Projet HYPERCUBE EVOLUTION II (budget 450€♦)

[lion02]

Il y a 9 heures, Latino a dit :

Bonjour lion02, en premier lieux merci pour le partage et le temps consacré sur le forum.

Comme beaucoup ton projet ma donné envie de me lancer dans la construction d'une Hevo. Pourrais tu me donner quelques renseignement  ? (si possible et si t'as le temps bien sur) 

En premier je pense partir sur une dimension comme la tienne c'est à dire 500 mm pour tout les alu en 30*30, j'ai lu que t"avais une surface d’impression de moins de 300 mm sur z, avec les profilé en 500 mm tu peux pas atteindre les 300 mm en Z ? 

Pour la partie du plateau quelles sont les dimensions des profilé 20*20 que t'as pris ? ( sur un post que t'as mis tu dis 2 de 500 mm ( ça ne touche pas sur la structure ? ) et 2 de 300 mm  (ou plutôt tu voulais mettre 3 de 300 pour tenir le plateau au milieu ) 

Les équerres en L avec les fentes T pour mettre dans les profilé 30*30 tu en as bien pris 20 au total ? et pour les équerres extérieur en Alu combien en as tu utilisé ?

Pour les écroue en T tu utilise de M3 ou autre diamètre ?

Merci pour le temps consacré, j’espère avoir était assez clair .

C'est normal pour le partage, j'ai aussi profité des reseignements sur ce super forum.

Pour le 3030 tu peux effectivement partir sur du 500mm et en plus un standard chez motedis donc moins cher

Attention aux axes X 10mm il faut 530mm si structure 3030 en 500mm ( J'ai pris 600mm et j'ai recoupé 70mm a la meuleuse disque)

En hauteur si je devais refaire mon hypercube je partirai sur du 700mm après tout dépend de la hauteur d’impression que tu veux pour tes besoins, pas encore utilisé mes 270 mm de hauteur.

Si tu pars en 700 ajoute 200mm pour les vis trapézoïdales et pour les axe en 12mm

lien d'un vendeur sur ALI très bonne qualité tu trouveras toutes les longueurs et diamètres.

https://fr.aliexpress.com/item/2pcs-10mm-10x500-linear-shaft-3d-printer-10mm-x-500mm-Cylinder-Liner-Rail-Linear-Shaft-axis/32331533809.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.27426c37BgQ0TQ

2020 effectivement pour le plateau

Deux de 500mm et j'ai recoupé 10mm pour éviter le frottement

Deux de 245mm avec les Bed_Bracket_15_1.0.stl

Équerre intérieure j'en ai pris 24

https://fr.aliexpress.com/item/T-slot-L-type-90-degree-EU-standard-3030-aluminum-profile-Inside-corner-connector-bracket-with/32772827830.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.27426c37mx1Bdn

Équerre extérieur qté 20 mais je n'ai pas tout utilisé

https://fr.aliexpress.com/item/20pcs-lots-3030-corner-fitting-angle-aluminum-35-x-35-L-connector-bracket-fastener-match-use/32733275167.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.27426c37q1K3Hc

Pour les écrous et pour il faut penser a prendre un peu plus pour le 3030, tu auras toujours des pièces à fixer, 20 pour 2020 et 140 pour 3030

https://fr.aliexpress.com/item/20Pcs-M5-For-20-30-Series-Slot-T-nut-Sliding-Nut-Hammer-Head-Drop-In-Nut/32821745014.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.27426c37BgQ0TQ

 

Voilà bon courage @Latino

 

lion02

Modifié (le) Juillet 3, 2018 par lion02

[Latino]

Bonsoir, merci pour cette réponse complète, jai pris le temps de regarder les différents éléments pour assembler l'Hevo :).

 

Je pense partir sur une hauteur de 700 mm pour les profilé 30*30. Ce qui me ferait des tiges de 600 mm pour l'axe z.

