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Faremos

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  1. Bonjour, Après plusieurs recherches sur le choix d'une imprimante, je me retrouve bloqué entre une Uniformation GKtow et une Bambulab X1. Je sais, ce ne sont pas les mêmes technologies et les mêmes besoins; on peut carrément dire qu'elles sont complémentaires. Mais aujourd'hui, j'ai le budget pour une seule et j'ai un besoin urgent. Je souhaiterais faire imprimer une pièce typique avec ces deux imprimantes et voir laquelle répond le plus aux besoins. Ça ne me dérange pas de payer pour la réalisation de ces pièces. Connaissez vous une entreprise ou des âmes charitables qui proposent ce genre de service ?
  2. Merci pour vos retours. Après moult recherches, questionnements et autres, je m'oriente vers la Uniformation GK Two avec Anycubic Wash & Cure 3 Plus. Qu'en pensez-vous ?
  3. Non, c'est clairement compliqué, voire impossible d'imprimer un pas de vis M3 avec une Raise3D Pro 2 avec une résolution en Z de 0,2 mm et avec la nécessité de support sur les pentes trop inclinées. J'ai marqué une précision de 200 µm pour ne pas trop en demander et parce que je suis habitué à la Raise 3D, mais effectivement, pouvoir imprimer des pièces encore plus précises, où l'on ne voit pas les couches, serait très intéressant pour moi. Pour renforcer les pièces en FPM, car elles sont plutôt fragiles face à des efforts perpendiculaires aux couches, je faisais des post-traitements à l'acétone, cyanoacrylate, résine époxy. Si je pouvais éviter ce genre de traitement et avoir la même résistance dans tous les axes, ce serait plutôt cool. Aujourd'hui, dans les bureaux d'étude, j'entends plus parler de FDM que de résine LCD, mais je ne sais pas pourquoi. Je me dis que c'est lié à la plus grande variété de filaments composites. J'ai également besoin de pièces finies pouvant être dans des environnements entre 4 °C et 90 °C. Pour éviter les supports, je développe des pièces avec des pentes autoportantes pour justement éviter les supports autant que possible. Je ne suis pas contre les supports, mais si je peux les éviter, c'est mieux. Je suis extrêmement satisfait du Multi Jet Fusion de chez HP. Effectivement, je souhaiterais me rapprocher du résultat obtenu en Multi Jet Fusion, qui est un équivalent du SLS. Pour les imprimantes résine, avez-vous des imprimantes plug-and-play à me conseiller ?
  4. Bonjour, Je suis à la recherche d'une imprimante 3D pour du prototypage mécanique dans un bureau d'études. J'ai une Raise3D Pro2 depuis 5 ans et je n'en suis pas du tout satisfait. Elle demande beaucoup trop d'entretien et présente de nombreux problèmes, comme des défauts de sonde de température. En raison de sa mauvaise fiabilité, je vais finalement me tourner vers des impressions externes en MultiJet Fusion en PA12, avec des délais d'une semaine. Le délai est trop long et le coût non négligeable. Mon besoin est une imprimante fiable qui demande peu d'entretien et qui produise des pièces conformes sans nécessiter trop de temps. Ce n'est pas une imprimante pour me divertir, mais pour me faire gagner du temps dans mon travail, sur laquelle je puisse compter pour être plus performant dans mes développements. J'ai besoin d'une précision idéale de l'ordre de 200 µm et j'aimerais pouvoir imprimer des pas de vis jusqu'à de petits diamètres comme du M3. Pour la taille d'impression, c'est plus compliqué, car je me dis que je peux sous-diviser les pièces et les assembler avec de la résine époxy. Donc je dirais 250x150x200 mm, ou un peu moins, à voir. Quelle type de technologie me conseillerez vous ? Et quelle modèle merci d'avance.
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