demande d'aide sur dimension

[fred347]

bonjour les printeurs et les printeuses 
je voudrais un conseil quand j'imprime une pièce j'ais tout le temps des erreurs de cotes

je vous joint un doc pour Example une bague (dessin pneu bague v1.pdf ) :

sur le plan:

diamètre extérieur de la bague =24.59mm

diamètre intérieur =20mm

épaisseur=7.5mm

une fois imprimé mes dimensions sont:

diam ext =24.9 mm

diam int =19.55 mm

épaisseur = 7.5mm

quel peut être mon problème  ?

comment le vérifier ?

comment le résoudre ?

merci a tous et toutes

ps: une autre question viendra pour la même bague après ces réglages

[pafpaf]

Salut @fred347

À tu pensé a regardé les paramètres dans marlin configuration.h sur cette ligne je te mais les valeurs d'origine pour ta machine

 

#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT   { 80, 80, 2560, 93 }  // MXL, Z M8=1.25, MK8

Modifié (le) Février 14, 2021 par pafpaf

[Idealnight]

AS tu fais un cube de calibration pour vérifier que tout es ok niveau réglage mécanique ?

[fred347]

bonjour 

Il y a 1 heure, pafpaf a dit :

Salut @fred347

À tu pensé a regardé les paramètres dans marlin configuration.h sur cette ligne je te mais les valeurs d'origine pour ta machine

 

#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT   { 80, 80, 2560, 93 }  // MXL, Z M8=1.25, MK8

non je n'ai rien toucher sur config h .
a tu un tuto?
je n'y arrive pas a y aller.
c'est bien pour régler les step/min ce que t me dit ?

 

il y a une heure, Idealnight a dit :

AS tu fais un cube de calibration pour vérifier que tout es ok niveau réglage mécanique ?

j'en avais fait un j'ai même fait la croix de calibration elle etait au top 

[Idealnight]

les mesures étaient parfaites surtout en X et Y ? (car ton Z est bon apparemment)

Paramètres du slicer ?

Modifié (le) Février 14, 2021 par Idealnight

[fred347]

il y a 43 minutes, Idealnight a dit :

les mesures étaient parfaites surtout en X et Y ? (car ton Z est bon apparemment)

Paramètres du slicer ?

je refait ma crois 
https://www.thingiverse.com/thing:2484766

[fran6p]

Il y a 2 heures, fred347 a dit :

quel peut être mon problème  ?

Problème classique avec les parties cylindriques inhérent à la manière dont le filament est déposé par nos machines.

Qu’une pièce soit conçue par un logiciel utilisant une combinaison d’arcs de cercles et de droites, ou uniquement des droites, elle doit être exportée dans un format compatible avec nos trancheurs pour pouvoir être exploitée. Or, le format STL couramment utilisé, ou encore le format OBJ, ne gèrent que des polygones. Cela implique que toutes les formes, trous cylindriques en tête, sont converties en un maillage de segments de droites.

Bien que relativement limitée, cette transformation génère une perte dimensionnelle des diamètres et courbes d’autant plus importante que la résolution est faible, comme vu sur le schéma. Il est donc important, si tu souhaites imprimer des diamètres avec une précision satisfaisante, de ne pas trop réduire cette résolution lors des différentes étapes de création, et principalement lors de l’exportation au format d’utilisation.

Il est conseillé de toujours rajouter des jeux pour ajuster les éléments lors de la phase de conception en CAO des pièces.

D'autres causes sont possibles mais c'est un roman qu'il faudrait écrire

 

[fred347]

il y a 20 minutes, fran6p a dit :

Problème classique avec les parties cylindriques inhérent à la manière dont le filament est déposé par nos machines.

Qu’une pièce soit conçue par un logiciel utilisant une combinaison d’arcs de cercles et de droites, ou uniquement des droites, elle doit être exportée dans un format compatible avec nos trancheurs pour pouvoir être exploitée. Or, le format STL couramment utilisé, ou encore le format OBJ, ne gèrent que des polygones. Cela implique que toutes les formes, trous cylindriques en tête, sont converties en un maillage de segments de droites.

Bien que relativement limitée, cette transformation génère une perte dimensionnelle des diamètres et courbes d’autant plus importante que la résolution est faible, comme vu sur le schéma. Il est donc important, si tu souhaites imprimer des diamètres avec une précision satisfaisante, de ne pas trop réduire cette résolution lors des différentes étapes de création, et principalement lors de l’exportation au format d’utilisation.

Il est conseillé de toujours rajouter des jeux pour ajuster les éléments lors de la phase de conception en CAO des pièces.

D'autres causes sont possibles mais c'est un roman qu'il faudrait écrire

 

ok je comprend mieux mais comment calculer les "jeux" nécessaire ?

[fran6p]

Il y a probablement un calcul Généralement je mets un jeu (tolérance) de 0,3 à 0,5mm mais ça c'est mon pifomètre (le doigt mouillé si tu préfères ) et je n'utilise / maitrise que OpenScad.

[fred347]

ma croix est fini j'avais un poil de décalage 
ci joint mes cotes :
CalibrationCombined_V2_3.pdf

j'ai fait les modifs je refait une impression pour être sur des résultats

je vous fait un retour quand c'est fini 
merci 

[fred347]

bon ben deuxième croix j'ais quasiment les même cotes...