Creality CR-10S de Titi78

[fran6p]

il y a 5 minutes, Metalzoid a dit :

Sinon, pourquoi ne pas faire comme un extruder classique avec une roue dentée ?

Au départ, ça devait être quelque chose de simple. Bientôt, on va avoir un nouveau type d'extrudeur

[Titi78]

@fran6p pas bête ce pingouin.  Merci  je vais essayer la gaine thermo.  J'ai pensé aussi a mettre un morceau de ballon de baudruche pour avoir de l'accroche 

Je ne veux pas mettre une roue en métal pour ne pas marquer le filament 

C'est un proto qui je pense devrait fonctionner et régler certains  problèmes de sous extrusion car comme l'a dit il me semble @Bosco2509    un extrudeur doit pousser le filament dans la buse et pas forcer pour le tirer de la bobine. ...

[Titi78]

J'ai revue la forme de la roue pour y mettre un tout petit élastique et ça semble ok 

Reste à voir le guidage du filament pour qu'il puisse être chargé automatiquement 

[Metalzoid]

Cool [emoji108]


Envoyé de mon iPhone en utilisant Tapatalk

[fran6p]

Il y a 23 heures, Titi78 a dit :

pas bête ce pingouin

Juste pour taquiner, c'est un manchot .

Sinon, hâte de voir la suite.

[Titi78]

@fran6p pas de souci entre volatils (même ceux qui nagent)

pour faire plaisir voici la suite :

Le galet la gorge en V et son élastique (qui n'est pas gros):

Une vue avec le boitier en transparence et les dimensions:

 

Une vue coté moteur avec le switch maison (entre la Vis du bras et la corde a piano de 0.4mm)

 

Et une petite photo des pièces imprimées brut d'impression (les vis c'est du M3 et le clou qui servira pour faire les axes diamètre 3 mm)

 

 

Edit: imprimé en pla   Buse 204° Bed 62°  1ere couche 0.1 et 0.1 aussi pour les autres 

Modifié (le) Mars 27, 2019 par Titi78
parametres d'impression

[Metalzoid]

Salut :)
Est-ce que tu pense faire une version avec un moteur nema17 ?
Et pour le retour de l’axe, y’a un ressort?


Envoyé de mon iPhone en utilisant Tapatalk

[Titi78]

Un Nema est presque aussi gros que l'ensemble et à besoin d'électronique pour tourner . Donc je vois pas l'intérêt 

 Pour le ressort j'ai pas compris 

[Metalzoid]

D'accord, autant pour moi, j'avais oublié ^^ (bah oui, sinon à quoi servent les drivers hein ?  )

Pour le ressort, je t'explique : 

Le filament tire sur le levier, ça active le moteur.

Quand le filament ne tire plus, pour arrêter le moteur, un ressort de rappel qui fait descendre le levier. 

(enfin, dans le sens que tu veux ^^ suivant si le filament monte ou baisse le levier ^^ )

Et pour interrupteur, pourquoi ne pas prendre un simple endstop ?

Sinon pour tout ce qui est électronique pour éviter un néma 17, le arduino nano est tellement petit et suffisant pour ce type d'application  

Et je pense que c'est le mieux comme ça on peux lui demander via des bouton poussoir d'avancer ou reculer, pour charger et décharger le fil  

Modifié (le) Mars 28, 2019 par Metalzoid

[Titi78]

Le principe est de ne pas avoir à forcer sur le filament pour activer le truc donc ya pas de ressort de rappel c'est la gravité qui fait le job

Pour le endstop c'est ce que j'avais prévu au début  (premier sschéma de principe ) mais comme je n'en ai pas il est imprimé .

Pour les boutons c'est prévu  juste un inverseur marche avant arrière car le bras fait on off

Pour l'alimentation c'est un chargeur de téléphone (5v) de recup ou des piles externe pour pas avoir un truc trop gros dans le caisson 

[Metalzoid]

D'ac  pas idiot  

Mais est-ce que tu es sur qu'avec des pièces imprimé en 3d, la gravité fera le job ? Çà ne forcera pas trop ? Je pense qu'un petit ressort de rappel ne fera pas de mal ^^ enfin c'est mon avis  

[Titi78]

Oui ça va le faire car le bras de levier est long 

[Metalzoid]

ok  

[Titi78]

Le premier prototype du dévideur est enfin fini (j'ai été très pris par le travail et les vacances ) et semble se comporter correctement en tirant le filament par petits pas en fonction de la demande.  

