evolution Prusa..pourquoi passer sur du 1.75mm

[romain33120]

Tout est dans le titre...

j utilise du 3mm actuellement...quel serait l avantage de passer sur du 1.75mm..

merci pour vos reponses

[fran6p]

il y a une heure, romain33120 a dit :

quel serait l avantage de passer sur du 1.75mm..

Plus de choix dans les filaments

Plus de choix dans les matériels (têtes chauffantes, extrudeurs, …)

[Vincent]

L'avantage c'est le poids : 1Kg en 1.75mm c'est plus léger que 1Kg en 3mm puisque le fil est 2x plus petit.

Ok je sors !

Modifié (le) Janvier 28, 2020 par Vincent

[romain33120]

ouai l histoire du kilo de plume....

pour l instant j utilse une extrusion directe GREG extrudeur avc du 3mm..en fait c est une prusa mko diy a l epoque Prusa ne commercialisait pas encore de machine complete et puis ca coutait moins de tt se faire.....le debut des reprap

Les prints de base viennent de chez lui..;le reste du matos non...

Par quoi remplacer tt ca maintenant....???

garder mon extrusion directe ou pas etc???

vous avez des conseils matos diametre tete etc???

Modifié (le) Janvier 28, 2020 par romain33120

[biostrike]

Si ça fonctionne ne change rien...

[Kachidoki]

Hello,

Le passage en 1.75mm permet un meilleur contrôle des retracts, ce qui augmente la précision des impressions. Il faut plus de steps moteur pour passer un même volume de matière.

Le passage en 1.75mm permet également une meilleure homogénéité de la température dans la chambre de fusion, surtout à des vitesses d'extrusion élevée, où la température à cœur est plus basse que celle à la périphérie.

Le 1.75 est aussi beaucoup plus souple que le 3mm. Aujourd'hui encore, des utilisateurs d'Ultimaker se plaignent de filament cassé dans leur bowden car trop raide.

Ces avantages ont fait que cette taille de filament est devenue le standard, et par conséquent, le catalogue des filaments disponible à largement basculé dans cette dimension.

Donc pour répondre à tes autres questions :

il y a une heure, romain33120 a dit :

Par quoi remplacer tt ca maintenant....???

garder mon extrusion directe ou pas etc???

vous avez des conseils matos diametre tete etc???

Ton extrudeur Greg Wade n'est que la partie entrainement du filament. Dessous tu as la hotend, c'est elle qu'il faut remplacer. Et même que sur une E3D V6, il n'y aurait que le heatbreak à remplacer. Je ne sais pas ce que tu as comme hotend, mais je ne peux que te conseiller de passer sur une E3D V6 full metal, ou à défaut sur son clone de chez Trianglelab.

Cependant je ne connais pas assez l'extrudeur Greg Wade pour savoir si c'est compatible sans adaptation, ou un minimum, dans tous les cas, reste sur du Direct Drive. Si tu comptes changer aussi l'extrudeur, alors regarde du côté des bondtech, BMG, titan aero ou si tu as le budget, de la Hemera.

On pourra te guider plus précisément quand tu auras les idées plus clairs.

PS: Vu la génération de ta machine, et le coût des machines actuelles, regarde bien si ce n'est pas plus rentable d'investir dans une seconde machine, toujours plus pratique d'en avoir deux. Surtout que si tu as connu l'époque des premières Prusa, alors mettre les mains dans le cambouis ne te fait certainement pas peur.

[romain33120]

Salut merci pour vos com..

Ma hot end est une full metall la meme que la E3D mais en 3mm...jamais eu de soucis avc je comptait rester sur la meme idee...

avoir 2machines oui l idée me travaille mais je suis plus pour faire une grande  core XY ou une config du genre si j opte pour une 2eme machine et DIY pas de config toute faite ca ne m intéresse pas......

Ou sinon une maxi récup avc toutes les pièces qui trainent dans les machines du taf mais ca ne sera pas grand format du coup

Modifié (le) Janvier 29, 2020 par romain33120

[Kachidoki]

Donc si c'est une E3D "normale", il suffit de changer le HeatBreak par un de 1.75mm et c'est tout (ne pas oublier d'ajuster les E-steps tout de même). 12€ chez E3D, moins de 4€ chez trianglelab.

Petit bémol tout de même sur l'extrudeur, il faut s'assurer qu'il soit capable d'entraîner un filament plus fin sans modification (écartement galets d'entrainement, passage de filament etc...) mais vu de loin je ne vois pas de problème.

Maintenant je reprend ce que dit @biostrike, si ça fonctionne comme ça et que ça te convient, pourquoi changer ?

[romain33120]

changer parce que la dispo du filament en 3mm c est un peu la galère...c est le seul pbl..

et je pensait trouver un plus a passer sur du 1.75 niveau impression bien que je n imprime que des pieces meca ou utile rarement des figurines  ( meme jamais)...

Apres pas sur que le heatbreak sois compatible sur la hotend que j ai niveau diametre???

[DBC3D]

Bonsoir,

Le heatsink sera compatible avec le dissipateur en alu au niveau vissage, mais ça ne va pas fonctionner correctement pour autant. Le dissipateur prévu pour le 1.75 à un  alésage de 4.2mm pour pouvoir insérer un tube PTFE dedans de 4mm externe/2mm interne (voir ici), alors que celui prévu pour le 3mm à un alésage de 3.2mm (voir ici), donc ton filament de 1.75 va flotter avant d'arriver dans le heatsink, ce qui n'est pas vraiment conseillé. Autant remplacer le dissipateur aussi.

NB: Pour une E3D V6 originale.

[Kachidoki]

Merci @DBC3D, en effet, je ne pensais pas que le heatsink était différent aussi. On perd l'intérêt d'une hotend modulaire, mais bon c'est comme ça.

Donc autant changer toute la hotend pour une V6 full metal de chez trianglelab à une quinzaine d'euros. Pour le prix, c'est moins risqué que d'avoir un truc incompatible.

Pour la culture, j'ai retrouvé des archives ==> https://blog.prusaprinters.org/prusa-i3-is-now-1-75-mm/