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Trianglelab : heatbreak et buse, que dit le microscope ?


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Bonjour à toutes et à tous,

Aujourd’hui nous allons faire un petit tour du côté de chez Triangle lab en examinant un de leur heatbreak full metal, ainsi qu’une buse de 0.25mm grâce à la participation de @AlfiQue (je lui ai d’ailleurs sous-traité la prise des clichés 😅).

Alors commençons par la buse. C’est une buse laiton tout à fait classique, le fabricant dit respecter scrupuleusement les spécifications de E3D pour l’usinage. Celle-ci ne comporte aucun marquage, ce qui correspond à une taille de 0.25mm selon le tableau fourni. Photo publicitaire :

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On s’approche un peu pour voir ce qu’il en est, extérieur :

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Intérieur :

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De tout près :

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Premiers commentaires, franchement c’est propre, y’a pas à dire la qualité d’usinage est bien là, même à l’intérieur, pas de bavure ou de résidus d’usinage. Le perçage est rond et bien centré, aucun problème de ce côté-là. L’intérieur est tellement lisse qu’on peut voir le reflet du trou de perçage et son cône sur les parois interne lorsque l'on manipule la buse (non visible sur les photos).

Mesurons :

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Ah ! On est plutôt sur une buse de 150µm, allons vérifier le tableau :

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Bon on a tourné deux fois autour de la buse, aucune trace des deux points sur une face. Soit c’est un oubli à l'usinage et une buse 0.15 s’est faite passer pour une 0.25, soit c’est un problème étonnant, étant donné la qualité du reste de la pièce. @AlfiQue va contacter le vendeur pour tenter d’en savoir plus.

Photo bonus, pas très fidèle :

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Passons donc au heatbreak pour se donner une seconde opinion.

C’est un heatbreak All Metal photo commerciale :

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Voyons en réalité, quelques photos en vrac :

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Alors si jamais ce n’est pas flagrant pour vous, pour moi ça l’est, on est sur le même niveau de qualité d’usinage que pour la buse. Les états de surface sont très propres et sans bavure ni résidus.

On va maintenant mesurer pour voir ce qu’il en est, en bas :

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En haut :

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Et aussi la largeur de la gorge en bonus :

15.jpg.07265157bc8b17397377371f428704b1.jpg

Bref, on est parfaitement conforme à la spec de ce point de vue.

Mais ce qui nous intéresse vraiment maintenant, c’est l’état de surface intérieur, alors zoomons un peu plus de ce côté :

16.jpg.45b59314c3b0a9a6837a34bc8812a847.jpg

Alors oui on voit plein de stries, oui ce n’est pas un polissage miroir, mais tout de même, c’est très bon. Je vais vous expliquer pourquoi en images.

BONUS : Comparaison avec un heatbreak chinois basique (version avec PTFE) :

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18.jpg.138ecbf89c85a48d9401dfb508afbd90.jpg

19.jpg.8c6d526301455096212197972d2fb638.jpg

Et l’intérieur :

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21.jpg.a3f76f97432e4ec80d04ed27296e3417.jpg

Vous voyez maintenant ce que je veux dire ?

Cerise sur le gâteau, regardons le PTFE qui était dedans :

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Le PTFE coupé de biais se passe de commentaire…

J'espère que vous aimez toujours ces photo-flood 😉 et à bientôt j’espère pour de nouveaux photo-reportages.

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Une fois de plus, merci de nous faire partager ton expertise sur cet élément fondamental de la chaîne FDM. Je reste  stupéfait de voir l'absence de post concernant cet élément qui me semble tellement essentiel à la réussite de nos impressions.

J'adore ce forum avec ces intervenants pointus capables "too cool" et sans agressivité de transmettre clairement leurs compétences.

Si j'ai bien compris, mis à part le twix de dimension, la qualité  est au top. Géniale alternative d'un fournisseur basant sa com sur la qualité.

juste une question : sur tes autres analyses, tu pointais l'épaisseur de la paroi, parfois feuille de cigarette. Qu'en est il ici ?

merci.

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Bonne remarque @OUPS65, c'est vrai que sur les quelques vues 3/4 que j'ai (dont la 2ème photos du post), on a l'impression que la paroi n'est pas bien épaisse. Je vais voir avec @AlfiQue si on peut refaire cette mesure particulière. Ce que j'aimerai bien aussi, c'est qu'il passe quelques dizaines de grammes de filament, et qu'on la re-mesure ensuite.

