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[Geeetech A10] Soucis après montage Dual Drive


Bosco2509

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Salut la compagnie !

Je viens vers vous pour solliciter vos lumières (connaissances).

Voilà le problème :

J'ai monté ce matin, un extrudeur Dual Drive (Clone Bontech).

IMG_20190817_120853.thumb.jpg.ca2aface3085ffcd6bdf466df7ddf97d.jpg

Tout heureux de mon montage... je lance une première impression... puis une seconde, puis une troisième...
Mais à chaque fois... j'obtient ceci :

IMG_20190817_120833.thumb.jpg.fae9c7a54f2eeb92ec881920d50c0ddf.jpg

Un hamas de filament... qui fini irrémédiablement par ce décoller... la faute : Sous-extrusion.
Il n'y a pas assez de matière qui sort.

Je me dit alors : J'ai dû loupé un truc ! J'ai dû loupé un réglage à faire en plus du montage.

Une rapide recherche sur le net indique : Il faut régler les E-step.

OK !... Mais l'un de vous connaitrais la valeur à mettre ?

Merci d'avance.

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Edit :

J'ai contacté Geeetech, avant de poster ici... et j'ai obtenu une réponse (la version courte) :

Citation

...après upgrade en Dual-Drive, nous recommandons... Esteps/mm : 400.00

Test d'impression en cours.
Pour l'instant... pas de sous-extrusion... et l'impression semble nikel.

Modifié (le) par Bosco2509
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il y a une heure, Bosco2509 a dit :

Il faut régler les E-step

pour le réglage regarde ici à la fin de mon post

  • Merci ! 1
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Bon... tout semble aller sur des roulettes...

J'ai donc remplacer la valeur ESTEPS 93.00mm d'origine :

IMG_20190817_124621.thumb.jpg.e42b993ab26ca2ce8bd4d65846e04aa9.jpg

Par 400.00 comme on me l'a indiqué.

Et... un petit print plus tard :

IMG_20190817_132812.thumb.jpg.6a1df1aaa5c5c3f17976ffe21fff6c6c.jpg

IMG_20190817_132824.thumb.jpg.e2c558820df59d9633b0d68a19c4c44f.jpg

IMG_20190817_132842.thumb.jpg.91d3a305b0a2f9451e908674d5c5b211.jpg

Et... voici ses dimensions :

Hauteur "Axe Z" : 20,01mm
Largeur "Axe X" : 19,98mm
Longueur " Axe Y" : 19,99mm

C'est correct... disons le comme cela.

Il y a 2 heures, pascal_lb a dit :

pour le réglage regarde ici à la fin de mon post

OK ! Merci !
Je vais regarder cela...
Si j'ai bien compris "la fin", il faut regarder si en demandant à l'extrudeur 10mm de filament, si il sort bien les 10mm.

Promis ! Je regarde cela dès que possible... juste après avoir résolu le problème du "Polybox récalcitrant" (par moment les roulements du Polybox bloque la bobine et le filament > problème de roulements de toute évidence)...

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Edit :

Bon... j'ai fait le petit test suivant : J'ai demandé (par l'écran de controle de l'imprimante) de sortir 10mm de l'extrudeur.
En ai sorti : 10mm

J'ai refait une nouvelle fois le même test : J'ai marqué mon filament, puis j'ai lancé une sortie de 10mm de filament de l'extrudeur.
Cela a bien fait sortir 10mm.

Je crois sans trop me tromper que j'ai tout bon.

Modifié (le) par Bosco2509
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il y a 1 minute, pouxirate a dit :

moi avant j'étais à 83 maintenant je suis à 392 Esteps/mm

Je ferai un test à 392... et je tenterais la méthode que tu as donné... et je verrais si il y a une différence.

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Il y a 3 heures, Bosco2509 a dit :

Bon... j'ai fait le petit test suivant : J'ai demandé (par l'écran de controle de l'imprimante) de sortir 10mm de l'extrudeur.

Salut,

Généralement, les tests de calibration parle plutôt de 10 cm (100 mm): https://lebearcnc.com/calibration-imprimante-3d/ (lui il utilise 50 mm)  ou https://www.3dhubs.com/talk/t/howto-calibrate-tune-and-fine-tune-your-printer-and-filament/5695.

Sur le site de Bondtech, la valeur de pas recommandée est de 415 (manuel de montage pour une CR10 (pour te rappeler tes bons moments 😉: Bondtech-Creality-CR-10-Installation-Guide-V1.0.pdf ).

🙂

  • Merci ! 1
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Je crois... que simplement... je vais suivre cela "au pied et à la lettre" :

Citation

Voilà la marche à suivre

Dans ton fichier configuration.h de ton marlin, retrouve la ligne

#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT   {160,160,8000,1554}

les chiffres sont classés dans cet ordre {X,Y,Z,EXTRUDEUR}

va sur le site https://nathan7.eu/stuff/RepRapCalculator/RepRapCalculator.html#MotorStuffPrecise

tu arrives sur cette fenêtre :

Capture33.JPG.bb3904aceaa659094617b23a6bda6197.JPG

 

Premier chiffre = la dimension demandée : 20

Deuxième chiffre = la dimension réelle de ton cube : 20.2

Troisième chiffre = le chiffre de DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT correspondant à ton axe

Quatrième chiffre = résultat que tu dois reporter dans la ligne DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT 

Tu fais ça pour tes 3 axes, tu enregistres

Ensuite tu recharges ton marlin sur ta machine

il est préférable de refaire un cube de 20X20X20 pour vérification

 