Une autre question pour les équerres en L il faut bien prendre le type A ( sur le lien aliexp.. https://m.fr.aliexpress.com/item/32772827830.html?trace=wwwdetail2mobilesitedetail&productId=32772827830&productSubject=T-slot-L-type-90-degree-EU-standard-3030-aluminum-profile-Inside-corner-connector-bracket-with&spm=a2g0s.9042311.0.0.27426c37mx1Bdn&dp=fdcbd2695329fffe79cdae90b47518db&af=240682&cv=47843&afref=https%3A%2F%2Fwww.lesimprimantes3d.fr%2Fforum%2Ftopic%2F10882-projet-hypercube-evolution-ii-budget-450%25E2%2582%25AC%25E2%2599%25A6%2F%3Fpage%3D13&mall_affr=pr3&aff_platform=aaf&cpt=1530734318346&sk=VnYZvQVf&aff_trace_key=7c1dffb06bf8485b8db3e79eb52e9d86-1530734318346-03288-VnYZvQVf&terminal_id=8755f50e46e249d4a9446b4003527c98 ) 

Une autre question il y a t'il une technique pour couper les tiges lisses ?  

Merci pour les futur reponses je posterais sur mon post une capture d'écran du fichier Excel ( j'évite de polluer ton post ) 

merci ! 

[lion02]

pour les equerres

Pour couper les tiges lisses sans les abimer.

Un étau

Deux morceaux de bois tendre pour mettre sur les mâchoires de l’étau.

Une meuleuse avec disque metal

Gants et lunette de protection.

lion02

[Latino]

Merci pour les conseils ! J'essaye de finaliser ma commande chez Ali.. j'espère ne plus te déranger ^^ 

Bonne soirée !

[Latino]

Une dernière question, pour les inserts en m3 sur la page de la Hevo sur thingiverse il disent de mettres de inserts en M3 5*5, sur la page 8 De ton post tu mets une référence de insert en M3 Mais en 4*4, puis-je rester sur ta référence ou partir sur des inserts en M3 5*5 ?

[lion02]

Bonjour,

 

J'ai utilisé les deux en fonction du type de pièce que j'ai imprimé

Sur les pièces HYPERCUPE THINGIVERSE je crois que c'et du 5 effectivement et sur mes pièces je mets systématiquement du 4.

En exemple le chariot X est en 4, en diamètre 5 les rivets font du dégât lors de l'insertion pas assez de matière, voir lien dans mon post pour l'autre chariot x qui est mieux.

 

 

lion02

[lion02]

Bonjour,

 

Ajout du refroidissement des drivers de ma ramps 1.4 de mon hypercube EVOII

Pièces dessinées avec Fusion 360, quatre rivets M3 * 4*4 MM pour vis de 3mm et un ventilateur de 60mm sur roulement à billes.

Fixation sur profilé 30X30

Support gauche ventilateur ramps 1.4 profile 3030-5.stl

Support droite ventilateur ramps 1.4 profile 3030-5.stl

 

 

Lion02

[Yamh]

Tu as bien avancé depuis ma dernière visite !

C'est super tu vas toujours au fond du problème pour le résoudre du mieux que tu peux !
Chouette ta progression dans Fusion 360 !

En tout cas tu as une très belle imprimante, de plus les prints sont de qualité

[lion02]

Merci,

 

Ton projet et aussi pratiquement terminé, ton plateau est impressionnant, il est vrai que nous avons toujours besoin d'améliorer 

Je me demande si je ne vais pas rigidifier le X en faisant 4 guides de 8 mm avec la hotend v6 et le bl touch au milieu des 2 fois 2 guides

 

lion02

Modifié (le) Octobre 20, 2018 par lion02

[Yamh]

Attention au poids des 4 guides de 8mm, ça fait pas mal de poids en plus, avec l'inertie ça va créer des vaguelettes sur tes print à chaque changement de direction.
Certains utilisent des guides 8mm en aluminium creux pour réduire l'inertie, mais il ne dispose pas de la même dureté que les guides acier traditionnel avec revêtement chrome.

[lion02]

Merci pour l'information, j'ai déjà eu ma dose avec l'inertie quand j’étais en direct.

Depuis moins de PB en bowden

 

lion02

[lion02]

Bon ce matin je me suis lancé j'ai passé mon deuxième moteur Z sur le driver de E1de ma carte ramps 1.4.

Print en cours on verra

J'ai simplement modifié la ligne ci dessous dans Configuration_adv.h

#define Z_DUAL_STEPPER_DRIVERS à la place de //#define Z_DUAL_STEPPER_DRIVERS

lion02

[Yamh]

C'est bon à savoir !
Tu avais des problèmes de manque de couple sur ton Z ?

