Extrudeurs qui claquent, bouchon dans les gorges

[Invité]

il y a 7 minutes, t.valette a dit :

Chez moi c’était la calibration du moteur d’extrusion qui n'était pas bonne. Il sort trop de plastique par rapport à la vitesse de déplacement.

La calibration je l'ai refaite avant-hier, elle a changé entre les extrudeurs plastique et ceux en alu. J'sais même pas comment c'est possible parce que l'engrenage est le même, d'ailleurs, j'ai laissé ceux d'origine montés sur les steppers.  10 cm demandés, 10 cm reçus. 

Le fil, j'y regarde parfois au pied à coulisse. Les deltas sont de 1,745 et 1,755, pour moi c'est ok. J'ai aussi pris l'habitude de dérouler le filament sur quelques mètres et à le rembobiner, au cas où il se tortillerait sur la bobine. Bobine d'ailleurs à présent en roue libre juste au dessus de l'imprimante.

Sérieux je sèche totalement, j'ai l'impression d'avoir mis toutes les chances de mon côté mais malgré tout rien n'y fait. J'suis à deux doigts d'envoyer mon maillet dans l'imprimante.  

[t.valette]

il y a 3 minutes, Chris V. a dit :

La calibration je l'ai refaite avant-hier, elle a changé entre les extrudeurs plastique et ceux en alu. J'sais même pas comment c'est possible parce que l'engrenage est le même, d'ailleurs, j'ai laissé ceux d'origine montés sur les steppers.  10 cm demandés, 10 cm reçus. 

Le fil, j'y regarde parfois au pied à coulisse. Les deltas sont de 1,745 et 1,755, pour moi c'est ok. J'ai aussi pris l'habitude de dérouler le filament sur quelques mètres et à le rembobiner, au cas où il se tortillerait sur la bobine. Bobine d'ailleurs à présent en roue libre juste au dessus de l'imprimante.

Sérieux je sèche totalement, j'ai l'impression d'avoir mis toutes les chances de mon côté mais malgré tout rien n'y fait. J'suis à deux doigts d'envoyer mon maillet dans l'imprimante.  

Désolé, je me suis mal fait comprendre, c'est de la taille du fil en sortie de la buse, si tu as une buse de 0,4 le fils doit faire un peu plus que 0,4.

 10 cm demandés, 10 cm reçus. 

Et si tu fait rentré le fil ? aussi la même chose.

Modifié (le) Février 22, 2017 par t.valette

[unisev]

Moi je vote pour (ou plutôt contre) le couple gorge/buse...
Je vais tester la prochaine tête que m'envoi Geeetech mais je suis prêt a changer de crémerie pour cette partie.

Envoye depuis Samsung/Tapatalk

[le_joebar]

il y a 7 minutes, t.valette a dit :

Désolé, je me suis mal fait comprendre, c'est de la taille du fil en sortie de la buse, si tu as une buse de 0,4 le fils doit faire un peu plus que 0,4.

 10 cm demandés, 10 cm reçus. 

Et si tu fait rentré le fil ? aussi la même chose.

 

si la buse fait 0.4 le fils en refroidissant ne devrait il par au contraire se rétracter un peu ? donc 0.38 !

mais bon sa ne résout pas le problème !

 

Perso je pense que c'est la roue dentee qui saute sur le fils car la pression dans le tube de chauffe est trop grande !!!

Donc je vais tenter de diminuer la demande en fils !  pour voir !

[unisev]

D'autre part, les claquements que je constate ne me paraissent pas raccord avec avec la quantité de matière manquante.... donc une autre piste pourrait aussi venir des paramètres du fil, ce qui me rappelle ceci :

[le_joebar]

Justement c'est un peu ce que je pense moi 1.75 * 0.6 résultat 1.05  donc on envoie moins de matière !!!

[Invité]

J'ai monté la température à 215°. 210° pour la seconde couche, mais vu que je ne la vois jamais, cette fameuse foutue deuxième couche, je n'ai aucun retour. A 215°, ma jupe et mon contouring se sont fait correctement, juste avant la fin du contouring j'ai entendu les premiers claquements. J'ai laissé faire pour vous montrer en photo ce que ça donne :

Et je sors cette chose de ma buse à chaque fois ou presque :

Les traces oranges datent d'hier, rien à voir avec le print en cours. Couches trop près du bed, le tak a pas aimé.

[Invité]

Je viens de diminuer le flow à 90%, j'ai également diminué le retract à 0,5mm. Buse nettoyée, 215°, filament chargé jusqu'au début de la gorge filetée. A peine le print lancé, ça bouche déjà.

