Imprimer du TPU ultra-flexible (Filaflex 60A)

[Stochastique]

Bonjour,

Depuis 2 semaines je teste un filament très prometteur : Recreus Filaflex 60A.

C'est un filament particulièrement flexible et élastique. Je l'imprime sur ma nouvelle Artillery Sidewinder X2 avec une buse de 0.8mm et une hauteur de couche de 0.6mm.

 

J'ai entrepris de nombreux tests mais les résultats restent aléatoires. A noter que j'ai déjà imprimé plusieurs kg de TPU 95A ou 80A sans soucis, mais celui-ci est particulièrement exigeant j'ai l'impression.

 

Mes premières couches et couches latérales semblent ok, mais la dernière couche, malgré avoir bien calibré l'extrudeur, reste légèrement sous-extrudée. Or, j'ai besoin d'une couche supérieure parfaitement fermée / étanche pour mon projet. La stratégie classique serait d'augmenter le débit, la température ou les deux. Mais dans ce cas la pression dans la buse provoque un bourrage du filament dans l'extrudeur. De plus, le fabriquant indique de ne surtout pas atteindre 235°C ni même de l'approcher. Ce qui limite à 225-230°C grand max l'extrusion.

 

J'ai alors tenté de diminuer la vitesse (15mm/s, puis 10mm/s) mais, bien que cela évite la plupart des bourrages, j'ai tout de même des sous-extrusions.

 

En somme, j'ai un problème de sous extrusion couplé à des risques important de bourage si je sur-extrude trop. J'ai un mal fou à trouver le bon équilibre. 400g y sont déjà passés pour mes différents tests (à 100€ le kg, j'aimerais arriver à un résultat correct rapidement).

 

Certains d'entre vous ont-il déjà imprimé avec ce filament ou un filament équivalent (Shore 60A), particulièrement en 0.8mm ? Si vous avez des conseils, je suis preneur !

Modifié (le) Novembre 22, 2021 par Stochastique

[Savate]

Quand je t'ai souhaité bon courage avec le 60A ...

tu m'as répondu 

"J'ai déjà imprimé une bobine de 500g de Filaflex 60A. C'est plus chiant que la SainSmart 95A, mais ça passe quand même sur la X2."

1) as tu essayé le lissage de la dernière couche dans cura ? (je ne sais pas si ça marche avec du tpu, mais c'est à essayer)

2) est-ce que tu as essayé de régler la force de pression de l'extrudeur ?

[methylene67]

il y a 7 minutes, Savate a dit :

"J'ai déjà imprimé une bobine de 500g de Filaflex 60A. C'est plus chiant que la SainSmart 95A, mais ça passe quand même sur la X2."

Il dit bien qu'il a imprimé, pas qu'il a réussi . Cela fait quand même 50€ de jeté à la poubelle !

Modifié (le) Novembre 22, 2021 par methylene67

[divers]

Je n'ai pas le courage d'essayer cette prouesse de passer du 60 Shore A.

Pour commencer, il serait intéressant de vérifier si le transformateur a réussi à bien calibrer son filament, cela peut-être une source de problème.

[PPAC]

Salutation !

Des photos du rendue ? cela m'intrigue de voir le rendu / défaut de qualité !

Peut être avec un modificateur augmenter le débit juste pour les couche du dessus ? mettre plus de couches de dessus ? voir augmenter la largeur de ligne ? et forcement diminuer la vitesse d'impression ...

(en dernier recoure ? car j'ai lu cela pour du PLA mais j'ai jamais testé et peut etre cela fonctionne aussi pour du TPU ) Légèrement lubrifier (huiler  de canola ou d'olive ) le filament avec un systeme de filtre anti pousiére où l'on met une micro goûte d'huile pour favoriser l'extrusion  ?

 

Sinon tu a quoi comme heatbreak ? tube PTFE traversant (vérifier l'etat du PTFE ) ou fullmetal ?

Modifié (le) Novembre 22, 2021 par PPAC

[divers]

Il faudrait envoyer une buse chez Oerlikon Balzers pour un traitement de l'intérieur de la buse (ils sont spécialistes des traitements de glissement sur les métaux).

Je ne parle pas de prix, il y a quelques années j'ai fait traiter une empreinte de moule, j'en ai eu pour environ 10.000 € H.T. (ça pique un peu)

Modifié (le) Novembre 22, 2021 par divers

[Stochastique]

Il y a 21 heures, Savate a dit :

Quand je t'ai souhaité bon courage avec le 60A ...

tu m'as répondu 

"J'ai déjà imprimé une bobine de 500g de Filaflex 60A. C'est plus chiant que la SainSmart 95A, mais ça passe quand même sur la X2."

1) as tu essayé le lissage de la dernière couche dans cura ? (je ne sais pas si ça marche avec du tpu, mais c'est à essayer)

2) est-ce que tu as essayé de régler la force de pression de l'extrudeur ?

 

Objectivement ça passe. J'arrive à sortir des objets. C'est moche mais ça passe. J'ai même imprimé une semelle de 150g et 15h d'impression (après 3-4 bourrages au début )

Le soucis c'est que pour mon usage j'ai besoin que ce soit "moins" moche et que ce soit fiable (jamais de bourrage, surtout sur des grosses pièces compte tenu du prix du filament).