Un autre aspect que je rêverais de pouvoir montrer, ce sont des vues en coupe. Pour cela, il faut détruire les échantillons, et comme la plupart des échantillons les plus intéressants sont des buses qu'on compte utiliser, c'est assez difficile, sauf à y consacrer un budget spécifique. Par contre parmi tous les échantillons que j'ai pu recevoir par les généreux donateurs de ce forum (que je garde précieusement), il y en a quelques unes qui peuvent tout à fait servir de cobaye. Je vais creuser cet aspect, c'est toujours assez délicat quand il s'agit de faire du "perso/communautaire" avec du matériel "pro".🙄

Concernant les heatbreak, je ne suis pas surpris des résultats qui collent avec les constatations habituelles d'extrudeurs qui claquent. Cependant l'étude est biaisé, car on compare un heatbreak full metal avec un heatbreak PTFE liner (on fait avec ce qu'on a 😁), qui n'a forcément pas besoin de la même tolérance. Le jour où j'aurais un heatbreak full metal E3D original en spare, là je pourrais être plus pertinent sur cette observation. Surtout le jour où je couperai tout ce petit monde en deux pour voir de quoi il en retourne.

PS: Au passage, merci à toutes les personnes qui ont liké ce post, ça fait plaisir de voir que ces photo-reportages sont toujours appréciés.

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Comme promis, les vues de l'épaisseur, rien de choquant ici. 😉

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Du côté du vendeur, apparemment ils ont eu un soucis, les premières buses en 0.15 n'était pas marquées, tout comme les 0.25. Apparemment ils ont résolu le problème, mais c'est pas encore gagné pour se faire renvoyer une buse de la taille commandée. Je me demande comment font les personnes qui ne peuvent pas mesurer leurs buses, et qu'ils reçoivent une 0.15 à la place d'une 0.25...🙄

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Merci pour le partage. Ça confirme ce que j'avais remarqué. C'est à dire une grosse différence de qualité d'impression entre mon ancienne buse chinoise et celle prise chez trianglelabs.

Envoyé de mon canapé via mon smartphone

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  • 4 weeks later...
  • 3 weeks later...

j'ai découvert ça il n'y a pas longtemps sur un des post du forum , je ne me souviens plus qui en parlait , mais le modèle présenté était un " olson ruby " qui semble être une référence ,et on était sur du 100$ donc 55$ semble un bon prix pour ce bijou ...après je ne sais pas quelle nécessité entraine l'achat de ce genre de pièce , mais c'est clair que confronté à un problème qui n'a que ça comme solution , au moment où on le découvre ça doit faire ourch 😫

Edit ...bah je crois bien que c'était sur celui là de topic ☺️

Modifié (le) par sha
auto-flagellation
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Oui ça pique au niveau tarif, et voir la différence de qualité avec une buse standard, ce vendeur trianglelab se demarque des autres en proposant pas mal de d'articles  qui ont l'air d'avoir une qualité  supérieure. 

Pour linstant la buse standard trianglelab me convient.

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lion02

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Bonjour

Ce post m'a donné envie d'aller regarder ce que j'ai sous la main... J'ai racheté une Anet A8 d'occase, et il y avait avec un sachet de buses et heatbreak de rechange. d'après la référence inscrite sur le sachet, c'est ce kit : https://www.amazon.fr/Anpro-Accessoire-Extrudeurs-Imprimantes-Imprimante/dp/B07FDSBBWZ

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J'ai pris au hasard un heatbreak et une buse dans le sachet

Une vue du heatbreak :

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On ne le voit pas forcément, mais le PTFE bute à 2 ou 3mm de l'épaulement.

Un zoom sur l'usinage : on voit que rien n'est ébavuré !

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Et l'usinage de la buse :

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La aussi, c'est brut d'usinage sans aucun ébavurage.

(Pas de photo de l'intérieur de la buse, je ne suis pas équipé pour l'éclairage à travers l'objectif)

Conclusion : c'est pas cher, mais on en a pour son argent... et pas plus.

Pascal

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Aller, @AlfiQue à commandé quelques buses de plus chez Trianglelab, allons voir ça.

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Une buse de 0.4mm, rien à dire, c'est juste perfect.

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Ici, une nouvelle buse qui est censé faire 0.25mm, vous être prévenus, vous aurez une 0.15mm à la place... @AlfiQue va relancer le vendeur.