Je ne l'ai pas encore monté sur l'imprimante car il me faut une petite alimentation 3 ou 5 volts  mais  à la  main en levant le filamentil se met en route et s'arrête tout seul 

J'ai modifié la Cao pour ajouter un étage de pignons comme ça il tire plus fort.

Modifié (le) Mai 5, 2019 par Titi78
Photo

[jmevrd]

Joli travail

Vivement les premiers essais

[Titi78]

Premier essai réalisé avec succès !

Le dévideur fait son job et l'imprimante ne tire plus la bobine . J'ai monté une alim 3V et installé mon dévideur de manière provisoire pour tester, lancé un print et tous marche comme prévu.

Si quelqu'un peut m'expliquer comment faire pour mettre une vidéo depuis mon pc sur le forum  cela vous permettra de voir marcher le dévideur à Titi !

[Titi78]

[fran6p]

il y a 21 minutes, Titi78 a dit :

Si quelqu'un peut m'expliquer comment faire pour mettre une vidéo depuis mon pc sur le forum  cela vous permettra de voir marcher le dévideur à Titi !

Tu la postes sur Youtube ou autre fournisseur de vidéo. Puis tu mets le lien dans ton post (copie / colle le lien de la vidéo et valide par Entrée et au lieu d'avoir simplement le lien, on aura la vidéo directement dans ton post .

[Titi78]

Voici la vidéo :

Merki @fran6p 

 

Modifié (le) Mai 10, 2019 par Titi78

[Kachidoki]

Salut,

Très chouette boulot ! Je trouve que c'est pas mal pour une première version, cependant je pense qu'il faudra encore quelques itérations, notamment une "standardisation" des pièces pour que tout le monde puisse en profiter.

Quelques remarques (constructives) cependant :

• Je trouve que le filament avance beaucoup trop vite, n'y a-t-il pas un risque que la bobine continue sur son inertie et déroule quelques spires ?
• Peut-on imaginer que le système soit auto-débrayable ? C'est à dire que s'il tombe en panne (endstop HS par exemple), l'extrudeur puisse toujours tirer, et ne pas foirer l'impression.
• Que se passe-t-il si le endstop claque en position fermé ou que le levier reste coincé ? (question piège )
• Quid du bruit ?

A+

[Titi78]

@Kachidoki

C'est vrai que ca pédale vite (et encore avec la V1 c'était pire je n'avais pas de 2eme étage de pignon)

Comme j'ai pas de roulements sur la bobine et qu ca n'avance que de quelques mm a chaque fois (début de vidéo avant mes gros doigts) je n'est pas de problème de bobine qui se dévide plus vite que son ombre.....

C''est une bonne idée qui soit débrayable en cas de panne moteur ou switch . Il faut que je trouve un truc qui vient arrêter la mise en pression des galet si le levier monte trop haut.

Si le endstop reste en position fermé, c'est très drôle ...... toute la bobine y passe !

Pour le bruit (voir la vidéo), il vient surtout des pignons mal ébavurés et puis de toute façon je dors pas a coté et j'ai pas encore fait le couvercle.

 

Pour les pièces standard il n'y a besoin que de :

   vis M3

   élastique noir pour cheveux diametre 10 pour le galet

   elastique de bureau ou ressor pour le bras

   moteur 3V standard (recupe dans un jouet) comme ça https://www.amazon.fr/Mini-Moteur-electrique-1-5V-3V-bricolage/dp/B01EZLR60Q/ref=sr_1_21?__mk_fr_FR=ÅMÅŽÕÑ&keywords=moteur+3v&qid=1558687102&s=hi&sr=1-21

Tout le reste est imprimé

Modifié (le) Mai 24, 2019 par Titi78

[methylene67]

Ingénieux 

[Metalzoid]

Salut  

A la limite, pour le moteur, tu pourrais mettre un variateur de puissance de ce style = https://www.amazon.fr/dp/B01LYWNQBI/ref=sspa_dk_detail_0?psc=1&pd_rd_i=B01LYWNQBI

En plus, tu as juste à relier ton interrupteur à un des deux, c'est parfait je trouve  Enfin c'est mon avis  

[Titi78]

@Metalzoid

Oui ça peut être une solution.  Comme le moteur est en 3v il faudrait un en 3v

Je pense ajouter des pignons pour démultiplier un peu plus mais partir sur des pignons déjà fait qui feront moins de bruit 

J'ai vue ça sur mamazone :

Engrenages plastique module 0.5

[Metalzoid]

Je pense que pour la tension, de simples résistances suffiront si on le trouve pas en 3v. @janpolanton tu en penses quoi ?


Envoyé de mon iPhone en utilisant Tapatalk