Gagalefennec PostĂ©(e) Mai 7, 2022 Partager PostĂ©(e) Mai 7, 2022 (modifiĂ©) Salut Ă tous !  VoilĂ 2 semaines que je passe tout mon temps sur ma nouvelle 3V2. J'ai rĂ©ussi Ă rĂ©soudre quelques problĂšmes, notamment ici en parcourant le forum (j'avoue, je n'ai pas lu les 120 pages concernant ma machine en particulier ) Petit retour d'expĂ©rience, sur les solutions positives que j'ai trouvĂ©es : 1). J'ai rĂ©ussi Ă me battre avec mon BL-touch, le niveau du plateau, le Z-offset etc, ça m'a pris pas mal de temps, mais ça semble OK. 2). Une fois le niveau correct, j'ai compris comment optimiser l'adhĂ©rence, j'utilise le produit de madame "Mr Propre Flash propretĂ© (Ă la mandarine)". Le rĂ©sultat est pour moi idĂ©al sur le plateau d'origine. Avant cela, pas moyen d'avoir une tenue correcte de la premiĂšre couche, avec le test des 9 carrĂ©s reliĂ©s. 3). Voyant que mes impressions Ă©taient sous-extrudĂ©es, j'ai entrepris un dĂ©montage du heatbreak. Bouchon trouvĂ© Ă l'extrĂ©mitĂ© du tube PTFE. Coup de cutter et remontage comme il faut, ça sortait bien mieux. Mais... 4). Rencontrant toujours des problĂšmes d'extrusion, j'ai, aprĂšs un peu d'observation et de chance (?) compris/remarquĂ© que mon bras d'extrudeur Ă©tait fendu. Prochain investissement, un extrudeur en aluminium, le cas Ă©tant frĂ©quent sur ces machines. J'ai recollĂ© la bĂȘte Ă la glu en attendant, ça semble fonctionner. L'indice fut lorsque j'ai rĂ©alisĂ© le test des 100 mm avec ou sans le tube PTFE, et avec ou sans la buse au bout, l'extrudeur tournait mais le filament n'avançait pas lorsque la buse Ă©tait en place (et provoquait donc une contrainte dans le mouvement). En thĂ©orie ma machine est supposĂ©e Ă prĂ©sent fonctionner un peu mieux, je fais plein de tests diffĂ©rents, les calibrations incluses dans Cura (mode Creality). J'ai du mal Ă voir des diffĂ©rences entre les diffĂ©rents niveaux ; c'est moche Ă chaque fois, en fait Je vais tenter de faire des photos, pour vous montrer le rĂ©sultat, mais globalement j'ai des piĂšces dont les parois verticales sont... comme du gros papier de verre, en fait. J'aurais pu dire polystyrĂšne, mais c'est moins pire quand mĂȘme J'arrive Ă avoir une face (la face arriĂšre) moins dĂ©gueulasse, mais l'avant c'est immonde. Voici le lien vers un dossier AMAZON PHOTOS avec des photos de mon souci : https://www.amazon.fr/photos/share/QbbGEzshYZ8oTfr1DfeoroiQ3w5YX9Mjg7ZHxsY3slW J'essaie de refaire des petits piquets pour le fil de mon robot tondeuse. Bref, en 1 la piĂšce d'origine Ă copier, en 2 mon meilleur rĂ©sultat (0.1 mm / 250 °C) en 3 un peu moins bien, en 0.2 mm, en 4 le drame en essayant d'en faire plusieurs sur le mĂȘme plateau. (lĂ c'est encore pas trop pire, les piquets Ă©taient Ă©loignĂ©s les uns des autres ; j'avais fait auparavant le mĂȘme test avec les piquets tout proches, 18h d'impression, un bon dĂ©but et en rentrant le soir du boulot un amas de spaghettis aux 3/4 de la hauteur finale). En 5 un test en mode couchĂ©, pour voir. Bien dĂ©gueu. En 6 un cube qui par miracle s'est pas trop mal fait, en 0.1 mm En 7 une tour de tempĂ©rature de 220 Ă 180 °C (si vous voyez une tempĂ©rature moins pire que les autres..) Il y a aussi une piĂšce que j'essaie de faire, un guide filament en cours d'impression, qui finira probablement Ă la benne comme tout le reste  (200°C) VoilĂ , pour l'edit. Merci Ă vous !  ModifiĂ© (le) Mai 7, 2022 par Gagalefennec Ajout lien amazon photos Lien vers le commentaire Partager sur dâautres sites More sharing options...
