disparates, je compte les changer et mettre des écrous (partout) et de la colle de blocage (quand c'est possible). * Changer la carte mère (Geeetech GT2560 rev A+) par une carte plus récente. * Installer Klipper sur un Raspberry Pi. * Sortir l'alimentation et la carte mère et les installer de côté à l'extérieur de l'enceinte / Alternativement isoler la partie impression et le bloc électronique. * Fermer l'enceinte et l'isoler avec de l'isolant. Installer un capteur de température d'enceinte et réguler la température avec un petit ventilateur. * Installer un lit chauffant plus grand, par exemple de dimensions 310 mm x 310mm. * Mettre des end-stop optiques. * Installer un accéléromètre. * Faire le ménage dans les câbles et intégrer des chenilles. * Mettre une bobine de fils avec détecteur de fin de fil. * Installer une caméra. A l'étude (pas encore de décision, et comme indiqué plus haut je n'y connais pas grand chose) : * vu que les mécanismes X et Y sont statiques, j'imagine remplacer les courroies par des vis sans fin. => indésirable * Nivellement automatique du lit par des moteurs (si cela est possible, marre de bouger les vis à la main). * Lester l'imprimante par le dessous avec un système amovible. J'ai noté que les CNC professionnelles étaient souvent lestées. Je pense faire un cube en résine et gravier, très propre, qui serait vissé en dessous pour apporter plus de stabilité. Il faut que cela reste amovible donc que cela ne soit pas trop lourd (20/30 kg environ). J'en en ai marre de voir mon ender vibrer et je pense que les CNC/imprimantes 3D DIY sont rarement lestées. J'aimerais donc étudier cette partie. Un dernier point, bien qu'il y ait eu de nombreux développements autour de cette imprimante, j'ignore pourquoi elle n'est pas devenue plus populaire, car le design semble simple et robuste. Pour ceux que cela intéresse, voici quelques liens: * Le projet d'origine : https://www.thingiverse.com/thing:2254103 * Le projet evolution : https://www.thingiverse.com/thing:2254103 N'hésitez pas à faire toutes vos suggestions car j'envisage ce projet sous l'angle de la formation et de l'expérimentation, donc je peux travailler sur toute piste, y compris si cela s'avère difficile.

Bonsoir à tous, Apres un an à apprendre les bases de l’impression 3D sur une AM8, et je suis très loin d’en avoir fais le tour. Je me lance dans la construction d’une HyperCube Ngen. Bien entendu j’ai parcouru de fond en comble le forum le coin des cubiques et je suis également le FB Hypercube Évolution. Je vais avoir pas mal de question je pense au fil de cette aventure et j’espère que vous pourrez y apporter réponses. je pars donc sur le modèle Ngen dispo sur Thingiverse mais avec le nouvel ensemble chariot X et tête disponible depuis peu. Les dimensions resteront telle que définis 300x300x300 mm. Pour le moment le carénage de la bête n’est pas prévu Je verrais ça ensuite. Le châssis ne devrait pas tarder à arriver ainsi que les tiges, roulements linéaires, plateau alu (5mm d’épaisseur). Je suis dans l’attente des équerres en L, courroie poulies, vis trapézoïdale. Dans un premiers temps je vais réutiliser une partie de mon matériel à savoir une SKR Pro V1 avec des TMC 2208, écran reprap 12864, moteurs de mon AM8, Touch-mi Par la suite j’upgraderais au fil de mes envies et surtout du portefeuille. (Moteur Hanpose ou LDO, TMC 2209, écran TFT) Dans cette aventure je ne serais pas seul, un pote se lance lui aussi et nous allons travailler ensemble sur ces deux Hypercubes. L’impression des pièces en PETG (Bleu Nuit de chez ArianePlast) à débuter, pas de soucis particulier pour le moment. J’ai la chance de les imprimer sur une Zortrax M200 Plus du boulot. (Logiciel Z-suite assez déroutant au début vu le peu de réglage dispo comparer à nos trancheurs habituels). La visserie (en inox A2 ou A4 selon les dispo) vient d’arriver (commandé sur Fixnvis). D’autres photos suivront cette aventure et certainement pleins de questions. @+ Nico

