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Filament ABS

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Quelqu'un à t'il réussi à mettre un système type MMU (original prusa) sur une discoeasy 200

https://www.thingiverse.com/thing:1680034

Moi j'ai essayé mais à chaque rétractation une boule se forme au bout du filament. J'en suis parvenu à la conclusion qu'il faut changer une des pièces de la buse pour que le tube PTFE arrive jusqu'à la buse.

https://www.arianeplast.com/home/388-heat-break-ptfe-e3d-v6.html

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@Matgothmog

Je suis en train de me pencher sur le même type de configuration, mais ne l'ai pas encore testée... 
néanmoins voici quelques pistes qui pourront probablement t'aider:

Pour éviter "la boule" de fin de filament, il ne faut pas utiliser un heatbreak classique, ni PTFE comme tu le mentionnes, mais un heatbreak de diamètre interne 4.1 mm qui laisse passer le bowden de 4 mm.

Le bowden à utiliser est de préférence un Capricorn qui permet de fortement réduire les frictions et possède un diamètre interne ajusté à 1,9 mm (au lieu de 2,1 mm pour des bowdens standards) pour avoir des rétractations plus précises avec un filament de 1,75 mm

HTB1xNEya.vMR1JjSZPcq6A1tFXaf.jpg

HTB1q7jldwn.PuJjSZFkq6A_lpXaS.jpg

 

Ces images proviennent d'ici : https://www.aliexpress.com/store/product/3D-printer-E3DV6-Cyclops-dualhead-upgrade-kit-2WAY-in-1WAY-out-TL-Feeder-Prusa-bowden-splitter/1654223_32770576556.html

Et, pour éviter le stringing (dû au collage du filament à l'interieur de la buse) autant utiliser une buse avec un revêtement "plaqué cuivre" (Plated copper Nozzle) prévue à cet effet : https://e3d-online.com/v6-nozzles-plated-copper-175

Le tube Capricorn est disponible également chez E3D : https://e3d-online.com/capricorn-bowden-tubing

Et pour les changements d'outil (T0 &T1), c'est à dire les deux moteurs d'extrusions, on peut s'inspirer des Gcodes ici : http://wiki.3dator.com/index.php/Dual_Extruder_single_nozzle/en

Je me suis permis de collecter mes différentes recherches à ce sujet ici https://www.thingiverse.com/Z122/collections/double-extrusion

N'hésites pas à partager d'autres sources qui ont pu t'aider.

Modifié (le) par Z122

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Pour le heat break, je ne trouve pas sur E3D de diamètre interne 4mm, aurais-tu un lien ?

Merci pour le lien thingiverse très intéressant.

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@Matgothmog

E3D n'est font pas de cette dimension, mais tu peux facilement en trouver ailleurs, notamment ici :

https://www.aliexpress.com/store/product/Trianglelab-1PC-Hotend-Throat-for-E3D-V6-Heat-Break-1-75MM-Filament-Remote-Feeding-Tube-3D/1654223_32842877513.html

Dans ce dernier lien, il faut prendre le "Bore 4,1 mm" qui permet de passer un tube PTFE de 4 mm.

Modifié (le) par Z122

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Bonjour,

il y a 52 minutes, Matgothmog a dit :

Pour le heat break, je ne trouve pas sur E3D de diamètre interne 4mm

Si ici, cette Hotend pourrait convenir. Diamètre intérieur 4,1 jusqu'à la buse.

E3D_Lite.pdf

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Effectivement, mais j'aimerai garder la v6 de la discoeasy et comme on a trouvé des heatbreak avec le bon diamètre interne...

Cette Hotend reste intéressante pour construire une nouvelle imprimante (sur le modèle de la discoeasy) .

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https://www.youtube.com/watch?v=XDfnS4wch48

Une personne imprime en deux couleurs avec une discoeasy !!! Je pense que c'est une personne du forum, je l'invite à partager ses conaissances.

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Bonjour,

J'imprime parfois avec plusieurs couleurs avec ma vieille, mais toujours performante, Discovery200 🙂

Comment faire : https://www.youtube.com/watch?v=jCOhhO6sF98

Ca reste de la bidouille mais ça fonctionne bien !

La preuve : https://www.lesimprimantes3d.fr/forum/topic/6139-vos-exemples-dimpression-sur-discovery200-v2/?page=12&tab=comments#comment-188818

En cherchant bien vous trouverez la source . C'est l'ancien logo. J'en étais le créateur. Donc je ne me suis pas versé de royalties 😋

Et voici le logo actuel

logoIEM2012p.jpg.367beb504000ddd4ef8cf08b0764c37b.jpg

3 couleurs : fond = Dagoma Chromatik bleu perle ; iem bleu = Dagoma Chromatik bleu océan ; iem blanc = ICE Filaments.

La couleur orange (ESUN) est imprimée indépendamment et sert de support. Le tout est conçu sous Blender.

 

Et concernant la tête avec 2 entrées de filament en Y, les impressions doivent être plutôt longues car il faut vider le résidu de couleur à chaque couche comme le montre la vidéo : l'objet carré au fond (mélange de gris et orange). Comparez, pour une même couche, le temps d'impression des deux pièces grise et orange au temps de 2 parkings pour changement de filament et de 2 impressions du carré perdu...