PPAC PostĂ©(e) Mai 7, 2022 Partager PostĂ©(e) Mai 7, 2022 (modifiĂ©) Salutation ! Cela aurais Ă©tait plus pratique de mettre directement les photos ici ... Je pense qu'il te faut lire et relire la titis procĂ©dure. ( car c'est pas simple de bien remontĂ© la tĂȘte. ) ou alors tu n'a pas bien rĂ©glĂ© le serrage du filament au niveau de l'extrudeur. Voir Ă©ventuellement a l'entrĂ© de l'extrudeur en mĂ©tal, le filament se trouve a frotter sur un bord trop tranchant ( ou tu a un nĆud sur la bobine ou elle se dĂ©roule mal ... )  A tu dĂ©jĂ fait un calibrage de l'extrudeur ?  Et pour d'autre pistes  Enfin tu a combien en vitesse et distance de rĂ©traction ? A tu bien mis les clips de fixation du tube PTFE dans les pneufit ? ModifiĂ© (le) Mai 7, 2022 par PPAC Lien vers le commentaire Partager sur dâautres sites More sharing options...
Gagalefennec PostĂ©(e) Mai 7, 2022 Auteur Partager PostĂ©(e) Mai 7, 2022 Salut @PPAC, merci de t'intĂ©resser Ă mon cas Je vais essayer de faire dans l'ordre : Citation Cela aurais Ă©tait plus pratique de mettre directement les photos ici ... Effectivement, mais j'ai eu peur de la limite de taille des photos, mon portable ayan la fĂącheuse tendance Ă me faire des fichiers gigantesques...  Citation Je pense qu'il te faut lire et relire la titis procĂ©dure. ( car c'est pas simple de bien remontĂ© la tĂȘte. ) J'ai fait, j'ai suivi la procĂ©dure, lors de mon dernier dĂ©montage je n'avais aucun dĂ©pĂŽt hors-buse, ni dans le tube, ni autour. J'ai supposĂ© que mon montage Ă©tait correct, d'autant que : Citation A tu dĂ©jĂ fait un calibrage de l'extrudeur ? oui, j'ai un rĂ©sultat tout Ă fait correct, Ă vide (bowden dĂ©branchĂ©) comme montage complet ; j'obtiens bien mes 100 mm de sortie. Sur le mĂȘme dossier, le filament semble ĂȘtre pincĂ© comme il faut, des petites marques du pignon, sans que ce soit des "blessures". Citation Voir Ă©ventuellement a l'entrĂ© de l'extrudeur en mĂ©tal, le filament se trouve a frotter sur un bord trop tranchant Pas de soucis de ce cĂŽtĂ©, le petit insert en laiton dans le bras en plastique est mĂȘme un peu attaquĂ© / poli dans sa partie supĂ©rieure ; c'est la raison pour laquelle je souhaiterais imprimer un guide de filament pour guider celui-ci bien en face du trou, et Ă©viter une usure inutile. Citation  ou tu a un nĆud sur la bobine ou elle se dĂ©roule mal  Non, rien Ă signaler, toujours bien rembobinĂ©e comme il faut et le petit bout rangĂ© dans les orifices prĂ©vus sur la bobine.  Citation Enfin tu a combien en vitesse et distance de rĂ©traction ? J'ai ça :  50 mm/s, 25 mm/s pour les parois 5 mm Ă 25mm/s pour la rĂ©traction. ParamĂštres standard, apparemment pour un tube bowden. Et enfin, Citation A tu bien mis les clips de fixation du tube PTFE dans les pneufit ? Wep, les petits clips bleus sont en place.  Le plus surprenant, c'est que j'arrive Ă avoir une surface supĂ©rieure horizontale nickel. Un problĂšme d'extrusion me ferait des bourrelets ou des trous, non ? Lien vers le commentaire Partager sur dâautres sites More sharing options...
