Aller au contenu

Filament ABS

Chris V.

J'ai fait l'acquisition d'une Geeetech Pro C

Messages recommandés

Salut à tous ! :)

Après avoir découvert les joies (!!) de l'impression 3D avec une Dagoma D200, j'ai souhaité passer à quelque chose d'un peu plus sérieux. En effet, ma chère 200 tombe en panne un mois sur deux (claquements de l'extrudeur, pour ne citer que cela), et je ne suis jamais parvenu à obtenir un support décent de la part de Dagoma (réponses toutes les trois semaines, quand réponse il y a c'est à côté de la plaque, et j'en passe). Fin décembre j'ai flingué le heatbreak de mon E3D en remontant ma tête après un énième nettoyage et j'ai longuement hésité : racheter les pièces de remplacement et continuer à insister pour la faire fonctionner ? La passer en Direct Drive ? Investir dans autre chose ? Finalement c'est le dernier choix qui m'a semblé le plus évident. Je pense remettre la D200 en état et la revendre au plus offrant. Pour de la découverte ou pour qu'elle serve de Crash Test, je m'en fiche un peu finalement.

Concernant la Geeetech, je l'ai trouvée sur Amazon. Une offre sur la Pro C (en gros, c'est la Pro B mais en double extrusion) avec 3D Touch offert (il n'est pas encore arrivé, car si l'imprimante m'a été livrée depuis l'Allemagne, le 3D Touch, quant à lui, provient de Chine). L'imprimante m'a été livrée en moins de 48 heures via DPD, j'ai bien apprécié. Je l'ai reçue le jour de mon anniversaire, en plus. :D Elle était en kit dans un grand carton, les pièces étaient très bien protégées (plusieurs couches de frigolite). Toute la quincaillerie était rangée dans de petits sachets zippés numérotés, c'était bien pratique pour le montage. J'ai reçu nettement plus de vis, écrous, flottes etc, que nécessaire. Le manuel, bien qu'en chinglais, était assez clair. Certaines photos ont été retournées horizontalement, pourquoi je n'en sais rien, mais ça m'a parfois un peu dérouté. Le PDF comporte des liens menant à des vidéos Youtube permettant, si les instructions manquent de clarté, ou pour les compléter, de s'en sortir assez aisément.

Une fois montée et branchée, je me suis rendu compte que mon axe X était inversé. Forcément, le homing X n'allait jamais en direction du endstop, c'était bruyant. J'ai donc installé Arduino 1.0.1, les drivers fournis par Geeetech et téléchargé le Marlin correspondant à mon imprimante, seulement l'installation des drivers fournis par Geeetech posait souci. Impossible d'uploader le firmware sur la carte, aucun contrôle non plus via Pronterface ou Repetier. Après nettoyage et installation des drivers fournis avec Arduino 1.0.1, tout roulait. J'ai pu renverser la direction de l'axe X, passer l'affichage du LCD en langue française (à voir si ça ne posera pas de souci à OctoPrint, je n'ai pas encore pu vérifier) etc. 

Malheureusement pour moi, j'ai dû décâbler et démonter le bloc d'extrusion car les têtes n'étaient pas alignées. J'ai pas mal perdu de temps là-dessus, et mon pied-à-coulisse n'étant pas des plus précis je ne suis même pas certain que ça soit très bien de niveau. Je verrai lors de ma première impression. Car non, je n'ai pas encore imprimé quoi que ce soit avec. J'ai extrudé un peu de matière pour tester la chauffe et les steppers, sans plus. J'ai aussi eu un peu de mal avec la mise à niveau du plateau, quatre vis hex avec un papillon en dessous, c'est pas très pratique. Je suppose que je n'ai pas encore chopé le coup de main. :) 

Dans l'ensemble, jusqu'ici je suis content de mon acquisition. L'acrylique a l'air nettement plus robuste que du PLA warpé made in Dagoma, l'alimentation est intégrée et la carte est dans un coin protégée du reste, et pas "bêtement" posée sous le plateau. A voir ensuite au fonctionnement. :) Premiers essais après une nuit de sommeil, je suppose. :) 

  • J'aime 2

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

Salut Chris,

Cela m'a amusé de te lire, j'aurais pu écrire la même chose du début à la fin, une semaine plus tôt.
En effet, je l'ai reçue la semaine passée.