Je stoppe ici, j'en ai ma claque.  Merci à vous d'avoir passé du temps là-dessus, moi si j'ai acheté ce machin c'est pour m'amuser, pas m'emmerder. 

[pascal_lb]

te décourage pas ça va marcher

[t.valette]

il y a 37 minutes, Chris V. a dit :

J'ai monté la température à 215°. 210° pour la seconde couche, mais vu que je ne la vois jamais, cette fameuse foutue deuxième couche, je n'ai aucun retour. A 215°, ma jupe et mon contouring se sont fait correctement, juste avant la fin du contouring j'ai entendu les premiers claquements. J'ai laissé faire pour vous montrer en photo ce que ça donne :

Et je sors cette chose de ma buse à chaque fois ou presque :

Les traces oranges datent d'hier, rien à voir avec le print en cours. Couches trop près du bed, le tak a pas aimé.

Bonjour,

J’ai l’impression que c’est cela ton problème, tu es trop près du lit. Une foi fait, le périmètre la buse est bouché, car il ne sort pas assez de matière et comme l’extrudeur continue d’envoyer a fond.

[le_joebar]

et ce avec les deux tete le meme probleme ?   et avec de l'ABS ?

[Agoyt]

Salut, sache que je risque de ne pas être très utile, mais j'avais ce genre de problème aussi et c’était à cause de ma buse... Essai de pousser du filament à la main et mesure l'épaisseur du fil qui en sort, c'est peut être juste ta buse qui n'est pas du bon diamètre à cause d'un frottement sur le plateau au autre... Ça m'arrivait souvent lorsque je galérais avec ma Delta ! Si le diamètre n'est pas le bon, change de buse ( pour 2€ sur aliexpress t'as de quoi faire )

[t.valette]

il y a 9 minutes, pascal_lb a dit :

te décourage pas ça va marcher

Je pense aussi qu'il faut persévérer. Si tu imprimes, une petite pièce as-tu le même problème. Petit dans le sens ou la surface sur le lit est plus petite.

[glob30]

@Chris V., houlala ! Je te sens énervé !

D'expérience, j'ai pu remarquer que si j'ai ces vagues sur la première couche, je me jette sur le clé alen et je règle pour remonter le plateau ! Je fais systématiquement 2 tours de skirm autours de la pièce pour me laisser le temps de réagir si besoin. Dans ton cas, sur les dernières photos, on ne dirait pas : les contours sont propres. C'est vraiment un bouchage.

J'ai eu le cas suivant chez moi : il y avait un petit espace entre la buse et le guide fil. Du coup, ça faisait un "paté" qui bouchait très rapidement. Ca ressemble assez à ta photo.

Tu as démonté tes buses pour vérifier. J'ai encore sorti un bouchon tout à l'heure !

Par contre, j'essaye de m'épargner des soucis... Pour l'instant, je me contente d'une tête ! J'ai carrément sorti le deuxième moteur !

 

@t.valette, je pense que le niveau est bon. Sinon, le skirm serait écrasé également...

Courage, tu vas y arriver !

[phil135]

pour l'instant je n'ai qu'une tête d'impression (extrudeur plastique d'ailleurs)

j'ai fait un trou dans le radiateur (diamètre 4 ou 5, je sais plus) de façon à avoir un filet d'air sur le filament juste entre le pignon d’entrainement et l'entrée dans le tube fileté que tu appelles "gorge". +petit bouts d'alu collés à la loctite pour boucher latéralement les ailettes du radiateur à ce niveau: ça oblige un peu plus d'air à passer sur le filament

je règle la hauteur du plateaux avec un morceau de feuille 80g (papier de bureau standard), glissant mais avec un frottement assez affirmé. deux tours de réglages.

la première couche de PLA est sur plateau (verre nu dégraissé acétone) à 73°C (je chauffe à l'avance pour que ça soit stabilisé) et extrusion à 205°C, épaisseur dans slic3r de 0.3 pour buse de 0.3

ensuite 63°C et 195°C, épaisseur dans slic3r de 0.2

j'ai un multiplier un peu au-dessus de 1 , genre 1.03 ou 1.05

ça se passe pas mal

[unisev]

Pour ma part je ne tourne pas avec la buse d'origine qui bouchait tout le temps, j'ai commencé à pouvoir imprimer à partir du changement de buse (achetée 2,70€ sur eBay à un vendeur du Mans)

Modifié (le) Février 22, 2017 par unisev

[pascal_lb]