InvitĂ© PostĂ©(e) Mai 7, 2022 Partager PostĂ©(e) Mai 7, 2022 (modifiĂ©) lorsque le dĂ©faut d'impression est sur une face verticale, il faut regarder du cotĂ© de l'axe X ou Y selon la face en dĂ©faut, voir les 2 vĂ©rifier la tension des couroies vĂ©rifier la Vref du contrĂŽleur moteur supposition Ă vĂ©rifier ModifiĂ© (le) Mai 7, 2022 par Patrick76 Lien vers le commentaire Partager sur dâautres sites More sharing options...
Gagalefennec PostĂ©(e) Mai 7, 2022 Auteur Partager PostĂ©(e) Mai 7, 2022 En effet, je n'ai pas trop vĂ©rifiĂ© les courroies, j'ai lu "un peu tendu, mais pas trop"... ça peut vouloir dire tout et n'importe quoi... Les axes ont Ă©tĂ© remis en place ce matin : j'avais un jeu excessif au niveau des roulettes sur l'axe vertical de droite. Maintenant ça coulisse bien, sans bouger de partout. La Vref du contrĂŽleur moteur, il faudra que je mĂšne l'enquĂȘte, je ne sais pas du tout ce que c'est (tension / voltage du moteur ?) Lien vers le commentaire Partager sur dâautres sites More sharing options...
Idealnight PostĂ©(e) Mai 7, 2022 Partager PostĂ©(e) Mai 7, 2022 Saches que la titi's procĂ©dure est rarement rĂ©ussi du premier (je ne dis pas que tous tes problĂšmes viennent de lĂ ) mais tu sembles ĂȘtre en forte sous extrusion. Bien respecter la procĂ©dure surtout sur le fait de visser a fond puis desserrer 1/4 (a chaud d'impression), enfoncer le PTFE, mettre la bague de blocage dans le pneufit et enfin finir de serrer le 1/4 de tour. Enfin une photo de ton extrudeur serait un plus car cela nous permettra de voir si tout est bien montĂ©, vis sur mĂ©plat, roue crantĂ©e dans le bon sens, bague sur le pneufit etc... Poster des photos de ta machine permet parfois de voir des dĂ©fauts donc il ne faut pas hĂ©siter et insĂšres les dans le message car si notre ami @PPAC n'avait pas postĂ© la photo je n'aurai pas Ă©tĂ© voir le line perso   Lien vers le commentaire Partager sur dâautres sites More sharing options...
Gagalefennec PostĂ©(e) Mai 7, 2022 Auteur Partager PostĂ©(e) Mai 7, 2022 OK je ferai les photos demain, Ă la lueur du soleil  Pour le moment j'imprime (j'essaie ?) un modĂšle test X-Y : Je suppose que c'est censĂ© me montrer si les dimensions X et Y sont respectĂ©es... (j'imprime ça Ă l'arrache, en 0.28, je n'ai jamais testĂ© ce mode...) Lien vers le commentaire Partager sur dâautres sites More sharing options...
Idealnight PostĂ©(e) Mai 7, 2022 Partager PostĂ©(e) Mai 7, 2022 il est prĂ©fĂ©rable d'imprimer dans des conditions rĂ©elles d'utilisation quotidienne  Lien vers le commentaire Partager sur dâautres sites More sharing options...