Le 3DTouch sensor est arrivé par la suite, j'ai imprimé la pièce qui permet de le fixer, mais il semblerait que cela ne soit pas la même que pour la Pro B (contrairement à ce qu'ils disent).
Pourras-tu me dire ce que tu en penses? Merci!

Oracle

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

Salut @Oracle ! :)

Mon 3D Touch est actuellement à Honk Kong, à mon avis ils tournent au ralenti suite aux fêtes de fin d'année. Je suis tombé sur un thread sur le forum officiel de Geeetech qui parle du 3D Touch, c'est le bordel à installer, en fait. Il faut détacher la GT2560 du châssis, dé-souder le connecteur blanc à deux broches qui correspond au Z- et en fixer un à trois broches à la place. Sauf que je ne suis pas hyper bon en soudure. Heureusement, un ami m'a proposé de s'en occuper pour moi. Je ne sais pas non plus comment le montage se passera étant donné que je compte venir ajouter deux ventilateurs au niveau des hotends. J'en ferai sans doute un post le moment venu, je te tagguerai dedans pour que tu le voies. :) 

Je ne sais pas ce que tu en penses, mais le support est génial. J'échange des mails avec un certain Charlie depuis que j'ai reçu l'imprimante. Il répond aux questions, il aide, il s'assure que tout te convient... De mon côté j'ai reporté le souci de l'axe X qui se déplaçait à l'envers dans le firmware, il m'a assuré qu'il allait faire une remontée à l'équipe en charge du Marlin. Il propose même d'envoyer des pièces de rechange s'il a un doute. D'ailleurs, j'ai émis quelques réserves concernant la solidité sur le long terme des extrudeurs en plastique, il m'en envoie deux en aluminium ! :o Franchement, ils assurent. Je connais certaines sociétés françaises qui devraient en prendre de la graine. :ph34r:

Je viens de remplacer les coupleurs par des équivalents en PLA préparés par @RugbyGoth, des anti-wobbles et des fixations plateau à une main. @Paterpilar a eu l'immense sympathie de me partager ses paramètres de slicing, je retourne donc à mes essais. :D 

Bonne journée à toi ! :) 

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

J'ai eu de la chance alors, j'ai fait ma commande le 19 décembre, le 22 l'imprimante était là, et le 26 le 3D Touch. J'ai été plutôt impressionné!

Oui j'ai vu leur mode d'emploi, ils expliquent bien comment installer le 3D Touch, mais c'est vrai que c'est plus qu'un bête assemblage... Heureusement j'ai quelques notions en soudure, je pense pouvoir y arriver. Mais je ferai cela quand je serai sûr que le 3D Touch tienne bien à sa place :) 

Je serais très intéressé, en effet, par tes ajouts de ventilateurs. Je n'ai pas encore pu trouver les bons réglages pour faire une pièce parfaite, mais je crois que le refroidissement en est une cause. Merci!

Quand tu parles des extrudeurs en plastique, de quelle pièce parles-tu exactement?
Sinon, je reconnais que leur service après-vente est plutôt bon! Moi j'ai eu des échanges de mails avec une certaine Zina :D

Pourquoi mettre des coupleurs en PLA, et où as-tu trouvé le fichier de fixations plateau à une main?

En tout cas merci pour toutes ces informations!

Bonne soirée, et bons amusements avec la machine ;-)

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

J'ai commandé la mienne le 28, le 30 elle était là. Si je l'avais commandée le 29 je l'aurais sans doute reçue le jour de mon anniversaire. \o/ Pour le Touch, je suis convaincu que le retard est lié aux fêtes. Après j'suis pas pressé, mon plateau est bien stable donc une fois calibré, ça doit être ok. Le Touch aurait plus d'utilité sur une surface non plane, style plateau en aluminium pas bien ajusté. Ici avec la plaque de verre, c'est pas indispensable, je trouve. Mais il était offert avec l'imprimante, donc je l'ai pris. :D Au pire j'irai le foutre sur ma D200 quand elle sera remise en état.

