stephcache Posté(e) Avril 8, 2020 Partager Posté(e) Avril 8, 2020 Bonjour, j'aurais besoin de faire un petit usinage sur une barre en aluminium. il faudrait que je face un trou 8 mm avec un plat de 1 mm intérieur. j'arrive pas a trouvé un machine pas trop cher et qui pourrait convenir. Si vous savez qu'elle machine pourrait faire le travail. Merci par avance Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Mat63 Posté(e) Avril 8, 2020 Partager Posté(e) Avril 8, 2020 Tu peux nous faire un crobar de ce que tu veux faire ?Envoyé de mon SM-G973F en utilisant Tapatalk Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
stephcache Posté(e) Avril 8, 2020 Auteur Partager Posté(e) Avril 8, 2020 C'est ce que je veux usiné le côté doit. Pour épaisseur sa fait 8 mmm Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
oOo.Manu.oOo Posté(e) Mai 1, 2020 Partager Posté(e) Mai 1, 2020 Hello, Je ne vois pas comment faire sinon, scier l'extrémité une fois percée puis mettre deux vis par le côté pour obtenir la forme de ton dessin. Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Titi78 Posté(e) Mai 1, 2020 Partager Posté(e) Mai 1, 2020 Dans une société de fabrication mécanique avec une machine élèctro érosion à fil. Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Vector Posté(e) Mai 2, 2020 Partager Posté(e) Mai 2, 2020 (modifié) Salut @stephcache, si t'as ce qui faut et si ton montage le permet, tu perces, tu taraudes et met une vis (2mmm - 3mm) à bout plat pour le blocage de ton arbre. Sinon tu perces un trou plus petit, que tu ajustes avec une lime demi-ronde de précision. Modifié (le) Mai 2, 2020 par Vector 1 Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Jean-Claude Garnier Posté(e) Mai 2, 2020 Partager Posté(e) Mai 2, 2020 Autre piste, si le plat peut être de l'autre côté du cercle, faire une rainure et mettre ne clavette 1 Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Titi78 Posté(e) Mai 2, 2020 Partager Posté(e) Mai 2, 2020 Messieurs sans vous rendre compte vous tuez la mécanique. En effet c'est grâce aux erreurs de conception que la mécanique française existe encore un peu (avec des machines du pays du soleil levant ). J'adore les pièces avec des zones non usinables simplement ou des tolérances au centième partout même sur des passages de vis lamage et autres trucs qui ne servent à rien .cela permet de facturer une pièce correctement et souvent dans l'urgence pour dépanner. Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Vector Posté(e) Mai 2, 2020 Partager Posté(e) Mai 2, 2020 (modifié) J'avais pas vu, mais @stephcache se cache, il n'est po revenu depuis le 19 avril ... Modifié (le) Mai 2, 2020 par Vector Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Avrel Posté(e) Mai 2, 2020 Partager Posté(e) Mai 2, 2020 il y a 24 minutes, Titi78 a dit : J'adore les pièces avec des zones non usinables simplement ou des tolérances au centième partout même sur des passages de vis lamage et autres trucs qui ne servent à rien haha pas faux ! C'est tellement facile sur un logiciel de DAO ,si la plupart des personnes qui sont dans les bureaux d'étude avaient eu un jour les manettes entre les mains on ne verrait pas autant de conneries sur les plans. Entre le logiciel et la bécane il existe une grande marche qui te ramène a la réalité . 1 Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Titi78 Posté(e) Mai 2, 2020 Partager Posté(e) Mai 2, 2020 @Avrel Un bon bureau d'études devrait commencer par faire un tour au bureau des méthodes 1 Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Jean-Claude Garnier Posté(e) Mai 2, 2020 Partager Posté(e) Mai 2, 2020 il y a une heure, Avrel a dit : on ne verrait pas autant de conneries sur les plans Genre des cotes au centième pour des pattes à scellement qui vont dans du béton. T'as dû voir ça, aussi.... 2 Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
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