Gagalefennec PostĂ©(e) Mai 8, 2022 Auteur Partager PostĂ©(e) Mai 8, 2022 Salut ! Effectivement, @Idealnight je n'en doute pas, mais ce petit test me met un gros doute sur mes profils "normaux"... En effet ce matin mon test lancĂ© hier soir "Ă l'arrache" en 0.28 n'est finalement pas dĂ©gueu... Cette ligne de carrĂ©s devrait faire hors-tout 15x15 cm, je n'en suis pas loin, avec 14.9 en X Et quasi 15 en Y (14,98 cm)  Un petit ajustement des pas pour mon X pourrait ĂȘtre pas mal, Ă voir. Ce qui me surprend le plus, c'est la qualitĂ© de ms parois, qui, d'accord ne sont pas hautes, mais me semblent prometteuses. J'envisage vraiment un paramĂštre foireux dans mes autres profils, Ă creuser. Je relance un test de mes piquets dans ce mode ; verdict dans 1h00 Lien vers le commentaire Partager sur dâautres sites More sharing options...
Idealnight PostĂ©(e) Mai 8, 2022 Partager PostĂ©(e) Mai 8, 2022 Effectivement, la qualitĂ© est bonne pour les mesures je confirme que tu peux ĂȘtre plus prĂ©cis  Il nous faudrait tes paramĂštres mais je crois savoir que le plugin export html permettant de nous fournir un fichier html n'est toujours pas disponible dans la nouvelle version de cura  Tu peux transmettre ton profil au pire. Lien vers le commentaire Partager sur dâautres sites More sharing options...
pommeverte PostĂ©(e) Mai 8, 2022 Partager PostĂ©(e) Mai 8, 2022 Salut, il y a 3 minutes, Idealnight a dit : le plugin export html permettant de nous fournir un fichier html n'est toujours pas disponible dans la nouvelle version de cura D'aprĂšs @PPAC , il suffit de l'installer "Ă la main" voir ce message . Remarque Ă propos de la correction XY: il ne faut pas baser la correction sur 1 seule mesure mais sur une multitude pour savoir si tu as un coefficient Ă appliquer (pas/mm moteur) ou une sur-Ă©paisseur systĂ©matique, qui peut ĂȘtre corrigĂ©e dans CURA par le paramĂštre "expansion horizontale" Lien vers le commentaire Partager sur dâautres sites More sharing options...
Gagalefennec PostĂ©(e) Mai 8, 2022 Auteur Partager PostĂ©(e) Mai 8, 2022 Merci les gars, je poursuis tranquillement. 2 nouveaux tests ce matin, avec mon profil "low qualitĂ©", je confirma que c'est pas si mal. Mon profil "normal" est je pense Ă supprimer pour reprendre des valeurs par dĂ©faut. Un peu de stringing dans les recoins exigus : Mais la piĂšce est globalement utilisable ; pour l'enfoncer au marteau dans la pelouse, la finition importe moyennement. Je suis dĂ©jĂ content, pas de matĂ©riau Ă jeter purement et simplement... J'ai Ă©galement imprimĂ© cette petite boĂźte "nettoyant filament" qui semble fonctionnelle et dont la structure est bien plus solide que celle que j'avais imprimĂ©e prĂ©cĂ©demment :  J'ai imprimĂ© un test de porte-Ă -faux ; je m'attendais Ă pire, sans supports : Je vais regarder cette histoire de compileur HTML, je reviens  Lien vers le commentaire Partager sur dâautres sites More sharing options...
InvitĂ© PostĂ©(e) Mai 8, 2022 Partager PostĂ©(e) Mai 8, 2022 je remarque sur tes photos, que tu met systĂ©matiquement une bordure alors que les piĂšces que tu imprime n'en on pas besoin vu leur surface de contact avec le plateau met une simple jupe qui servira d'amorçage de la buse, c'est c e que j'utilise quasiment toujours et je n'ai jamais eu de dĂ©collement de piĂšces. si , sans cette bordure les piĂšces se dĂ©collent, c'est un soucis de distance buse<>plateau et/ou un rĂšglage de planĂ©itĂ©s du plateau Lien vers le commentaire Partager sur dâautres sites More sharing options...
