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Vos exemples d'impression sur Discovery200


laurentium

Messages recommandés

Je me suis enfin décidé à faire un vrai support de bobine digne de ce nom

Jusque là rien de bien original mais je l'ai conçu qu'avec 2 pièces différentes

SAM_4037 (800x532).jpg

Ce qui maintenant est original c'est que j'assemble le tout avec du tube électrique très courant et pas cher de Ø16 le tout collé avec de la colle pour raccord PVC

En coupant les tubes à la dimension voulue on peut faire un support plus ou moins large ou plus ou moins haut

SAM_4039 (800x532).jpg

Chaque triangle ainsi assemblé est léger et très rigide, je sens bien que je vais explorer d'autre domaines avec cette technique, il faut juste faire en sorte que la partie qui rentre dans le tube soit plus petite de 0.2mm sur le 3D, exemple Ø13.5 mesuré sur un tube, ténon modélisé à Ø13.3mm

Denis

Modifié (le) par did31
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Salut !

Suite à la casse de mes 4 guides de porte coulissante dont la conception initiale était ... douteuse (obsolescence programmée quand tu nous tiens !), les épaisseurs utiles sont toutes minuscule 2mm pour pour supporter le jeu d'une porte coulissante de plus de 2m c'est light. Dont reconception du modèle version Chuck Norris : 

  • Épaisseur utile x2
  • Ajout d'une nervure au cas où 
  • réduction du jeu de la porte
  • PLA Octofiber blanc - couche de 0.15mm - 1h30 pour faire les 4 

IMG_20161023_141946.jpgguide_porte_coullisante.JPGIMG_20161023_141937.jpgIMG_20161031_092635.jpg

le résultat est vraiment bien :D:D

Modifié (le) par BaoBab
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suite à la demande d'une connaissance, impression du pistolet de tracer (jeu Overwatch)

large.received_10211026282954269.jpeg.b6

 

large.received_10211026426637861.jpeg.01

 

et pour mon plaisir personnel, le sabre du comte Dooku (le sabre de Kylo Ren, je ne l'ai pas réalisé)

large.FB_IMG_1478075942585.jpg.9147163d7

 

Toutes les impressions sont en Ice filament (wondrous whithe et gentle grey), sabre en rapide, pistolet tracer en normal sauf les grosses parties

Modifié (le) par jef
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Premier bicolore pour ma part (changement de fil sans pause, j'ai coupé a l'extrudeur le blanc et ai aidé le bleu au début dans l'extrudeur)

Toujours en cours ! (face avant box écran)

14971320_10154648126159383_1357345643_n.

14914799_10154648185149383_2048599219_n.

Modifié (le) par asphyth
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@Kharr.merci.

c'est des fichiers que je mets à la vente,alors j'essaie de préparer une collection à l'avance,

histoire de ne pas etre en retard comme pour halloween :)

je ferais sans doute des modèles gratuits aussi ,je posterai les liens.

Modifié (le) par yoda3d
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Après quelques soirées d'impression... (Discovery200 + renforts haut by DAL ; tout avec CbD)

1) pour le 31 octobre (PLA octofiber ; rapide)

araignee_p.jpg   _20161031_173138.JPG

 

2) rond de serviette pour ma nièce qui vient d'avoir son galop 3 en PLA chromatik imprimé en standard. Ce rouge cerise rend beaucoup mieux en vrai qu'en photo au flash :S

rond_blender.jpg   rond_p.jpg

 

Petites pièces diverses : 3DBenchy en rapide (PLA octofiber) ; casse-tête 3 pièces en standard (PLA octofiber) ; vis et écrou en fin (vis en PLA ICE filaments) 

3DBenchy_p.jpg   IMG_20161104_143905_p.jpg

 

Capitelle de l'Hérault, à partir d'une dizaines de photos, puis logiciel de reconstruction 3D puis retravaillé dans Blender et puis imprimé en deux parties (3h+1h30 rempli à 8% en rapide) pas encore ébavurées ni collées. Désolé, je n'aime pas les impressions longues, lol. Mais là, j'aurais pu le faire en une seule fois 

capitelle_p.jpg

Modifié (le) par vr34
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Grâce à l'extrudeur de @dragon-shark, que je salut et remercie à nouveau pour le partage de son excellent design qui règle tout les problèmes du design original de Dagoma:

voici quelques photos d'essais de FilaFlex green de Recreus le filament "élastique" (700% d’allongement) qui est nettement plus souple que les filaments "flexibles" comme Polyflex de Polymaker, et même que le NinjaFlex de NinjaTek (ce qui est surprenant)... Il est également dans la même gamme de prix que le PolyFlex.

Recreus donne sur son site un fichier .init de profil 1.75 mm pour aider à débuter.

L'extrusion se passe bien. Le flow doit être augmenté autour de 115%, des essais de température montre que 215°C devrait être l'optimum mais ma Melzi bouge de +/-5°C à cette valeur; les seuls valeurs stables à +/-1°C sont 208°C et 223°C. Je dois encore travailler sur le retract... (2,5-4 mm  & 20-40mm/sec).

Le liens vers les deux designs utilisés:

http://www.thingiverse.com/thing:1363148

http://www.thingiverse.com/thing:18479

Et voici quelques images de mes premiers essais à 215°C qui montrent la sensibilité à la variation de température (de +/- 5°C) sur l'instabilité du débit/flow:

IMG_4463.JPGIMG_4464.JPGIMG_4465.JPGIMG_4467.JPGIMG_4468.JPGIMG_4469.JPGIMG_4473.JPGIMG_4475.JPGIMG_4470.JPGIMG_4471.JPG

Modifié (le) par Z122
liens vers les modèles STL
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