[lion02]

Oui effectivement plateau un peu lourd 

lion02 

[Adisma]

Hello,

 

je profite d'un topic actif sur l'hypercube pour poser ma question de noob. C'est quel format les profilés ?

Celui-ci convient : https://www.amazon.fr/Profil-aluminium-20-Longueurs-standard/dp/B075CH7878/ref=olp_product_details?_encoding=UTF8&me= ?

 

Merci

[lion02]

Bonjour

 

c'est du 3030, regarde en page 2

https://www.motedis.fr/shop/index.php

 

lion02

Modifié (le) Octobre 22, 2018 par lion02

[Adisma]

il y a 58 minutes, lion02 a dit :

Bonjour

 

c'est du 3030, regarde en page 2

https://www.motedis.fr/shop/index.php

 

lion02

Merci mais ça pointe vers la page d'accueil. C'est type I ou B qu'il faut (ou encore un autre) ?

[lion02]

C'est du B

 

 

[lion02]

https://www.motedis.fr/shop/Profile-a-rainures/Profile-30-B-Type-rainure-8/Profile-aluminium-30x30-B-Typ-rainure-8::99999432.html

[Adisma]

Ok c'est noté.. l'hypercube est encore un projet lointain à réfléchir pour moi.. mais autant avoir toutes les données avant de se projeter

Merci de ton aide

[Antho.breizh]

Il y a 3 heures, Adisma a dit :

Ok c'est noté.. l'hypercube est encore un projet lointain à réfléchir pour moi.. mais autant avoir toutes les données avant de se projeter

Merci de ton aide

Si tu y passes choisi la version evolution ou Ngen il y a eu de bonne modif sur la rigidité du Z ... Pour le X je test avec des axes carbon en 10mm et palier en bronze ... c'est super leger en bowden et relativement rigide en plus ..

Modifié (le) Octobre 22, 2018 par Antho.breizh

[lion02]

Bonsoir,

 

Réglage de mon plateau avec la commande GCODE M48, merci @Tekila63 

ci dessous les mesures au quatre coins et centre

 

lion02

[lion02]

Bonsoir,

 

Je profite du réglage du plateau ci dessus pour décrire ma méthode du réglage de l'offset Z sur mon hypercube

Donc une fois mon plateau bien réglé comme ci dessus je  lance un Z-10 dans le menu " contrôle des molettes" SIMPLIFY 3D

Mesure à faire une seule fois pour connaitre la distance entre la buse et le plateau.

(Je rappelle que dans configuration.h j'ai  "#define Z_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER 0")

Mesure faite avec le plateau et la buse en température d'impression.

je lance la commande M851 Z-(la distance entre la buse et le plateau mesurée ci dessus) pour moi Z-1.2

M500 et vérification avec M851.

je lance une première impression et en fonction du résultat je répète le réglage en augmentant la valeur z- pour écraser un peu plus ou je diminue la valeur z- si trop écrasé.

M851 Z-.......

M500

M851

Je peaufine le réglage de 1/10 en 1/10 voir 5/100 du z- en fonction de l'aspect de la première couche, aspect  lisse sans effet patte d’éléphant le réglage est correct

Patte d’éléphant = trop écrasé = un petit 1/10 ou 5/100 en plus

Si les ligne d'impression sont visibles même légèrement pas assez écrasé = un petit 1/10 ou 5/100 en moins

Voilà je n'utilise jamais le réglage avec la feuille de papier.

 

lion02

[Yamh]

Super technique !

Merci pour le partage

[Ikes_72000]

Bonjour,

Tout simplement waouh ce projet, très belle imprimante et projet bien documenté. [emoji106]
Ça fait quelques temps que je réfléchis à me lancer dans l'impression 3D, et mon côté geek très bricoleur, ainsi que ma passion pour les machines en tout genre et mon métier d'automaticien roboticien me pousse à me diriger vers du DIY plutôt que vers une imprimante du commerce. C'est aussi à mon avis une bien meilleure voie pour apprendre et maîtriser sa machine. La conception même des evo est à mon sens aussi un sacré avantage, tant en terme de qualité que d'évolution. Bref.

Afin de faire mûrir mon projet, j'aurais souhaité savoir si le budget que tu annonces dans le titre de ton sujet est réaliste pour une cubique de base ?

Merci.


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