Gagalefennec PostĂ©(e) Mai 8, 2022 Auteur Partager PostĂ©(e) Mai 8, 2022 Pour info l'export HTML semble ĂȘtre lĂ dans mon market Creality Cura 4.8 : J'ai enregistrĂ© mes 2 profils, le fonctionnel et le naze... Apparemment pas de diffĂ©rences notables entre les 2... Je vous laisse apprĂ©cier. Test 0.2-60 bof.html Basse qualitĂ© (fonctionne).html @Patrick76Effectivement, la bordure est plus un problĂšme qu'une solution, ça colle vraiment trĂšs bien, je galĂšre un peu pour dĂ©coller, mais justement j'ai tendance Ă l'utiliser un peu comme la languette Flamby.. pour dĂ©mouler . J'arrive Ă crĂ©er un petit espace pour glisser ma spatule sans flinguer la base de ma piĂšce. Mais oui, je sais qu'elle n'est pas si utile pour mon usage  Lien vers le commentaire Partager sur dâautres sites More sharing options...
pommeverte PostĂ©(e) Mai 8, 2022 Partager PostĂ©(e) Mai 8, 2022 (modifiĂ©) il y a une heure, Gagalefennec a dit : Apparemment pas de diffĂ©rences notables entre les 2 Je suis d'accord et j'aurais une nette prĂ©fĂ©rence pour le profil BOF. Une hauteur de couche de 0.28 ne donne pas un trĂšs bel aspect, on voit nettement les couches. Je trouve ta hauteur de couche initiale trop haute pour les 2 profils: je mettrais 0.2maxi. Il ne faut pas oublier qu'Ă Z=0, la buse est Ă ~0.1mm du plateau (si tu as utilisĂ© une feuille pour faire les rĂ©glages). En mettant une couche de 0.3mm de haut, il faudra fournir en rĂ©alitĂ© de la matiĂšre pour une couche de 0.4mm, ce qui est supĂ©rieur Ă la hauteur maxi conseillĂ©e pour une buse de 0.4 (80% du diamĂštre de buse). Pour retirer plus facilement la bordure de ta piĂšce, tu pourrais mettre le paramĂštre "distance de la bordure" Ă 0.2. Par contre, pour les supports, je dĂ©sactiverais les paramĂštres "Activer l'interface de support". Sinon, je te conseille de partir sur les profils de CHEP, dispo ici, qui sont un meilleur point de dĂ©part. Par exemple, la vitesse de rĂ©traction est habituellement autour de 45mm/s et non 25mm/s. PS: n'hĂ©site pas Ă mettre Cura Ă jour avec la version V4.13.1. La version 5 en bĂ©ta est trop rĂ©cente ModifiĂ© (le) Mai 8, 2022 par pommeverte Lien vers le commentaire Partager sur dâautres sites More sharing options...
Gagalefennec PostĂ©(e) Mai 8, 2022 Auteur Partager PostĂ©(e) Mai 8, 2022 J'ai tĂ©lĂ©chargĂ© les profils ; je vais faire la mise Ă jour. Effectivement, mon slicer est celui livrĂ© avec la machine ; base CURA mais nommĂ© Creality Slicer. On verra bien... +1 pour la hauteur de couche, je n'avais pas vu ça comme ça. On dirait cependant que mes derniers prints ont Ă©tĂ© faits avec 0.2 mm de hauteur. Je n'active pas gĂ©nĂ©ralement les supports, histoire de ne pas en avoir "inutilement" si pas besoin. Citation Pour retirer plus facilement la bordure de ta piĂšce, tu pourrais mettre le paramĂštre "distance de la bordure" Ă 0.2. Joli ! Le paramĂštre n'Ă©tait pas affichĂ© ; il l'est Ă prĂ©sent  J'installe Cura nouvelle version, et je reteste  Nouveau test en cours, dont il reste 11 mn d'impression, ça semble prometteur avec le profil de CHEP 0.20 good. Je pense que mon souci Ă©tait majoritairement logiciel, et non matĂ©riel. Je vais enfin pouvoir fignoler les rĂ©glages, car je vais avoir besoin de prĂ©cision pour mes prints de piĂšces techniques  Dans un premier temps je pense que "bordures verticales hideuses" peut ĂȘtre classĂ© en [RĂSOLU]. Merci Ă vous en tout cas !  Lien vers le commentaire Partager sur dâautres sites More sharing options...