Choisissant un peu plus la voie du Forum plutôt que des groupes des réseaux sociaux pour partager mon expérience avec les hypercube. J'ai décidé d'y consacré un sujet ici, il existe déjà de très bon sujets dans ce même sous forum. Mais chaque Hevo (son ptit nom que je lui donnerais) je pense qu'il est intéressant que chacun y vienne y apporte son expérience et sa pierre à l'édifice de cette imprimante très en vogue en ce moment ! =) Ce sujet portera beaucoup sur la construction de ma 2ème HyperCube Evolution, afin de commencer un sujet propre et complet (je vais essayer :p) A savoir que j'ai déjà construit une première Hevo en 300x300x300 en couleurs de PLA fond de bobines, comprenez par là Arc-En-Ciel, le tout a été imprimée avec ma belle DiscoEasy200 et du PLA de chez Grossiste3D et ArianePlast. J'ai commencé les impressions de celle-ci et les commandes en Aout 2017. Courant Octobre elle fonctionnait, depuis Décembre c'est une bête qui tourne a 100mm/s en impression. Et je ne pousse pas trop à cause des pièces en PLA qui sont assez "légères" en terme de solidité. La plus parts des choses ont été commandées entre Aliexpress, Amazon et E3D. Côté "configuration" : E3DV6 en buse de 0.4 Bondtech BMG (Une merveille) en bowden, même si j'ai tenté la configuration direct drive comme ci dessus MK2a 300x300 Rearms + Ramps 1.4 avec TMC2208 (32bits ) Pi3 avec Octoprint. Bandeau de Led 12v pour éclairer le plateau Mais parlons de la prochaine ! Elle va remplacer ma DiscoEasy200. Je conserverais un plateau de 20x20x20 mais avec environ 5cm sur chaque axe de plus afin d'accueillir une Chimera. L’électronique sera une ramps + arduino et TMC 2208 placés en bas de l'imprimante. Les extrudeurs je vais partir sur des Copies de Titan. afin de me faire un peu la main avec puis on verra pour des vrais. Voire repartir sur du Bondtech x2 (ouch le porte feuille), idem pour la Chimera, une copie puis une vraie. Tout comme mon Hevo300 (pour 300x300) elle sera entièrement câblée en câble Réseau pour ce qui est acceptable, soit tout sauf les câbles des cartouches chauffantes. Les pièces sont déjà imprimées en Polymax (Polymaker) en orange, afin de ne pas "oublier" que j'ai tout appris avec ma DiscoEasy (ouiouioui je l'aime beaucoup). Elles viennent toutes des pièces d'upgrades de NedalLive sur Thingiverse. A ma demande il m'a fait la tête pour la Chimera avec le fanduct qui va bien. Toutes les pièces sont commandées, mais nos amis chinois sont en vacances, comme certains Français. néanmoins quelques colis sont déjà en route ! Pour les profilés et les tiges j'ai tout pris chez dold-mechatronik, ils ont d'ailleurs été envoyés hier ! Je vous joint ma Bom si ça vous peut vous aider comme base d'Excel, sachant que certains lignes et cases sont automatiques en couleurs (les oui/non) j'ai fait pas mal de recup afin de diminuer les coûts au max ! Au final voilà le petit dessin sous sketchup que j'ai fait afin de voir comment j'allais la faire. elle reste assez large pour une 200x200, mais toute l’électronique sera embarquée, ainsi que les bobines ! Et il me faut de la place pour respecter les 20x20 avec la Chimera. Au prochain épisode Si vous avez des questions, n'hésitez pas ! BomHevo200.xlsx

Bonjour tout le monde, plutôt que de squatter le post de assniok sur lequel j'ai échangé, je fais ce post pour mon projet maintenant qu'il ne devrait plus tarder à se monter. Je pars sur une HyperCube Evolution, double Z, en 440*440*450 avec guide Z en 12mm et le reste en 10mm (fer pour le Y et alu pour le X) pour laquelle je vais récupérer une partie de ma Mega Prusa. Je garde : - Les moteurs - Les guides en 12mm - La ramps et la mega 2560 - Mon pad silicon chauffant et ma plaque en verre - Ma chaine guide cable - Surement le ventilo de la ramp - et c'est à peu pres tout. Sinon, je passe sur : - Des drivers de moteur TMC2208 (apparemment, magique pour le silence et la qualité, on verra) - Un Extrudeur / hotend Titan Aero - Des fins de courses optiques Pour l'imprimante, j'ai pris les pièces de bases plus le travail des pièces révisées par NedalLive sur Thingiverse (https://www.thingiverse.com/NedalLive/about). Je vais aussi ajouter quelques chaines guides cables par ci par la. J'ai pris la structure chez Motedis ainsi que les guides en 10mm que ca soit en fer ou en alu pour l'axe X. Le plateau alu de 470*470 vient de chez John Steel. Le reste d'un peu partout (Amazon, Banggood, AliExpress, ...). J'imprime les pièces soit en PLA X3 soit en PETG, remplissage 40%, 5 épaisseurs pour les cotés et le dessus/dessous. C'est long... Tout est commandé ou presque et une bonne partie est arrivée à ce jour. Je continue à imprimer en attendant le reste. Je posterai des photos de tout ca au fur et à mesure. A+

Hello, Bon vu que c'est la période, je me suis dis pourquoi pas moi... Le mot d'ordre est qualité. j'ai une Discovery tunée, j'en ai marre de me battre pour sortir des pièces potables... donc aucune copie chinoise sur la bestiole... (hormis les vis.. ). Je commence donc une Hypercube Evo en 300^3, Z en 12 sur LM12UU et Y&X en 10 sur arbre Alu Igus et RJ4JP. Niveau électronique j'ai recu la Azteeg X5 GT + TCM2208, en 32bits donc, mais je lui ai déjà trouvé un défaut... elle n'a qu'une sortie Servo et je vais devoir trouver une astuce pour en trouver une deuxième... Le filament sera poussé vers une Chimera (ou Cyclops, j'ai pris le pack Legend) par 2 BondTech BMG, tandis que la planéité du plateau MK2A 300x300 sera mesuré par un BLTouch Smart. Je recois les pièces petit à petit, donc pour le moment rien à montrer... (après 3 semaines, Motedis vient enfin d'expédier ma commande..) par contre je n'ai pas commencé à la monter que j'ai déjà modélisé pleins de modifs... un chariot X avec un entraxe augmenté pour une meilleure stabilité, et prise DB15 intégrée pour un changement rapide de tete (laser, ou V6).. : https://www.thingiverse.com/thing:2811938 Des renforts pour les poulies XY arrières : https://www.thingiverse.com/thing:2813021 et https://www.thingiverse.com/thing:2816409 Un boitier pour le filament sensor : https://www.thingiverse.com/thing:2816361 D'autres en cours... je vous en dirais plus une fois terminées.. et des nouvelles en cours de montage ! @++