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Filament ABS

webvince

Prusa I3 Steel tout métal 300x300x300

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Je me suis lancé dans la construction d'une Prusa I3 Steel de grande taille (300x300x300) entièrement en acier, X compris.
Commandée sur ebay à un sympathique vendeur espagnol qui vend des kits complets mais peut aussi vendre le châssis seul découpé laser. On peut choisir notamment la forme des évidements, le diamètre des axes...
Dans mon cas je suis parti sur du 10 mm car sur les Prusa I3 que je connais (en 200 mm) je trouvais déjà les axes de 8 mm plutôt légers...

Petit soucis auquel ni moi ni mon découpeur n'avons pensé : en passant en 10 mm, les roulements plus gros décalent les chariots de Z de 2,5 mm, ce qui a nécessité un ajustement de la fixation de l'écrou de vis trapézoïdale...

C'est de l'acier galvanisé de 3 mm, au départ je pensais le laisser brut, mais sur les tranches ça rouille, donc j'ai appliqué une peinture alu anti-rouille.

Niveau mécanique, il me reste :
- à trouver un moyen de tendre la courroie du X 
- à trouver des bagues d'arrêt pour les axes Y : je pense en dessiner et en imprimer en ABS...
- à dessiner et imprimer une pièce pour supporter le roulement de courroie X : sur cette machine il est prévu un gros roulement avec un axe de 8 mm ! Pas fait gaffe à ça avant la découpe... Je vais imprimer des rondelles de réduction pour utiliser un 624 "classique"
- imprimer le système d'attache et de tension de la courroie Y : j'ai trouvé ça sur Thingiverse, c'est nickel !

Voilà où en est la bête pour l'instant.

20160411_164521.jpg

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salut

Jolie :-)

tes tiges trapezoidales sur l'axe Y elles font combien de longueur et pas  et tu les as acheté où stp

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Merci B|

Les trapézoïdales c'est sur le Z ;) Elles font 400 mm, Je les ai trouvé sur Aliexpress, c'est ce qui a mis le plus de temps à arriver, un mois tout juste... Le lien : http://fr.aliexpress.com/item/2pcs-8x400mm-Lead-Screw-RodT-Shape-Linear-Rail-Bar-Shaft-Brass-Nut-8mm-Lead-Stainless-Steel/32612991075.html

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Bonsoir. 

C'est nikel tous sa ! Et pour tout ce qui est de la parti électronique tu comptes mettre quoi ? Un petit détail de tous ce qui prévu,  on veut tous savoir nous !!!! :D

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Pour l'électronique que du très classique : Arduino Mega, Ramps1.4, extrudeur direct et tête jhead v5.

Comme je souhaite utiliser un plateau en verre, j'ai pris un capteur capacitif.

C'est d'ailleurs ma seule inquiétude : le poids du plateau, déjà 1kg200 le plateau acier seul, avec le plateau chauffant (alu 3mm + patch silicone) + le verre, j'ai peur de l'inertie de l'ensemble... Au pire je retaillerai un plateau en médium...

Pour le plateau chauffant, déçu des Prusa du lab en 12V qui mettent 30 minutes pour atteindre péniblement 90°, j'ai pris un patch silicone 220V 300W que je commanderai avec un relais. Ca atteint théoriquement les 250° en 3min xD

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Marlin et Repetier... Mais je suis ouvert à toute suggestion car je trouve Repetier assez "fruste"...

Et pour le firmware, je suis aussi en recherche de ce qui pourrait exister pour transformer par la suite ma Prusa en découpe de film autocollant, voire pourquoi pas en fraiseuse...

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il y a 46 minutes, webvince a dit :

Je viens de m'apercevoir que dans mes pièces j'ai oublié les contacteurs de fin de course ! C'est obligatoire ces trucs ? 

Bonjour

ben oui plutôt sinon comment tu veux que ta machine sais ou se trouve ses axes dans l'espace

cdlt

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Je me disais qu'une fois mémorisée une position extrême, sachant que le nombre de pas du moteur correspond à un déplacement, plus besoin de capteur pour savoir où on en est... 

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Bonjour

une machine numérique quelqu'elle soit a besoin de savoir sa position dans l'espace les moteur n'ont rien a voir avec ce positionnement il sont juste la pour déplacer les axes tout simplement

cdlt

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Certes, mais si on enregistre un "zéro" et qu'ensuite le logiciel compte les pas et donc les cms, en plus ou en moins, le logiciel sait où on en est...

Les capteurs de fin de course ne servent qu'à refaire le zéro à chaque démarrage, non ? Puisqu'il s'agit de capteurs de fin de course et non de capteurs de position "absolue"...

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Au pire tu pourrais placer tes axes manuellement en fin de course et indiquer à chaque fois à ta machine qu'elle est au point zéro mais à chaque redémarrage, il faut refaire la manipulation. 

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Bon, ma partie mécanique est pratiquement opérationnelle, il me reste plus que le capteur capacitif du Z, le ventilo de tête chauffante et les fins de course X et Y à fixer... J'ai opté pour des équerres en alu pour fixer le moteur-extrudeur sur le chariot X, léger et costaud !

Mon tendeur de X "dessiné maison" marche nickel !

Par contre je m'interroge sur les accouplements souples pour les tiges trapézoïdales du z : clairement mes tiges ne "tournent pas rond" leurs extrémités passant dans les trous en haut du châssis tournent et frottent autour du trou de 11mm (tiges de 8).

J'ai bien l'impression que ça vient des accouplements souples, car sans, les tiges trapézoïdales tombent pile sur les axes moteurs... Alors qu'avec les accouplements fixés sur les moteurs, les tiges trapézoïdales ne tombent pas en face du trou !
On dirait que soit les accouplements ne sont pas droits, soit le serrage sur l'axe moteur les désaxe...

C'est grave docteur ?

Bon, quand je tourne les moteurs à la main, il n'y aucun point dur dans la rotation et les chariots montent et descendent sans problème... Mais bon, ce "faux rond" ne risque-t-il pas d'abîmer les douilles bronze à la longue ?

Modifié (le) par webvince

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Autre soucis : la thermistance de tête chauffante, elle passe tout droit dans le trou ! Comment l'immobiliser ? Est-ce que la partie "transparente" à l'extrémité doit rester dans le trou ou bien peut-elle ressortir de l'autre côté ?

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