Gagalefennec PostĂ©(e) Mai 10, 2022 Auteur Partager PostĂ©(e) Mai 10, 2022 Bonjour ! J'ai fait quelques tests avec les profils de CHEP, j'obtiens des rĂ©sultats pas mal, le niveau de dĂ©tails en 0.12 est proche de la perfection Par contre mes prints sont un chouilla sous-dimentionnĂ©s, j'ai pu le voir grĂące Ă Benchy. De mĂȘme sur celui-ci j'ai un tout petit peu de stringing et dĂ©parts, et quelques bavures au niveau de la coque. Je pense que vous saurez m'aiguiller sur les paramĂštres Ă ajuster Bonne journĂ©e Ă vous Lien vers le commentaire Partager sur dâautres sites More sharing options...
pommeverte PostĂ©(e) Mai 10, 2022 Partager PostĂ©(e) Mai 10, 2022 Salut, Il ne faut pas ĂȘtre timide, ajoute des photos des dĂ©fauts pour que l'on puisse t'aider . Si tu veux amĂ©liorer tes impressions, il y a diffĂ©rents rĂ©glages plus poussĂ©s Ă faire: rĂ©glage de la tempĂ©rature, dĂ©bit,rĂ©traction... d'impression: le trancheur Superslicer aide Ă calibrer ces paramĂštres, voir ce tuto pour l'installation, puis le menu calibration du logiciel activation et rĂ©glage du Linear Advance Acceleration: voir ce tuto rĂ©glage de l'accĂ©lĂ©ration et de la secousse (jerk): voir cette vidĂ©o calibration des axes avec la croix et la tour: voir ce tuto 1 Lien vers le commentaire Partager sur dâautres sites More sharing options...
Gagalefennec PostĂ©(e) Mai 10, 2022 Auteur Partager PostĂ©(e) Mai 10, 2022 (modifiĂ©) VoilĂ qui est prometteur ! J'ai une impression en cours pour laquelle j'aurai ue belle photo Ă produire, et pour laquelle j'ai dĂ©jĂ une idĂ©e de "pourquoi ça merdouille"... Un peu de patience Il reste encore 3h25 d'impression pour ces piquets... Toujours les mĂȘmes pour mon robot-tondeuse ; c'est pas mal comme crash-test, vu que l'esthĂ©tique importe peu, tant que c'est un tantinet solide... Pas de perte sĂšche de filament... L'impression est tellement longue que des araignĂ©es ont fait leur toile entre les poteaux   Je vais dĂ©jĂ me rĂ©pondre Ă moi-mĂȘme sur une des raisons de ce stringing : --> Ne pas Ă©carter sur le plateau des objets de ce type, petite surface, grande hauteur ; c'est dĂ©conseillĂ©. La prochaine fois je saurai. J'ai prĂ©fĂ©rĂ© cette mise en place parce que la derniĂšre fois, avec les piquets plus serrĂ©s j'avais eu un Ă©chec complet, des spaghettis au bout de 12h. Je me dis qu'avec une telle distance, si une pointe venait Ă merder, les autres auraient une chance d'ĂȘtre poursuivies. Peut-ĂȘtre une mauvaise analyse, cependant ? Bref mes poteaux poilus sont... poilus, mais enfoncĂ©s dans la pelouse ils feront moins les malins  Il n'empĂȘche que j'aurai un sĂ©rieux calibrage Ă effectuer...  D'ailleurs, en parlant de calibrage, voici quelques photos de mon Benchy : Le rendu n'est pas top, mais "pas si pire" par rapport Ă ce que j'ai pu croiser ici ou lĂ ...  Du fignolage, et ça ira impec !  ModifiĂ© (le) Mai 10, 2022 par Gagalefennec Ajout photos Benchy Lien vers le commentaire Partager sur dâautres sites More sharing options...