L'intérieur de la buse de 0.4mm :

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Impec, on a aussi vérifié un heatsink, et c'est du même acabit, matériel de très bonne qualité !

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Il y a 5 heures, Kachidoki a dit :
Impec, on a aussi vérifié un heatsink, et c'est du même acabit, matériel de très bonne qualité !

Merci pour cette analyse.

Envoyé de mon canapé via mon smartphone
 

Modifié (le) par Invité
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  • 4 weeks later...
Le 17/03/2019 at 11:42, Thiro a dit :

Bonjour

 

Le produit TriangleLab semble plutôt de bonne qualité.

Dans la description du produit, la version toute métal est déconseillée pour le PLA ...

C'est vraiment le cas ?

Merci

 

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Salut

Comme j'ai testé, je vais me répondre... ça peut rentre service à d'autre personnes.

J'ai acheté l'E3D V6 TriangleLab en version métal, et j'ai aussi pris le heatbreak pour tube PTFE ...

Avec la version heatbreak métal, en PLA je n'ai pas réussi à sortir quelque chose de correct. Gros problèmes d'extrusion, résultat très moche.

Je suis passé sur le heatbreak 4.1mm + PTFE Capricorn. Et là ça marche nickel ...

Thierry

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Il y a 2 heures, Thiro a dit :

 

Salut

Comme j'ai testé, je vais me répondre... ça peut rentre service à d'autre personnes.

J'ai acheté l'E3D V6 TriangleLab en version métal, et j'ai aussi pris le heatbreak pour tube PTFE ...

Avec la version heatbreak métal, en PLA je n'ai pas réussi à sortir quelque chose de correct. Gros problèmes d'extrusion, résultat très moche.

Je suis passé sur le heatbreak 4.1mm + PTFE Capricorn. Et là ça marche nickel ...

Thierry

Effectivement la version full metal n'est pas adaptée pour le PLA

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Modifié (le) par lion02
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Salut
Comme j'ai testé, je vais me répondre... ça peut rentre service à d'autre personnes.
J'ai acheté l'E3D V6 TriangleLab en version métal, et j'ai aussi pris le heatbreak pour tube PTFE ...
Avec la version heatbreak métal, en PLA je n'ai pas réussi à sortir quelque chose de correct. Gros problèmes d'extrusion, résultat très moche.
Je suis passé sur le heatbreak 4.1mm + PTFE Capricorn. Et là ça marche nickel ...
Thierry
Salut.
J'aurai vue ta question avant je t'aurai répondu.
Pour info la meilleur solution est la 3mm car pour la 4.1 c'est le ptfe de 2mm interne qui va jusqu'à la buse. Il peut s'animer en étant en contact direct avec la buse. Le plastique ne faisant pas 2mm mais 1.75 il nage un peu jusqu'au bout et à l'entrée de la buse tu te retrouve avec le PLA qui a fondu et à prit le diamètres du ptfe.
Sur le model 3mm il y a un petit bout de ptfe qui me semble être plus petit que 2mm en diamètre interne.
J'ai de très bon résultats avec ce model et le petit bout de ptfe ne bouge pas. J'en déduit qu'il résiste mieux à la chaleur que le ptfe classique.

Envoyé de mon canapé via mon smartphone

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il y a 2 minutes, aurelp a dit :

Salut.
J'aurai vue ta question avant je t'aurai répondu.
Pour info la meilleur solution est la 3mm car pour la 4.1 c'est le ptfe de 2mm interne qui va jusqu'à la buse. Il peut s'animer en étant en contact direct avec la buse. Le plastique ne faisant pas 2mm mais 1.75 il nage un peu jusqu'au bout et à l'entrée de la buse tu te retrouve avec le PLA qui a fondu et à prit le diamètres du ptfe.
Sur le model 3mm il y a un petit bout de ptfe qui me semble être plus petit que 2mm en diamètre interne.
J'ai de très bon résultats avec ce model et le petit bout de ptfe ne bouge pas. J'en déduit qu'il résiste mieux à la chaleur que le ptfe classique.

Envoyé de mon canapé via mon smartphone
 

 

J'ai utilisé un tube PTFE Capricorn XS. Il fait 1.9mm interne et normalement tient 270°C.

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J'ai utilisé un tube PTFE Capricorn XS. Il fait 1.9mm interne et normalement tient 270°C.
Dans ce cas ça devrait le faire. Faudra juste contrôler dans quelques temps.

Envoyé de mon canapé via mon smartphone

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