Modifié (le) par vr34
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tu a pas compris se que  lon veut mettre en place des badge multi couleur j en fait meme sans ta technique je mais pause avec simplify change de filament est hop

 

la se que lon veut c est imprimé 2 couleur ou plus sur un meme couche la avec ta technique c est imposssible

 

 

600px-Ultimaker_3_Ext_-_Pièce_avec_2_couleurs_différentes_IMGP3991-Edit_preview_featured.jpg

Modifié (le) par jonathan70

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@jonathan70

j'ai très bien compris mais je doute que ce chat malade ait été imprimé avec le haut de la tête en Y disponible chez Aliexpress. C'est le style de photo tiré des exemples de Simplify3D. montrant un modèle Imprimé sans doute avec une tête à double extrudeur. Dans ce cas, il me semble que la discoeasy n'est pas assez rigide pour accepter ce genre de tête plus lourde et surtout il faut un trancheur adapté qui sache convertir un fichier 3d à plusieurs couleurs en un fichier gcode à plusieurs extrudeurs/buses.

En parlant de simplify, tu parles bien du logiciel commercial Symplify3D à 150$ ? Y a t il un équivalent freeware ?

L'impression à plat de badges multicolore avec modification du fichier gcode à la main pour pouvoir prendre tout son temps pour changer le filament et extruder quelques centimètres pour repartir avec la bonne couleur, est réalisable sans frais avec DiscoVery et Easy en version usine...😉  

Modifié (le) par vr34

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Il y a 16 heures, vr34 a dit :

@jonathan70

j'ai très bien compris mais je doute que ce chat malade ait été imprimé avec le haut de la tête en Y disponible chez Aliexpress. C'est le style de photo tiré des exemples de Simplify3D. montrant un modèle Imprimé sans doute avec une tête à double extrudeur. Dans ce cas, il me semble que la discoeasy n'est pas assez rigide pour accepter ce genre de tête plus lourde et surtout il faut un trancheur adapté qui sache convertir un fichier 3d à plusieurs couleurs en un fichier gcode à plusieurs extrudeurs/buses.

En parlant de simplify, tu parles bien du logiciel commercial Symplify3D à 150$ ? Y a t il un équivalent freeware ?

L'impression à plat de badges multicolore avec modification du fichier gcode à la main pour pouvoir prendre tout son temps pour changer le filament et extruder quelques centimètres pour repartir avec la bonne couleur, est réalisable sans frais avec DiscoVery et Easy en version usine...😉  

https://picclick.fr/Kit-Double-Extrusion-Discoeasy200-Dagoma-253475701889.html

voila pour ta gouverne c est possible avec une discoeasy un Y de chez aliexpress et surtout une tour de vidage entre les 2 couleur 

voila exatement se que l on veut metre en place

une disco easy avec 2 moteur extrudeur mais que 1 hotend comme le kit prusa mmu 

pour simplify 3d moi j ai la chance d avoir la license a mon boulot et mon imprimante est en usb direct au pc donc je la controle comme sa 

apres j utilise que ce logiciel mais repetier peu metre en pause aussi pendant l impression il me semble 

la en ai pas a la recherche d une superposition de couche mais  dans l integration de plusieur couleur dans la meme couche 

Modifié (le) par jonathan70

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J'ai imprimé un Y ressemblant à celui vendu dans le kit, si il ne fonctionne pas bien, j'imprimerai celui-ci. Pour le firmware, j'ai un Marlin 1.8 (bltouch) je l'ai déjà modifié, et câblé les moteurs.

Je vais utilisé comme second extrudeur, l'extrudeur d'origine car j'ai acheté l'extrudeur +

Pour le support de bobine je l'utilise sur l'ultimode by bezain.

Et mon extrudeur se situera au dessus sur la barre.
J'attends toujours mon heatbreak de 4,1mm.

 

bobine trapézoidale.stl

Bride_Moteur.stl

Support_moteur.stl

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moi j attend encore mon nema 17 j ai deja imprimé tout l extrudeur 

j ai essayé de contacté le vendeur du kit mais pas de reponse 

tu pourrait indiqué les modif a faire dans le marlin et surtout ou cablé le 2 eme moteur

moi aussi j ai imprimé plusieur Y j attend mais raccord et le tuyau 

apres je c est pas comment dire a simplify 3d ou autre programme je veut par exemple dire je veut du rouge la et du vert la 

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il y a une heure, jonathan70 a dit :

moi j attend encore mon nema 17 j ai deja imprimé tout l extrudeur 

j ai essayé de contacté le vendeur du kit mais pas de reponse 

tu pourrait indiqué les modif a faire dans le marlin et surtout ou cablé le 2 eme moteur

moi aussi j ai imprimé plusieur Y j attend mais raccord et le tuyau 

apres je c est pas comment dire a simplify 3d ou autre programme je veut par exemple dire je veut du rouge la et du vert la 

Je poste demain les modif à faire dans le firmware et le câblage du second moteur.

Pour ce qui est le tranchage des pièces le stl des fichiers couleurs sont en deux parties. Sur simplify 3D tu indique l'extrudeur de la partie 1 (exemple extrudeur 1) et tu indique l'extrudeur de la partie 2 (exemple extrudeur 2).

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je te remercie 

moi je reprend tous a l identique meme extrudeur x2 comme sa le profil dans simplify c est le meme 

bon apres je pense me coltiné du autodesk pour crée mais propre creation bi-color au debut 

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Dans Configuration.h

Il faut changer le 1 par un 2

// This defines the number of extruders

// :[1,2,3,4]
#define EXTRUDERS 2

et Décommenter

#define SINGLENOZZLE

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