Gagalefennec PostĂ©(e) Mai 10, 2022 Auteur Partager PostĂ©(e) Mai 10, 2022 (modifiĂ©) ForĂȘt poilue Le stringing part Ă chaque fois vers la gauche... ProblĂšme de ventilation ? ModifiĂ© (le) Mai 10, 2022 par Gagalefennec Photo en double Lien vers le commentaire Partager sur dâautres sites More sharing options...
pommeverte PostĂ©(e) Mai 10, 2022 Partager PostĂ©(e) Mai 10, 2022 Je dirais le mistral, il est oĂč le nord? Ă droite? Sinon, oui, c'est plus que probable que ce soit Ă cause du ventilateur qui souffle de la droite vers la gauche. A l'occasion, ça vaudrait le coup de faire les tests de rĂ©traction et une tour de tempĂ©rature si tu ne l'as pas dĂ©jĂ faite. Normalement, le PLA n'est pas sujet aux fils d'ange... Lien vers le commentaire Partager sur dâautres sites More sharing options...
RFN_31 PostĂ©(e) Mai 11, 2022 Partager PostĂ©(e) Mai 11, 2022 Bonjour, Cela ne proviendrait pas plutĂŽt de l'ordre dans lequel les couches des tours sont imprimĂ©es ? Lien vers le commentaire Partager sur dâautres sites More sharing options...
Gagalefennec PostĂ©(e) Mai 11, 2022 Auteur Partager PostĂ©(e) Mai 11, 2022 (modifiĂ©) Salut ! Citation A l'occasion, ça vaudrait le coup de faire les tests de rĂ©traction et une tour de tempĂ©rature Je suis sur les tests de rĂ©traction, j'ai du mal Ă trouver un paramĂštre "moins pire" ; j'en ai encore Ă faire, je colle tous mes rĂ©sultats sur une feuille A4 pour une comparaison visuelle plus facile. La tour de tempĂ©rature, ne me donne pas de rĂ©sultats probants non plus, c'est ni bon ni mauvais, quelle que soit la tempĂ©rature (190 -> 220). Je pense que la tour est mauvaise PARCE QUE la rĂ©traction l'est. Citation Cela ne proviendrait pas plutĂŽt de l'ordre dans lequel les couches des tours sont imprimĂ©es ? J'ai du mal Ă saisir ? Je n'ai pas trop la main sur l'ordre des couches ?Je peux essayer de haut en bas, mais ça risque d'ĂȘtre compliqué ModifiĂ© (le) Mai 11, 2022 par Gagalefennec Ajout des photos / redimentionnement Lien vers le commentaire Partager sur dâautres sites More sharing options...