Pour les améliorations je te propose de faire un tour ici, on centralise nos upgrades, idées etc. :) J'ai trouvé les coupleurs dessus, et la raison pour laquelle j'ai remplacé les coupleurs d'origine est simple : ils sont de travers. Ça plus les anti-wobbles, mes surfaces ont l'air nettement plus lisses. J'ai pas encore fini d'impression depuis que j'ai fait les modifications, en fait. D'où le "ont l'air". J'ai supprimé les coins supposés remplacer les pinces environ cinq minutes après les avoir posés, la plaque n'étant pas totalement carrée ça posait souci, le heatbed se pliait en dessous. Pas cool. J'ai remis les pinces en attendant. Je ferai sans doute un essai de ce modèle-ci.

La ventilation est catastrophique, en effet. Je suis à peu près sûr que le fan devant les steppers ne sert strictement à rien. Le plastique qui sort n'est pas du tout refroidit, depuis toute à l'heure ça me pose d'ailleurs des soucis parce que le temps que la couche X+1 arrive, la couche X n'a pas encore durci. Mes paramètres Slic3r sont sans doute en cause, des déplacements trop rapides peut-être. Parce que là je teste les paramètres Simplify3D de @Paterpilar et ça semble aller mieux, et les déplacements sont beaucoup plus lents donc à mon avis la cause est plutôt de ce côté-là. Si je veux pouvoir accélérer un peu les déplacements, et en prévision de l'été (35° dans mon bureau en journée, ça tape !), il va me falloir une ventilation en béton. J'ai trouvé plusieurs modèles, reste à les tester. Pour ça il faut d'abord réussir à les imprimer. :D 

Bonne soirée à toi également, n'hésite pas à poster aussi un p'tit compte-rendu éventuellement, ou tes améliorations lorsque tu en feras. Ca pourra être utile à d'autres. :) 

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

Merci pour le lien, je ne l'avais pas encore vu. Je pense que je pourrai y trouver pas mal de solutions :).

Content que tu confirmes que la ventilation est catastrophique. L'imprimante étant ma première, je suis tout nouveau là-dedans, et je n'étais pas sûr qu'il y ait un problème de ce côté-là.
J'essaierai, avant d'avoir mes ventilateurs supplémentaires, de ventiler "manuellement" avec un petit ventilateur que j'ai.

J'essaierai de montrer un peu mon évolution, merci de m'y lancer! Mais étant étudiant, et donc en pleine période d'examens, je ne peux pas accorder beaucoup de temps à l'imprimante pour le moment, juste pendant les pauses. Donc juste le temps de faire des petites impressions par-ci par-là. Vivement février!

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

J'ai trouvé ça pour le ventilateur déjà installé : http://www.thingiverse.com/thing:1816901, on pourrait envisager de le monter comme ça pour qu'il ventile les deux têtes en simultané et de le brancher sur le PWM. Si j'arrive à imprimer quelque chose... Après les couches molle, le bouchage. Grr. :) 

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

Ah oui c'est pas mal!

Mais avant d'imprimer une pièce comme ça, je devrai régler mon problème actuel: le moteur n'arrive plus à pousser le filament après environ 30-45 minutes d'impression (pas de bouchage, si je pousse manuellement l'impression continue). J'irai voir les solutions proposées ici: https://www.simplify3d.com/support/print-quality-troubleshooting/#stops-extruding-in-middle-of-print

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

Tiens, c'est marrant que tu me parles de ça : je rencontre en ce moment précis le même souci. Impression de 35 minutes qui a lâché 10 minutes avant la fin. :( 

A mon avis ce sont les drivers qui surchauffent. Go braquer un ventilateur en direction de la carte, pour voir. :) 

P_20170104_210830_1_p.jpg

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

De mon côté je crois que le problème venait de l'extrudeur: ressort pas assez tendu, donc filament pas assez entraîné (je crois que le filament descendait, mais trop lentement, jusqu'à ne plus sortir du tout après 30min.).

