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Filament ABS

Zetif

STL extrudeur Neva Magis

Messages recommandés

@Zetif

Bien vu !!

On attend tes impressions avec impatience.

Amitiés,

Fifi

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Ça y est, fichier imprimé. Je ne peux malheureusement pas le monter, mon fin de course est différent du modèle présenté dans thingiverse. Je viens de demander un STL à Dagoma qui correspondrais à mon fin de course. Je vous tien au courant de la suite de l'aventure :10_wink:

DSC_6575.JPG

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C'est cool @Zetif, ça m'intéresse beaucoup !

Au niveau entre axes de fixation, est ce qu'il se monte en lieu et place de l'ancien ?

Le ressort, le raccord pneufit, les vis et la poulie sont ils récupérés de l'ancien ?

Pour l'inter de fin de course, ne serait il pas préférable d'utiliser le nouveau ?

Il me semble même que Dagoma avait développé un ancien extrudeur avec un nouveau inter pour répondre au SAV compte tenue d'une certaine fragilité du 1er inter !?

Dans tous les cas j'attends avec impatience le résultat de tes essais,

A+ JP

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Bonsoir @jp02 les entraxes sont identiques, tout ce monte en lieu et place. Le ressort, le raccord pneufit, les vis et la poulie sont  récupérés de l'ancien.

Concernant le nouveau fin de course, j'y ai pensé mais je ne sais pas ou le trouver, en plus, il faudrais dessouder ce qui annulerais la garantie.

  • Merci ! 1

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Pour information, appelons un chat un chat, il ne s'agit pas de l'extrudeur mais du FEEDER.....

pour rappel:

Extrudeur = partie chauffante permettant de transformer une matière fondue ou ramollie en un fil continu que l'on dépose couche par couche. Dans nos machines, cela correspond a la HotEnd +  la Buse

Feeder = mécanisme permettant d'approvisionner la matière vers l'extrudeur à un débit régulier. Il s'agit donc bien de l'ensemble que tu veux imprimer.

Amitié

Olivier

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@ocoquet

@jp02

@Zetif

Tout le monde a raison !

Dagoma appelle cette pièce : l'extrudeur !

ocoquet a raison, l'extrudeur est la pièce qui ... extrude du matériau.

Mais peu importe le terme, du moment que tous se comprennent !

Zetif, tu dois avoir une des premières machines, j'ai regardé la mienne, j'ai bien le capteur mécanique. Je vais donc pouvoir changer mon "extrudeur"

Bonne journée et bon prints à tous.

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@ocoquet, je ne suis pas d'accord.

L'extrudeur est bien la partie qui pousse le filament. sources: dictionnaires, recherche thingiverse.

La partie qui le fait fondre s’appelle une hotend. source: E3D, google

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@ocoquet, je débute dans l'impression 3D, je ne connais hélas, pas encore tous les termes. Comme le dit @Fifi01, Dagoma parle d'extrudeur, c'est donc le terme que j'ai employé. Désolé si j'a pu faire une erreur, j'en apprend tous les jours 🤨

Pour en revenir à nos moutons, j'ai regardé, il m'est impossible de modifier le nouveau Feeder pour qu'il accepte mon fin de course (circuit imprimé trop grand).

J'ai contacté Dagoma pour acheter un fin de course nouveau modèle afin d'essayer ce nouveau Feeder. Je leur ai aussi demandé le .STL de l'ancien Feeder (celui qui accepte le gros fin de course 😓) afin de pouvoir revenir en configuration d'origine au cas ou le nouveau Feeder ne me convienne pas. Si d'ailleurs une âme charitable avait ce .STL, je le prendrais avec plaisir (je préfère multiplier les sources afin de pouvoir avoir ce fichier 😉)

En tout cas, merci pour vos réponse et j'ai hâte de voir les résultats avec ce nouveau Feeder (surtout avec du filament flexible qui a beaucoup de mal à passer avec le miens).

Je pense que l'un de vous l'installera avant moi.

