recherche Usinage pièces en Alu

[joyeufetar]

Bonjour,

Pour un futur projet, je recherche quelqu'un qui serait capable d'usiner quelque pièces en Alu (ou à défaut en HPL, mais je préfère l'alu si possible).
Les pièces font 3 à 6mm d'épaisseur et la plus grande pièce fait 18*23cm environ.
Il y a en quelques unes.
Je fournis les dxf et/ou les fichiers step au besoin.

En pièce jointe, je mets un zip avec les fichiers, ça peut donner une idée, il suffit de regarder dans le fichier Summary.ods pour avoir la liste des pièces, la quantité et l'épaisseur de chaque pièce.

N'hésitez pas à me faire vos propositions  

Merci d'avance,
Cordialement

files.zip

[Eev]

bonjour, 

j'ai regardé un peu vos pièces à faire, sur une commande numérique ça sera un peu dur vue l'épaisseur et les formes extérieurs surtout enfin ça reste faisable mais au prix de la matière.. je suis du métier 

le seul truc que je peux vous dire c'est de vous tournez vers une découpe laser/fil et de l'usinage pour finalisé vos côtes en h9 (avec une tolérance aussi précise ça sera dur sans passage d'un alésoirs)

par contre niveau tarif je peux vraiment pas vous dire... 

 

bonne journée 

[joyeufetar]

Bonjour,

Merci pour les informations  
Vous pensez que la découpe laser sera plus efficace ?
Je ne savais pas que c'était possible vu l'épaisseur des pièces et la matière justement.

Cordialement

[Tircown]

Pas de problème pour la découpe laser (ex: john-steel pro qui accepte les dxf).

De pars mon expérience client chez eux je peux te dire trois choses:

• Si le diamètre du trou est inférieur ou égal à l'épaisseur de la tôle ils ne percent pas forcément. A défaut ils pointent l'emplacement, il ne reste plus qu'à percer soi-même mais sans perceuse à colonne ce n'est pas forcément très précis.
• Le laser est précis mais pas forcément au 10e de mm (lien). L'imprécision augmente avec l'épaisseur. Lorsque j'ai besoin d'être précis, pour un taraudage par exemple, je modélise un peu plus serré et je reperce avec le foret adéquat. Malheureusement tu as des diamètres non standard, ce sera compliqué voir impossible de trouver le bon foret.
• Pour réduire les coûts (et pas qu'un peu), j'assemble les pièces de même épaisseur avec des petits ponts de 1cm entre elles de sorte à n'avoir qu'une seule pièce. Il suffit de couper et limer l’excédent à la fin. J'arrange les pièces pour que ça occupe le moins de surface possible et positionne ces petits ponts de sorte à éviter les bords qui doivent l'aligner ou aller contre quelque chose (au cas ou je lime trop ou pas assez). Il faut aussi penser à avoir assez d'espace pour passer la scie à métaux.

Les épaulements présents sur deux de tes pièces ne sont pas réalisable avec cette technique.

[joyeufetar]

Merci pour ton retour.

Effectivement, la technique de mettre plusieurs pièces ensembles est pas mal.
Je n'y avais pas pensé.

Pour le reste, n'ayant pas modéliser les pièces, c'est vrai que je n'ai pas spécialement fait attention au faite que ce ne soit pas standard.
Et tout refaire implique aussi de changer le reste du projet  
Je commence vraiment à me poser la question si je ne devrais pas imprimer les pièces dans un premier temps et aviser par la suite pour l'usinage.
Ça laisse le temps de voir venir en faisant comme ça.

Si je pars dans cette optique, quel serait le filament le plus résistant ?
Je pensais au PTEG (apparemment le "Innofil EPR InnoPET" supporte très bien les efforts avant de se déformer) ?

[BourrinDesBois]

Le nylon? Taulmann en a toute une gamme avec plusieurs caractéristiques. Il existe un PLA renforcé avec des fibres de carbone, je sais pas ce que ça vaut. Dans tous les cas ça restera des pièces imprimé en 3D.

Modifié (le) Juillet 13, 2018 par BourrinDesBois