Afin de ne pas tout démonter pour retendre le ressort, j'ai inséré des petites pièces dans celui-ci, afin de l'écarter. Et cela a bien aidé! Mes pièces s'impriment jusqu'au bout.
J'essaierai à l'occasion de faire des pièces sur mesure à mettre dans les ressorts, ainsi ils ne se détendront pas, et il ne faudra pas tout démonter régulièrement :)

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

J'ai réglé ce souci hier en tirant sur les ressorts comme un gros bourrin. Depuis, ça semble tenir la route. Charlie de chez GEEETech m'envoie deux extrudeurs en alu gratuitement, et ça, c'est cool. :D

Ça ne venait donc pas d'un bouchage, ni de la ventilation des drivers, comme je pensais hier, car en posant la main dessus ils étaient froids. Désolé de t'avoir induit en erreur. Le ventilateur du châssis fait bien son job, il faut par contre bien veiller à ce que le câblage ne vienne pas se prendre les pieds dans le flux d'air.

P_20170103_230854_1_p.jpg

Parlant du câblage, un de ces quatre je vais regarder si je ne peux pas trouver des connecteurs qui viendraient s'insérer au dessus des têtes, pour les câbles des thermistances et des cartouches chauffantes. Parce que ça m'emmerde profondément de devoir virer ma gaine en spirales et mes colsons à chaque fois que je dois aller jouer avec les extrudeurs. :| 

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

Ayant moi aussi fait l'acquisition d'une pro C, peux tu me dire si tu as monté ton bloc d'extrusion sur le trou l'ammenant le plus proche des axes, ou plutot celui du milieu (parmis les 3 positions ou on peut fixer sur le bloc sur le support métal ) ?

J'ai parcouru les différents sujets et photos, mais je n'arrive pas a me rendre compte et c'est pas visible sur la video de montage Geeetech sur youtube :(

Merci :D

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

Moi je l'ai mis sur le trou le plus proche de l'axe (si j'ai bien compris ta question).:)
Est-il possible d'utiliser les autres trous (vu qu'il y a le ventilateur à accrocher à l'avant)?

Mais finalement, je ne pense pas qu'il y ait de différence, à part que plus c'est proche de l'axe, plus ce sera stable (donc c'est mieux).

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

D'ailleurs @Chris V., as-tu trouvé des connecteurs pour ne pas devoir défaire le câblage à chaque manipulation? Je serai bientôt en manque de colsons si ça continue comme ça :P (et en effet, c'est plutôt lourd de tout défaire et refaire).

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

En fait je comptais employer des JST pour rubans à LEDs, mais vu que je compte retourner l'extrusion (voir photo, imagine juste qu'il y aura en plus deux ventilateurs devant), je pourrai faire mes réglages sans démonter tout le chariot à chaque fois donc je n'aurai plus besoin non plus de pourrir mon câblage. :P Sinon j'ai un Mr Bricolage pas loin, j'ai été dévaliser leur rayon colsons, au cas où. :D

Geeetech-Metal-MK8-Dual-Extruder-Holder-

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

Ah oui je vois, je crois que je ferai ça (les JST) :).

Je ne vois pas en quoi il est dans l'autre sens sur la photo?

Sinon, moi ça m'intéresse de couper les câbles pour pouvoir régler la hauteur des hotends sur leur support, en comparant par rapport au plateau, car j'ai du mal avec un pied à coulisse...

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

C'est pourtant le plus précis (le pied à coulisse). Après j'ai fait de l'usinage à l'école donc j'ai peut-être gardé le coup de main, je peux comprendre que l'outil ait l'air un peu barbare. :P

Sur le montage de base, les moteurs sont à l'avant et les extrudeurs à l'arrière. Sur le nouveau montage, les moteurs seront à l'arrière du support, et les extrudeurs à l'avant. Plusieurs avantages à noter :

  • Les hotends seront ventilables. Sur le montage de base, la ventilation est à l'avant et il y a les moteurs juste contre, le fan ne sert à rien. Sur le nouveau montage, les fans donnent directement sur les hotends ;
  • Les buses seront décalées vers l'avant (quand tu as l'imprimante face à toi), donc tu regagnes un gros centimètre d'impression sur le plateau. Sur le montage original, les buses sont situées à l'arrière du support et quand tu fais un home Y tu peux constater que les buses ne peuvent pas aller "jusqu'au bout" du plateau. J'sais pas si ma phrase est claire ;
  • Facilité d'entretien (débouchage, nettoyage des roues crantées) et des réglages (notamment l'offset des buses).