PPAC PostĂ©(e) Mai 11, 2022 Partager PostĂ©(e) Mai 11, 2022 (modifiĂ©) Il y a 6 heures, Gagalefennec a dit : La tour de tempĂ©rature, ne me donne pas de rĂ©sultats probants non plus, c'est ni bon ni mauvais, quelle que soit la tempĂ©rature (190 -> 220). Je pense que la tour est mauvaise PARCE QUE la rĂ©traction l'est. Elle me semble bien "constante" ... a tu vĂ©rifiĂ© que le script de post traitement qui fait les changement de tempĂ©rature selon la hauteur sâapplique bien aprĂšs dĂ©coupe ? ( a tu bien un changement de tempĂ©rature entre les Ă©tages lors de l'impression, si tu regarde la tempĂ©rature mesurĂ© sur lâĂ©cran de l'imprimante ? (y a t'il bien des M104 ( M104: Set Hotend Temperature ) ou M109 dans le fichier .gcode ... ) ) Bien remarquer le petit qui permet de savoir qu'il y a un script de post traitement, et ici le script de post traitement change la tempĂ©rature selon ... Et au final dans le fichier .gcode si je le regarde avec un Ă©diteur de texte, je retrouve dans l'entĂȘte un ";POSTPROCESSED" et plusieurs "M104 S..." a des lignes diffĂ©rente si je recherche ... Citation ... ;LAYER:79 ;TYPE:CUSTOM TEMPM104 S210 ... ;LAYER:117 ;TYPE:CUSTOM TEMPM104 S205  Il y a 6 heures, Gagalefennec a dit :  Citation Cela ne proviendrait pas plutĂŽt de l'ordre dans lequel les couches des tours sont imprimĂ©es ? J'ai du mal Ă saisir ? Je n'ai pas trop la main sur l'ordre des couches ?Je peux essayer de haut en bas, mais ça risque d'ĂȘtre compliqué Sur certain trancheur, quand il y a plusieurs objet, il est Ă©ventuellement possible ( selon les dimensions et structure de l'imprimante et de comment tu place les objets) d'imprimer les objets les un a la suite des autre et non tout en mĂȘme temps. ModifiĂ© (le) Mai 11, 2022 par PPAC 1 Lien vers le commentaire Partager sur dâautres sites More sharing options...
hyoti PostĂ©(e) Mai 11, 2022 Partager PostĂ©(e) Mai 11, 2022 (modifiĂ©) il y a une heure, PPAC a dit : Elle me semble bien "constante" ... a tu vĂ©rifiĂ© que le script de post traitement qui fait les changement de tempĂ©rature selon la hauteur sâapplique bien aprĂšs dĂ©coupe ? ( a tu bien un changement de tempĂ©rature entre les Ă©tages lors de l'impression, si tu regarde la tempĂ©rature mesurĂ© sur lâĂ©cran de l'imprimante ? (y a t'il bien des M104 ( M104: Set Hotend Temperature ) ou M109 dans le fichier .gcode ... ) ) Bien remarquer le petit qui permet de savoir qu'il y a un script de post traitement, et ici le script de post traitement change la tempĂ©rature selon ...  Bonjour @Gagalefennec En complĂ©ment de @PPAC Pour le script tempfantower Ă utiliser, il faut que tu l'adaptes Ă la tour que tu as prise, peut-ĂȘtre dans calibration part dans Cura. Pour le PLA la tempĂ©rature initiale (Ă©lĂ©ment du bas) est de 220°C pour le PLA+ de 230°C, le PETG 260°C, avec une E3V2 standard 260°C c'est beaucoup. AprĂšs il faut aussi que tu adaptes le nombre de couches Ă la quelle tu changes de tempĂ©rature, dans l'exemple ci-dessus tout les 38 couches (sauf pour la premiĂšre 38+4. tu dois le recaler avec l'Ă©paisseur de couche que tu as prise pour dĂ©couper ta tour, en .16mm tu auras plus de couches qu"avec 0.2mm avant incrĂ©mentation. Ma derniĂšre tour que j'ai faite j'avais un change layer de 58. Pour vĂ©rifier la concordance. Tu dĂ©coupes (slice) ta tour et tu regardes avec l'aperçu combien de couches tu dois indiquer dans le script, sachant que le changement de tempĂ©rature dĂ©marre aprĂšs chaque pont. je partage l'avis de @PPAC que ta tour semble bien "constante". ModifiĂ© (le) Mai 11, 2022 par hyoti correction ortho 1 Lien vers le commentaire Partager sur dâautres sites More sharing options...
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