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Filament ABS

pataboat

Anet A8 reçue aujourd'hui, j'attaque !

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Bonjour les imprimeurs,

Ca y est ! Mon A8 commandée le 7 février sur Atazon  (147€) est arrivée ce jour à 14h00.

Le temps de checker l' ensemble des pièces 20 mn puis d'enlever le papier de protection (1h à 2 personnes) et plus d'ongle .

J'attaque le montage et viendrai vous solliciter si besoin.

Modifié (le) par pataboat

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bienvenue , fait toi plaisir , prend ton temps , ne vas pas trop vite, fait attention aux toutes petites vis ( celles du capteur de securité);)

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J'ai mis plus de 3 jours pour la monter et la régler.

Maintenant elle tourne comme une horloge, mais il faut prendre son temps, ne pas se précipiter et poser les questions ici en cas de moindre doute.

Sinon, c'est une bonne petite machine si on fait bien tout dans les règles.

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allo allo !premier problème

pour visser le fin de course Y sur son support la notice indique 2 vis M2*12 (style vis agglo) mais les trous du support

sont trop grands et les vis ne vissent évidemment pas !

Modifié (le) par pataboat

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Il y a 3 heures, papa50 a dit :

bienvenue , fait toi plaisir , prend ton temps , ne vas pas trop vite, fait attention aux toutes petites vis ( celles du capteur de securité);)

avez tu lu ;)  mon  message ?

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oui mais justement c'est ces petites vis qui m'em....rde mais je pense que le fin de course Y est accessible après le montage

donc je pourrai y revenir si les vis que j'ai mises me manquent. j'ai mis 2 vis de 2,3*10 mais j'imagine qu'elles vont me manquer ailleurs

Modifié (le) par pataboat

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Il y a 1 heure, Maeke a dit :

Ah? d'habitude c'est le X qui pose ce problème, as tu des écrous de la bonne taille?

a cet endroit (Y), rien n'empêche de mettre une vis et un écrou non ? bon faut-il encore que je trouve des vis de 2

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Merci à tous pour vos encouragements et réponses

Je suis en fin de montage, il me reste les raccordements des différents faisceaux.

Une question, comment se règle le support de buse de l'extruder avec le contre-écrou ?

Il me reste un tas de vis et écrous, j'espère que c'est normal !!   

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oui, y'a pas mal de rab. L'écrou sur le tuyau de l'extruder n'est pas la pour régler, mais serrer, contre le support noir.
Quand à la hauteur du block, le souffle du ventilateur turbine doit aller sur la pièce imprimée, pas sur la buse ou le bloc, donc ajuste bien la hauteur du bloc, puis serre l'écrou une fois que l'extrudeur est en place.

3D-Printer-Part-of-Head-MK8-Extruder-Motor-Kit-J-head-Hot-End-Nozzle-Feed-Inlet.jpg_640x640.jpg

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Avec des pratiques commerciales pareilles (et tu n'es pas le premier @fabs, loin de là), je m'étonnes qu'ils aient encore des clients.

Modifié (le) par Maeke

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un peu juste les fils de l'extruder !

Pour le Hotbed il y un fil rouge et un fil noir mais pas de polarité sur la carte mère ! peu importe ?

Les chariots sur les guides font un bruit d'enfer, ça se lubrifie  ?

Bon j'attends vos réponses j'ai plus que le hotbed à connecter

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