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U30 - Bourrage à l'extrusion (Filament flexible)


amemo06

Messages recommandés

Salut à tous, 
j'ai un gros soucis. Je pensais avoir trouvé la solution mais finalement ça n'a pas l'air d'aller.

Peut être quelques uns d'entre vous ont de bien meilleures idées que moi.

Je m'essaie à l'impression flexible. En l'occurence le FlexiFil de Formfutura. Il est très flexible, soyeux, bref très sympa. De toute manière, je ne connais pas les autres.

Formfutura indique 220°->260°, vitesse lente et bed 90->110°

Mes deux premières impressions ont bien raté.

La première sur un plateau miroir sans laque. Hauteur de couche 0.2mm, couche 90°, 240° rétractation à 50mm/s, vitesse d'impression 50mm/s, déplacement 120mm/s. La pièce s'est décollé.

La seconde, idem avec laque. Impression vraiment raté à cause des cotés qui se sont soulevés. Ca a mieux tenu et en lisant le spécifications chez Formfutura, je ne rends compte du détail... print speed low !!

Donc la troisième, quatrième.... J'applique du ruban 3M bleu et hauteur de couche 0.2mm, couche 90°, 240° Pas de rétractation, vitesse d'impression 25mm/s, déplacement 120mm/s et adhesion brim.

Ben là, c'est l'extrudeur qui me fait un bouchon. Et la plupart du temps, juste après la fin d'impression du brim !

 

Je me suis dis qu'en fait, si ça bourre, c'est peut être que l'extrudeur fait trop d'effort. Du coup la 5ème impression, j'ai augmenté à température à 250°. Ca n'as pas fonctionné mieux !

De mon point de vue l'extrudeur, engrenages... sont propre. Et a priori, la buse n'est pas bouchée. Si j'extrude à la main, il ne me semble pas que je fait trop d'effort. Et de toute manière je ne vois pas pourquoi le brim s'imprime sans problème alors que la 1ère couche de la pièce non !

 

Je pense essayer une nouvelle fois à 260° Mais si vous avez de meilleures idées. Elles seront les bienvenues

 

A noter que j'avais eu le même soucis l'année dernière avec un filament bois. J'avais abandonné. Et je pensais essayer à nouveau en mettant une buse de 0.5 ou 0.6. Il me semble avoir lu que pour le bois 0.4 c'est souvent trop étroit !

 

Pour l'instant, c'est vraiment des idées pour mon flexiFil qui seraient les bienvenus !

 

D'avance merci

Modifié (le) par amemo06
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Il y a 15 heures, amemo06 a dit :

Salut à tous, 
j'ai un gros soucis. Je pensais avoir trouvé la solution mais finalement ça n'a pas l'air d'aller.

Peut être quelques uns d'entre vous ont de bien meilleures idées que moi.

Je m'essaie à l'impression flexible. En l'occurence le FlexiFil de Formfutura. Il est très flexible, soyeux, bref très sympa. De toute manière, je ne connais pas les autres.

Formfutura indique 220°->260°, vitesse lente et bed 90->110°

Mes deux premières impressions ont bien raté.

La première sur un plateau miroir sans laque. Hauteur de couche 0.2mm, couche 90°, 240° rétractation à 50mm/s, vitesse d'impression 50mm/s, déplacement 120mm/s. La pièce s'est décollé.

La seconde, idem avec laque. Impression vraiment raté à cause des cotés qui se sont soulevés. Ca a mieux tenu et en lisant le spécifications chez Formfutura, je ne rends compte du détail... print speed low !!

Donc la troisième, quatrième.... J'applique du ruban 3M bleu et hauteur de couche 0.2mm, couche 90°, 240° Pas de rétractation, vitesse d'impression 25mm/s, déplacement 120mm/s et adhesion brim.

Ben là, c'est l'extrudeur qui me fait un bouchon. Et la plupart du temps, juste après la fin d'impression du brim !

 

Je me suis dis qu'en fait, si ça bourre, c'est peut être que l'extrudeur fait trop d'effort. Du coup la 5ème impression, j'ai augmenté à température à 250°. Ca n'as pas fonctionné mieux !

De mon point de vue l'extrudeur, engrenages... sont propre. Et a priori, la buse n'est pas bouchée. Si j'extrude à la main, il ne me semble pas que je fait trop d'effort. Et de toute manière je ne vois pas pourquoi le brim s'imprime sans problème alors que la 1ère couche de la pièce non !

 

Je pense essayer une nouvelle fois à 260° Mais si vous avez de meilleures idées. Elles seront les bienvenues

 

A noter que j'avais eu le même soucis l'année dernière avec un filament bois. J'avais abandonné. Et je pensais essayer à nouveau en mettant une buse de 0.5 ou 0.6. Il me semble avoir lu que pour le bois 0.4 c'est souvent trop étroit !

 

Pour l'instant, c'est vraiment des idées pour mon flexiFil qui seraient les bienvenus !

 

D'avance merci

Bonjour,

à tu essayé sans rétraction, moi le filament flexible que j'ai utiliser, obliger de virer la retraction sinon bouchon dans l'extrudeur et j'ai un clone bmg qui est vraiment bien.

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Salut,

@LucuferusOui, comme je le décrivais, j'avais bien viré la rétractation.

J'ai refait un essai, mais encore plus lent. 15mm/s et là, plus de soucis. Je me suis imprimé mes coques téléphone, bouchon de canettes... tout baigne

Restera plus qu'a refaire des essais avec juste de la laque (peut être en plus grande quantité) et voir si j'ai encore des soucis de soulevage et décrochage. J'aimerai bien ne plus utiliser le scotch bleu. Ça me fait une texture intéressante mais non désirée sur la surface en contact avec le plateau.

Du coup, je retente le easywood toujours chez formfutura et vraiment lentement. C'était surement aussi la vitesse mon problème à l'époque

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il y a 55 minutes, amemo06 a dit :

Salut,

@LucuferusOui, comme je le décrivais, j'avais bien viré la rétractation.

J'ai refait un essai, mais encore plus lent. 15mm/s et là, plus de soucis. Je me suis imprimé mes coques téléphone, bouchon de canettes... tout baigne

Restera plus qu'a refaire des essais avec juste de la laque (peut être en plus grande quantité) et voir si j'ai encore des soucis de soulevage et décrochage. J'aimerai bien ne plus utiliser le scotch bleu. Ça me fait une texture intéressante mais non désirée sur la surface en contact avec le plateau.

Du coup, je retente le easywood toujours chez formfutura et vraiment lentement. C'était surement aussi la vitesse mon problème à l'époque

Ok tand mieux si tu à résolut ton soucis, moi aussi j'ai essaye différente laque sans grand résultat et un jour j'en est eu marre j'ai pris de la 3Dlaque et la plus de soucis de warping, sur un verre coupé chez un GSB bien connu, en plus pas obliger d'en mettre à chaque foi.

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Rectification. Pour la deuxième partie, a savoir impression de filament Easywood de FormFutura. La vitesse n'est clairement pas le soucis principal. Après un nouvel échec cuisant, j'ai changé de buse.
Pour le EasyWood et l'Alfawise, une buse en 0.6mm est la principale solution. Par sécurité, j'ai aussi imprimé très lentement 15mm/s, pas de rétractation et le tout sur du ruban 3M.
Je reste convaincu que j'aurais pu imprimer avec ce filament plus rapidement et sans le ruban bleu. La buse de 0.6mm résous tout.



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