+1 pour le changement de buse

Si ça peut faire avancé les choses, de mon coté j'ai imprimé une pièce (6h00 d'impression) et après 4h la buse claquait de temps en temps et c'est bouchés d'un coup  pièce direct à la poubelle et j'ai relancé mais en augmentant la vitesse d'impression sur le dessus et dessous (80mm/s au lieu de 60mm/s) et sur le remplissage et en diminuant la rétractation (5mm au lieu de 6.5) et là ma pièce était terminée en 4h30 et rien à signaler... à part le moteur du X qui était très très chaud... et en plus les surface extérieurs était encore plus lisses qu'avant... filament PLA esen blanc à 220° et lit à 60° sur les premières couches et 55° après

[unisev]

5mm de rétractation ça me semble encore beaucoup, j'avais 2.5mm et j'ai réduis à 1mm (mais c'est pas assez 1mm)

[pascal_lb]

le problème c'est qu'avec 5mm j'ai encore des petits fils qui restent entre "2 morceaux" d'impression, après ça peut également venir de la température d'extrusion... à 220° c'est possible que des petits fils subsistes

[RugbyGoth]

à l’instant, pascal_lb a dit :

après ça peut également venir de la température d'extrusion... à 220° c'est possible que des petits fils subsistes

J'allais le dire, PLA à 220°C tu peux rétracter ce que tu veux, tu auras du Oozing...

[pascal_lb]

il y a 1 minute, RugbyGoth a dit :

J'allais le dire, PLA à 220°C tu peux rétracter ce que tu veux, tu auras du Oozing...

Oozing c'est un gros mot ça non ?

oui c'est possible mais je préfère rester avec cette température car j'obtiens de bons résultats et en plus c'est bien brillant

[Invité]

J'ai remarqué un truc : en fin d'impression, quand j'enlève le filament, si je prends le p'tit outil cylindrique reçu avec l'imprimante pour pousser le fond de la buse en cas de bouchon, j'ai une chiée de filament qui dégage. Si je fais ça entre chaque print, ça semble passer. Ça contourne le souci mais j'ai pas l'impression que ça le règle. J'ai redémonté l'ensemble hier, le PTFE me semble en ordre et j'ai tout re-serré à fond pendant que c'était chaud (dilatation, tout ça) et si je ne fais pas la manip décrite ci-dessus, ça merde.

J'sais pas si vous devez faire pareil ou non... 

[pascal_lb]

hier quand ma buse s'est bouchée c'est se que j'ai fait, et j'ai  aussi une chiée  de filament qui est sortie, mais ça je ne le fait que lorsque ça se bouche... depuis environ 30 ou 40 heures d'impression je n'avais rien nettoyé...

tu nettoies ta buse comment ? moi je la fait au chalumeau de cuisine...

[Invité]

Au briquet, principalement. Cet après-midi j'ai tenté le diable, j'ai voulu imprimer du flex avec support en PVA. Une merde à déboucher quand ça bloque. Là je viens de tout remonter avec les extrudeurs en plastique ! Apparemment j'suis le seul ici qui obtient de meilleurs résultats avec ceux en plastique que ceux en alu ! Avec la tension montée à 1,1v j'ose espérer que je n'aurai plus le souci de manque de matière qui m'avait poussé à creuser la piste de l'alu. 

Je soupçonne également très fortement mes Buildtak de poser souci, c'est un nouveau posé hier et mon filament n'accroche quasiment pas dessus. Ou alors je dois limite coller la buse au bed mais à ce moment-là le filament sort à moitié, l'autre moitié reste dans la buse et se bouche. J'avais pas ce genre de soucis avec mes tak noirs, et toute à l'heure quand j'ai ressorti le rouleau de 3M ça extrudait proprement. 

J'vous tiens au jus.

[pascal_lb]

il y a une heure, Chris V. a dit :

Je soupçonne également très fortement mes Buildtak de poser souci, c'est un nouveau posé hier et mon filament n'accroche quasiment pas dessus. Ou alors je dois limite coller la buse au bed mais à ce moment-là le filament sort à moitié, l'autre moitié reste dans la buse et se bouche. J'avais pas ce genre de soucis avec mes tak noirs, et toute à l'heure quand j'ai ressorti le rouleau de 3M ça extrudait proprement. 

Je n'ai jamais rien mis sur le plateau en verre, a part de la colle UHU ou de la laque à cheveux, en chauffant à 60° ça tient super bien, de temps en temps je lave le verre à l'eau avec une éponge qui gratte un peu...