Bon dimanche, je vous tiens au courant de la suite des évenements

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Le 29/04/2018 at 10:09, Tircown a dit :

@Tircown

oui et non, le dictionnaire parle d'un système complet :)

mais il se compose de: un feeder, une cold end, une hot end :)

enfin pas grave

amitié

olivier

---------------------------------------------------------

Il y a 18 heures, ocoquet a dit :
Le 29/04/2018 at 10:09, Tircown a dit :

@Tircown

oui et non, le dictionnaire parle d'un système complet :)

mais il se compose de: un feeder, une cold end, une hot end :)

enfin pas grave

amitié

olivier

En afficher plus  

au passage j'en profite pour vous conseiller de lire le message sur la nouvelle marque française dans la rubrique discussion, qui justement va commercialiser une tête pour la neva :)

 

Édit modération : merci d'éviter les doubles postes, et attention à la pub ... nous n'avons rien contre une marque qui se lance et se fait connaitre sur le forum, mais attention tout de même 😉

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Bonjour, je viens de voir que Dagoma commercialise maintenant le fin de course gros modèle  (ca tombe bien, je commence à avoir des problèmes avec le miens qui se bloque de temps en temps après l'éjection du filament)

Je viens de le commander et vous en dirais plus dès réception, montage et tests.

PS : je suis toujours à le recherche du .stl de l'ancien feeder (qui permets le montage du gros fin de course)

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Bonjour,

nouvel extrudeur imprimé et installé sans problème (attention au remontage, bien suivre le tuto de dagoma sur thingiverse), plusieurs impressions faites avec, impeccable.

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Bonjour, ça y est, fin de course reçu et monté.

Tout c'est très bien passé, en y allant doucement, le moteur reste en place sans même avoir eu besoin de le maintenir avec un tournevis.

Je viens de lancer une impression avec du chromatic qui a parfaitement été avalé (mieux qu'avec l'ancien extrudeur).

Reste à essayer avec du filament flexible, je vous faits un test dès que possible

 

 

DSC_6597.jpg

DSC_6598.jpg

DSC_6599.jpg

DSC_6600.jpg

DSC_6601.jpg

  • J'aime 1

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@Zetif,

très bien !

moi, je n'ai pas encore essayé du flex, faute d'en avoir ...

bien ta pièce qui maintient les fils électriques et le ptfe loin du plateau, tu peux me transmettre le stl ?

A plus,

Fifi01

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Bonjour, ça y est, je viens de finir 2 impressions en PLA flexible polyflex avec ce nouvel extrudeur (feeder)

Je rappelle qu'avec l'ancien, mes impressions se bloquaient à la deuxième couche, le filament s'enroulait sur la roue crantée. J'avait été obligé d'utiliser un tube PFTE plus court (90 cm comme sur la Neva Magis), un filtre huilé et je modifiais le gcode pour ralentir l'impression. 

J'ai donc lancé 2 impressions (des bonnettes de protection pour lunette de visée) d'une durée d'environ 2 heures chacune.

Cura by dagoma est paramétré en fil polyflex, rempli à 17 % et épaisseur standard (0,15)

L'insertion automatique du fil c'est bien passée mais le fil s'arrête à environ 5 cm de la tête, ce qui oblige à appuyer sur le bouton de l'extrudeur et de finir de la pousser manuellement. Je pense que c'est dut au fait que le PLA se comprime lorsqu'il est poussé dans le tube PFTE. La purge de la buse ne fonctionne donc pas (cette purge n'existait d'ailleurs pas avant le mise à jour du firmware de la neva)

Ensuite, l'impression se fait parfaitement, aucuns problèmes 😁. Le polyflex colle énormément au Buildtrak.

Le retrait du fil (tap tap) se fait mais il s'arrête quelques centimètres avant de sortir de l'extrudeur, obligé d'appuyer sur le bouton pour finir de l'extraire (je pense que c'est dut à l'étirement du PLA)

Conclusion, je suis très content de ce nouvel extrudeur qui me permet enfin de lancer des impressions classique et flexibles sans faire de bidouilles.

Ce filament flexible permet de fabriquer des objet de style "caoutchouc" parfait pour des coques de téléphone, protections, etc... Il est très solide et impossible à casser.

DSC_6602.JPG

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