 

Non je n'ai pas vraiment réglé la force de l'extrudeur. Quand j'ai commencé à avoir des bourrages, j'ai resserré (peut être trop ?). Le soucis c'est que sur un filament aussi flexible que du chewing gum, il n'est pas simple de savoir si on sert trop ou pas assez.  

 

Le lissage j'ai testé, c'est une horreur avec le TPU.

 

Il y a 21 heures, methylene67 a dit :

Il dit bien qu'il a imprimé, pas qu'il a réussi . Cela fait quand même 50€ de jeté à la poubelle !

 

C'est tout à fait ça.

L'idée c'était, dans un premier temps, de tester la viabilité pour mon projet (flexibilité, résistance, aspect antidérapante, collage...). Maintenant, il faut travailler les finitions.

 

50€ à la poubelle ça fait mal mais si j'atteins mon objectif, ce sera vite rentabilisé par la suite.

 

Il y a 21 heures, divers a dit :

Je n'ai pas le courage d'essayer cette prouesse de passer du 60 Shore A.

Pour commencer, il serait intéressant de vérifier si le transformateur a réussi à bien calibrer son filament, cela peut-être une source de problème.

Transformateur ? De quoi tu parles ?

J'ai calibré l'extrudeur. Là j'ai bien 10cm de tiré pour 10cm demandé.

Il y a 21 heures, PPAC a dit :

Salutation !

Des photos du rendue ? cela m'intrigue de voir le rendu / défaut de qualité !

Peut être avec un modificateur augmenter le débit juste pour les couche du dessus ? mettre plus de couches de dessus ? voir augmenter la largeur de ligne ? et forcement diminuer la vitesse d'impression ...

(en dernier recoure ? car j'ai lu cela pour du PLA mais j'ai jamais testé et peut etre cela fonctionne aussi pour du TPU ) Légèrement lubrifier (huiler  de canola ou d'olive ) le filament avec un systeme de filtre anti pousiére où l'on met une micro goûte d'huile pour favoriser l'extrusion  ?

 

Sinon tu a quoi comme heatbreak ? tube PTFE traversant (vérifier l'etat du PTFE ) ou fullmetal ?

 

Je ne suis pas certain que lubrifier un filament chewing gum qui a tendance à s'évader facilement de l'extrudeur soit une bonne idée.

Je vous ferai des photos quand je rentrerai chez moi.

 

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En tout cas merci pour vos réponses.

Je vais voir du côté de la pression de l'extrudeur.

Modifié (le) Novembre 23, 2021 par Stochastique

[divers]

J'ai lu sur un document de Prusa, qu'il ne faut surtout pas serrer les galets d'entrainement au cas de bourrage, cela ne résout pas le problème.

[Stochastique]

Voici ce que j'ai (Filaflex Pro 60A):

 

Voici ce que je voudrai (TPU SainSmart 95A):

Ca reste moche, car TPU en 0.8mm, mais au moins il n'y a pas de trou. Tout est bien fermé et solidaire.

 

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EDIT :

 

Je crois que je viens de voir la lumière. 

J'ai réussi ma première impression parfaite, même sur la couche du dessus.

 

Pour ceux que ça intéressent, voici mes spécifications dans Cura (cela pourra en aider certains) sur ma Artillery Sidewinder X2 :

- Buse : 0.8mm

- Hauteur de couche : 0.4mm (j'ai l'impression que c'est ça qui a fait toute la différence. En 0.6mm c'est peut être trop)

- Débit : 100% (attention à ce que l'extrudeur soit bien calibré !)

- Température buse : 220°C

- Température plateau : 35°C

- Vitesse d'impression : 10mm/s (partout, remplissage, paroi, dessus, dessous...)

- Vitesse de déplacement : 50mm/s

- Distance de rétraction : 3.5mm

- Vitesse de rétraction : 10mm/s

- Refroidissement : 30% (par contre là il faut laisser un peu refroidir après impression, au risque de déformer la pièce)

 

J'ai aussi changé les propriétés du matériaux. J'ai indiqué un diamètre de 1,69mm. En mesurant avec mon pied à coulisse, j'ai remarqué qu'il tournait entre 1,68mm et 1,72mm. Donc assez loin des 1,75mm.

 

J'ai un peu desserré le tendeur du levier de l'extrudeur Titan.

 

A première vue, impression parfaite. Pas de grésillement, pas de bourrage, pas de sous-extrusion. Je vais continuer mes tests mais ça semble pas mal du tout.

 

(c'est un méga zoom donc entre ça et les reflet ça parait brouillon mais en vrai c'est très plat).

 

 

Le 22/11/2021 at 13:40, Savate a dit :

Quand je t'ai souhaité bon courage avec le 60A ...

tu m'as répondu 

"J'ai déjà imprimé une bobine de 500g de Filaflex 60A. C'est plus chiant que la SainSmart 95A, mais ça passe quand même sur la X2."

CQFD 

 

Petit test en Filaflex Pro 60A avec les paramètres indiqués précédemment.

Ronflex parfait. 

Modifié (le) Novembre 23, 2021 par Stochastique