Ce système fonctionne pour tes 3 axes mais il fonctionne aussi pour ton extrudeur

Tu fais une marque sur ton filament à 100mm de ton extrudeur, tu fais chauffer ta buse à 200°, tu demandes une extrusion de 100mm

Tu regardes sur ton filament si il y a une différence entre la dimension demandée et la dimension réelle extrudée si il y a une différence tu fais comme pour les axes

Premier chiffre = la dimension demandée : 100

Deuxième chiffre = la dimension extrudée : exemple 98

Troisième chiffre = le chiffre de DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT correspondant à ton extrudeur (4eme chiffre sur la ligne)

Quatrième chiffre = résultat que tu dois reporter dans la ligne DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT 

Ensuite tu recharges ton marlin sur ta machine

 

Voilà si tu as des questions...;)

 

Et je prendrais le résultat comme valeur voilà tout.

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il y a 34 minutes, pouxirate a dit :

j'aimerais bien avoir ton retour.

car sur la mienne l'extrusion est bonne. Je découpe avec cura 4.2 avec ton profil. Et moi pour le moment j 'ai ça :

Si tu me permet d'être franc et direct :

Mon profil ? celui que fait pour la 4.0 ?...
Depuis que je suis passé en 4.2, j'ai été contraint de faire des modifications au profil que j'utilisais à la 4.0

Ne me demande pas pourquoi... mais j'ai moi même vu que le passage de 4.0 à 4.2, j'obtenais pas la même qualité sur mes prints avec le même profil.
Du coup... j'ai fait des modifications... et... OUI... désolé, je n'ai pas mis à jour le profil sur Thingiverse.

L'extrusion est bonne ?! En-est-tu vraiment sûre ?
Un autre print avec tes propres paramètres pour comparer ?

Je te pose ces questions... car à la vu de ces photos... et des "gouttelettes", il y a un soucis de "sur-extrusion"... et je signale la présence de la "patte d'éléphant".

Ceci dit... rien de grave...

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à l’instant, pouxirate a dit :

la patte d'éléphant?

Là... il n'y aucun secret : Patte d'éléphant = Premières couches trop écrasées.
Ceci dit... cela dépend surtout aussi de ton support d'impression (verre, miroir, Buildtak, Superplate)

Là c'est avec de la patience et de l'expérience qu'on viens à supprimer à 99% les pattes d'éléphant sur les impressions.

Ceci dit... sur une impression en ABS, il est préférable d'avoir une patte d'éléphant, voir minime, pour une meilleur adhésion à la surface d'impression.

il y a 3 minutes, pouxirate a dit :

la sur extrusion

Là... d'un filament à un autre filament... d'une marque à une marque... cela peut venir du filament lui même. Un filament mal diamétré (exemple de 1,76 au lieu de 1,75) provoquera de la sur-extrusion.
Cela peut venir aussi de la température à laquelle tu imprime (trop chaud, des gouttelettes peuvent se former).
Accessoirement... le fait d'imprimer trop chaud et avec une ventilation de refoidissement peu ou pas efficace, aura un effet.
Cela peut venir des réglages des Esteps/mm. il suffit que ton extrudeur au lieu de donner 10,00mm donne 10,6mm, cela fera de la sur-extrusion.
Et sûrement d'autres choses que j'ai oublié de cités.

Comme cela... je peut pas te dire... il me faudrait plus d'infos.

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il y a 23 minutes, pouxirate a dit :

ok je te remercie c'est un bon début

Commence par essayer ceci :

Tu baisse de 5°C la température d'impression et tu augmente de 10% la ventilation de refroidissement, si elle n'est pas déjà à 100%.

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Il y a 9 heures, Bosco2509 a dit :

il faut regarder si en demandant à l'extrudeur 10mm de filament

non pas 10mm c'est trop juste pour faire une bonne mesure, teste avec 100mm

  • Merci ! 1
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Il y a 12 heures, pascal_lb a dit :

non pas 10mm c'est trop juste pour faire une bonne mesure, teste avec 100mm

Un très grand merci à toi @pascal_lb !
Honneur et Respect ! Chapeau bas !

Après "Re-Vérification"... effectivement.. en remesurant sur 100mm, la mesure montre qu'il y a un défaut.
Avec les steps/mm réglé à 400, si je demande 100mm, j'obtient seulement 96,4mm.

J'ai donc été sur la page : https://nathan7.eu/stuff/RepRapCalculator/RepRapCalculator.html#MotorStuffPrecise

Fort pratique cet outil... moins de prises de tête...
J'obtient donc : 414.937759 steps/mm

Ce qui est très proche de la valeur que @fran6p a donné précédemment (415).

Je viens donc de régler à 414.94 (j'arrondi au dessus).

Merci à tous.

Je vais de ce pas... lancé un petit print, histoire de tester cela....

Edit :

Le print aurait déjà été achevé... si le Polybox n'avait pas encore fait des siennes (de temps en temps il bloque le bon déroulement des bobines > soucis de roulements > déjà changé 2 fois).
Réparation provisoire faite... je relance le print.

Modifié (le) par Bosco2509
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Bon... Sujet clos... visiblement :

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IMG_20190819_155036.thumb.jpg.e006420432cf74391b824253be22f426.jpg

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Hormis un soucis... mais qui est lié au Polybox... tout est rentré dans l'ordre.
5e pièces qui viens de sortir de l'imprimante... et tout est OK !

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