Par contre, niveau bruit ça devient un peu chiant : cinq ventilateurs. Un sur le châssis pour aérer la board, deux sur les extrudeurs vers chacun des extrudeurs. Ces trois-là tournent tjs plein pot. Les deux autres on les rajoute nous-même juste en dessous de ceux des extrudeurs (comme sur ce sujet, mais x2). Ils soufflent droit sur la sortie de buse, pour bien refroidir le plastique dès sa sortie. Ces deux-là seront en PWM. Malheureusement il n'y a qu'un connecteur PWM sur la board donc ils seront branchés en // sur le même connecteur et fonctionneront toujours aux mêmes vitesses, indépendamment de si tu imprimes en monomatériel/monocouleur ou non. Dans le pire du pire, si le bruit est vraiment trop chiant, on peut remplacer les ventilateurs GEEETech par des plus silencieux, voire imaginer un système de "double duct" qui soufflera sur les deux buses avec un seul ventilateur, un peu comme sur la Replicator 2X. Il faudrait que j'adapte ce modèle à nos Pro C adorées. ^_^ 

Bref, plein d'idées qui partent dans tous les sens. Le matériel est commandé, la Chine c'est loin et en plus là ils fêtent la nouvelle année donc retards d'envoi etc. Mais j'suis patient. Je ferai probablement un tutoriel complet une fois l'ensemble reçu et en place. :) 

Au final ça devrait ressembler à ça : 

IMG_3369_preview_featured.jpg

Modifié (le) par Chris V.

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

@Oracletu as bien  compris ma question, je suis aussi au plus proche, et en effet, ca me semble juste meme au milieu, mais au plus proche, les hot end sont tres proche des cages a roulement  :(

Et comme toi, le reglage des hauteurs c'est une belle galere a faire... du coup pour le moment je suis resté avec un seul extrudeur, le temps deja que je trouve les bons reglages, puis faudra que je reprenne la hauteur de la seconde. Du JST tu penses que c'est suffisant pour la partie puissance ?

Modifié (le) par NicoFR

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites
il y a 4 minutes, NicoFR a dit :

@oracle tu as bien  compris ma question, je suis aussi au plus proche, et en effet, ca me semble juste meme au milieu, mais au plus proche, les hot end sont tres proche des cages a roulement  :(

Et comme toi, le reglage des hauteurs c'est une belle galere a faire... du coup pour le moment je suis resté avec un seul extrudeur, le temps deja que je trouve les bons reglages, puis faudra que je reprenne la hauteur de la seconde. Du JST tu penses que c'est suffisant pour la partie puissance ?

Pardonne-moi, je n'ai vu que la dernière réponse d'@Oracle et je suis parti dans une chiée d'idées. 9_9 

Le montage de base implique d'utiliser exclusivement les trous du fond, ceux au plus proche du chariot. Le ventilateur et son support sont dans le passage, sinon. Après rassure-toi, les hotends fonctionnent très bien dans cette position. Après si tu veux t'amuser, regarde mon post ci-dessus, je compte prochainement inverser la tendance (littéralement). :D 

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

J'ai également dû utiliser un pied à coulisse dans mes études, mais le matériel de l'école était (pour une fois!) plus performant que le mien :P J'ai commandé un nouveau pied, peut-être changerai-je d'avis en le recevant :)

Je comprends pour l'extrudeur, c'est vrai que ça a l'air plutôt pas mal! 
Avec tes arguments, comment ne pas être de ton avis @Chris V.;)
Très intéressé par le tutoriel en tout cas!

@NicoFR, comme le dit Chris, sa solution pourrait être bien je crois :-)
Et à vrai dire, je m'entraîne toujours sur un seul extrudeur, j'essaie un peu tous les réglages possibles pour comprendre le logiciel, et pouvoir les mettre en lien avec des objets réels. Bientôt j'utiliserai le second (et j'irai voir d'autres posts de @Chris V. qui en parlent déjà ^_^ à ce moment là).
Mais donc pour le moment j'ai comme solution de régler la hauteur du plateau, et d'enlever l'autre extrudeur, comme ça il n'est sûrement pas trop bas :P

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

Créer un compte ou se connecter pour commenter

Vous devez être membre afin de pouvoir déposer un commentaire

Créer un compte

Créez un compte sur notre communauté. C’est facile !

Créer un nouveau compte

Se connecter

Vous avez déjà un compte ? Connectez-vous ici.

Connectez-vous maintenant


×