Impossible d'imprimer GEEETech A20

[Teckel]

La roue crantée tourne, tu es certain ? 

[JJG]

Oui oui

[JJG]

[Teckel]

Alors, si elle tourne, c'est sûrement que le filament à fondu avant le gicleur. Enlèves le tube plastic, verifies manuellement que le fil passe bien, couplé bout du filament, fait sortir 10 cm, et remets le en place,, le pla devrait couler

[Teckel]

Je ne reçois pas ta réponse. 

[PPAC]

Bon comment dire ... attention éviter le multipost il existe la possibilité d'éditer un message via les "..." en haut a droite d'un message.

[JJG]

Merci pour ton aide. Je vais arrêter là pour le moment avant que la machine connaisse un sort funeste

je reprendrai calmement plus tard

[Teckel]

OK, mais restes calme, les 3d,une chose est sûre, il y aura des problèmes à résoudre. 

[Teckel]

Désolé, j'entends la notification mais pas de message 

[Bollemi]

Diminués aussi la température, 195 sont suffisant pour du pla

[Oldudu76]

Bonsoir,

 

Ne t'arraches pas les cheveux. Cela est une bonne machine, mais il faut être patient. Ton problème vient du fait que le PTFE n'est pas enfoncé a fond. Du coup, ta buse est chaude, le hotend est refroidi et tu as un bouchon de matière dans la partie froide du hot end

Ton problème provient très certainement d'un mauvais emboitement du PTFE dans le hot end.

La méthode que j'avais trouvé d'un routard de la 3D était de :

• Faire chauffer la tête a 200° pour le PLA, et laisse du filament dans le PTFE. 
• Dès qu'elle a atteint cette t°, devisse la buse délicatement et complètement. 
• Faire descendre la tête a environ 150°.
• Quand c'est a cette t° devisse complètement le raccord a air comprimé, puis, tout en tenant la tête de l'imprimante (la cage en  fait), tu tire fermement sur le PTFE et le filament pour le sortir complètement, si possible avec le bouchon.
• Tu peux ensuite refaire chauffer la tête sans la buse, et si il reste de la matière, utilise la tige inox fournie en même temps que l'aiguille avec la A20, comme écouvillon.
• Quand tu vois bien au travers (le trou au bout fait 1,75 mm), à froid (ca marche aussi a chaud), tu dois pouvoir enfoncer le PTFE d'environ 2 cm pour être en butée.

Pour ce qui est de la buse ...

• prend une pince, et fait la chauffer sur le gaz si tu as, doucement.
• Et tu te sert de la tige inox (d'un coté ta buse fait 1,75mm, de l'autre 0,4 ....
• tu pousse le PLA avec l'écouvillon. Quand tu ne peux plus pousser, réchauffe un coup et débouche le 0,4 avec l'aiguille.
• Pour enlever le reste, une nuit dans de la lessive de soude, tu rinces bien après ... et tu n'as plus qu'a remonter.

 

Le remontage de la buse se fait toujours avec le hotend chaud, genre 200-220° en serrant , mais sans forcer ... idem pour le démontage.

N'éteint jamais l'imprimante sans l'avoir laissé redescendre en deça de 50°.

Pose un miroir sur le bed (merci leroy merlin) et agrippe le avec des pinces en métal. et ton meilleur ami pour l'adhérence est la laque a cheveux, appliquée a froid, en mettant la tête de l'imprimante tout en haut  pour ne pas encrasser les ventilos.

pour le reste, penses a bien calibrer l'extrudeur et les steppers (pas moteurs X, Y et Z), et tu verras, c'est aussi bien qu'une Ender ou une Anet, ou d'autres ...

Bon courage, les première étapes de compréhension te paraissent toujours longues, mais sont universelles !

Modifié (le) Juin 1, 2021 par Oldudu76