mad_weird_dog Posté(e) Avril 9, 2019 Partager Posté(e) Avril 9, 2019 Bonjour tout le monde. J'ai fait l'acquisition d'une Creality Ender 3 que j'utilise avec Cura 4 pour des modèles dessinés sur Sketchup dans le cadre de mes études en archi d'intérieur. J'ai déjà quelques impressions réussies effectuées, mais je reste complètement débutant à mon sens. J'ai tenté des recherches sur le net, ainsi que sur ce forum, j'ai essayé plusieurs possibilités de réglages mais quand ça ne veut pas, ça ne veut pas. Voici mon problème en photos http://zupimages.net/viewer.php?id=19/15/3o9p.jpg http://zupimages.net/viewer.php?id=19/15/i28h.jpg Impression avec filament Eryone Silk Red Bronze, pla 190-220°c. J'ai d'abord pensé qu'il s'agissait d'un probleme lié au débit (coupure), ainsi qu'a l'a température (accroche). Paramètres par défaut : 0.6mm buse de 0.8 bed 60 extruder 200 vitesse 60 flow 100 Paramètres testés, par tranche de 5 à 10 bed 70 extruder 220 vitesse - pas touché, mais diminué manuellement sur l'imprimante directement flow 120 Est-ce que quelqu'un aurait une idée de ce qui déconne ? Avec mes remerciements, Adrien. Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Metalzoid Posté(e) Avril 9, 2019 Partager Posté(e) Avril 9, 2019 Salut En épaisseur de couche, tu es à combien ? 0.6mm c'est ça ? Si c'est le cas, diminue à 0.3 ou 0.2, et augmente la température vers 210 je pense (réduit aussi la ventilation un peu, genre 60/70%) Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
mad_weird_dog Posté(e) Avril 9, 2019 Auteur Partager Posté(e) Avril 9, 2019 (modifié) C'est bien ça, j'ai choisi volontairement cette épaisseur pour une impression rapide, faute de temps -_- Je peux tester avec un diamètre plus petit et une épaisseur moindre. MErci. Modifié (le) Avril 9, 2019 par mad_weird_dog Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Metalzoid Posté(e) Avril 9, 2019 Partager Posté(e) Avril 9, 2019 Bah déjà test 0.4Envoyé de mon iPhone en utilisant Tapatalk Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
mad_weird_dog Posté(e) Avril 9, 2019 Auteur Partager Posté(e) Avril 9, 2019 Cela à l'air de fonctionner en 0.4mm, quelques petites ratées sur les support mais rien de bien méchant, on verra sur la durée. Je te remercie pour ton aide. Mais par curiosité et compréhension, une idée du "pourquoi" ? Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Metalzoid Posté(e) Avril 9, 2019 Partager Posté(e) Avril 9, 2019 Salut :) Parce que plus tu augmente la hauteur, moins le filament est susceptible de ne pas accrocher à la couche inférieur. Suffit que la pièce soit un peu froide et le filament à trop refroidi avant de toucher ma couche inférieur. Vérifie aussi que tes step/MM sont bien règles au niveau des axes Z. Suffit qu'il soit un peu trop grand, ça peut jouer aussiEnvoyé de mon iPhone en utilisant Tapatalk Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
fran6p Posté(e) Avril 12, 2019 Partager Posté(e) Avril 12, 2019 C'est surtout qu'avec une buse de 0,8mm, il faut à la fois augmenter la température pour que le filament soit bien liquide et diminuer la vitesse (40-50mm/s). La quantité de filament est proportionnelle à la surface (Pi x rayon au carré) en passant d'une buse de 0,4 à 0,8 on multiplie par 4 la surface (et donc le volume à extruder). Pour ce diamètre de buse (0,8mm), généralement on utilise une tête de type "volcano" (la cartouche de chauffe est verticale avec une buse dont le filetage est bien plus long que les buses classiques). Ta hauteur de couche de 0,6mm est à la limite de la plage utilisable (25 - 80% du diamètre de la buse: donc 0,2 à 0,64mm max.). Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
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