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Usu

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Tout ce qui a été posté par Usu

  1. Bonjour à tous, Je déterre mon sujet car la fuite vient de se reproduire ! Après ma première fuite j'avais bien vissé la buse, plus de soucis, je surveillais régulièrement si il n'y avait pas de fuite. J'ai fait pas mal d'impression sans problème et "soudain c'est le drame" Je n'ai rien touché depuis (pas de changement de buse) juste un petit coup d'aiguille pour nettoyer l'intérieur mais pas juste avant la dernière impression. J'ai donc lancé une impression d'un objet que j'avais imprimé déjà 3 fois avant (exactement avec les mêmes réglages et même filament). Sur cette dernière impression je retrouve ma pièce totalement décollée et la hotend pleine de PLA comme lors de la dernière fuite. Pour info, la première fuite était avec du PLA polyterra blanc mate et celle-ci avec du forshape ecoPLA blanc mate. Qu'est ce qui a pu produire cette fuite ? Merci d'avance !
  2. Merci @RFN_31, oui je vais serré plus cette fois (en espérant que mon prochain post ne soit "J'ai éclaté ma hotend en serrant trop ma buse" ! En effet j'ai vu ça, apparemment ce serait l'Acétate d'éthyle qui fonctionnerait.
  3. Merci également @pjtlivjy Genre acétone ? (c'est du PLA) Mais ça ne risque pas de faire fondre les fils de la thermistance et de la sonde ? --- 2nd post --- A few moment later .... Voici le résultat ... Un peu de chauffe mais j'avais un peu peur pour les fils. Beaucoup de grattage au scalpel, un petit ponçage au grain 600 pour finir. Qu'en pensez-vous ? C'est réutilisable en l'état ?
  4. Merci RFN_31 de te pencher sur mon problème. Je vais essayé ça. Pour que ce soit plus facile est-il possible de dévisser (si c'est vissé) la partie chauffante du radiateur ? Si oui faut-il le faire à chaud ? Et est-ce qu'avec un pistolet chauffant ça suffira ou faut-il obligatoirement la faire chauffer via la machine ?
  5. Bonjour à tous, Bon, après un changement de buse et surement un serrage trop léger ... la buse à fuit et le PLA s'est bien étalé tout autour de la tête (entre la chaussette et la tête). Ça forme un joli bloc maintenant ! Ci-dessous les photos. Est-ce que c'est récupérable ou il faut prévoir un changement de hotend ? Merci !
  6. À vrai dire c'est plus par rapport aux formes des pièces... - couvercle ou boite (quand c'est plat et grand), un peu de warping (là c'est du silk généralement G3D ou sunlu) - je suis radin alors si je peux éviter les bordures - porte-clé sans base plate (petit et plutôt sphérique) même avec bordure ça se décollait (silk sunlu ou du mat genre polyterra ou G3D) - ou quand j'imprime sur la face lisse du plateau Voilà les cas où j'en met.
  7. Merci à tous les 2 pour vos conseils. Je vais tester tout ça et je vais donc aussi ajouté le débit à ma checklist des réglages à faire en fonction des filaments. En tout cas j'étais complètement à coté de la plaque (Texturée, lisse, PEI, verre... ? blague de 3Dprinter ) concernant la ventilation, moi qui cherchais à la réduire !
  8. Merci Djam pour ta recette. Je l'ai testé et apparemment ça fonctionne bien, ça colle et c'est plus propre que de frotter le tube sur le plateau. C'est vrai que c'est un peu galère pour avoir un mélange homogène alors je me permet une petite astuce de cuisine. - couper des morceaux de colle UHU en lamelle et les passer au presse-ail, ça fait des petites boules - mélanger avec l'alcool - passer le tout au tamis très très fin (plus fin qu'une passoire) avec une corne (sorte de spatule plate et flexible pour la pâtisserie) C'est rapide et ça fait un mélange bien homogène
  9. Merci PPAC de te pencher sur mon problème. C'est vrai que je ne pense jamais au débit du filament et c'est vrai que j'ai l'impression que ce qui sort de la buse quand c'est du silk semble un peu plus épais. Jusque là je n'avais pas eut trop de soucis... peut-être parce que les pièces étaient plus petites. J'avais laissé le débit original d'un profil de base de orca, en gros j'utilise le profil PLA pour filament elegoo (les premiers que j'ai acheté) puis je modifie juste les T° en fonction des PLA, mais je laissais le débit à 0.98. Pour la densité de remplissage c'était du 25% donc je ne pense pas que ça vienne de là, surtout qu'il y avait des défauts sur la 1ère couche. Étant un peu pressé par le temps, j'ai continué mes recherches... alors entre l'histoire de la ventilation, je suis aussi tombé sur un post parlant du débit (que je n'avais pas vu avant de poster), j'étais un peu perdu mais j'ai refais l'impression avec les changements suivant : Vitesse 1ère couche 50 au lieu de 30 / Vitesse surface supérieure 80 au lieu de 50 / Débit à 0.97 au lieu de 0.98 Et ouf ! L'impression est propre ! Donc si je comprend bien ce serait le 0.97 pour le débit qui a fait la différence ou augmenter la vitesse aurait aussi eut un impact ?
  10. Bonjour à tous, Me voilà confronté à un petit problème plutôt visuel. Avec certains filaments (surtout les silks j'ai l'impression) ça me fait des genre de vagues sur la surface supérieur. J'ai aussi l'impression que c'est sur la dernière couche de cette surface (dans ce cas j'ai 5 couches pour la surface supérieure) que le problème survient, de ce que j'ai vu les précédentes couches n'avaient pas ce soucis. Ci-dessous la photo du problème et mes vitesses. Après quelques recherches j'ai vu que ça pouvait venir du leveling, je l'ai fait juste avant cette impression ou alors je l'ai mal fait ... Sinon j'ai vu également que ça pouvait venir du refroidissement trop fort et vu que la vitesse de la dernière couche est plus faible que les précédentes, le refroidissement par rapport à la vitesse est donc plus fort. Si c'est bien un problème de refroidissement qui est réglé à 100% dans orcaslicer, je ne vois pas comment ajuster la vitesse des ventilos par rapport à la vitesse de l'extrudeur, je ne vois que seuil mini et seuil maxi, serait-ce automatique ? Ce n'est pas la première fois que ça me fait ça mais jamais autant. Merci d'avance pour vos idée et votre aide.
  11. Merci Julien Pour info, ce code est encore valable à ce jour.
  12. Ok donc c'est normal, ça me rassure ! Pour le chargement il ne faut pas se fier au réglage par défaut de l'imprimante mais régler la T° en fonction du filament comme pour l'impression ... bon à savoir ! Merci @pjtlivjy
  13. Oui pour l'impression, là je monte à 220°. Ma question porte plus sur le chargement en tant que tel, par défaut quand je veux charger un filament l'imprimante monte à 170°, j'ai déjà imprimé du PLA silk Grossiste 3D et du PETG et le chargement s'est bien fait à 170°.
  14. Bonjour à tous, Je viens d'acheté une bobine de Rosa3D (silk Or/Argent) et lors du chargement l'entraineur s'est mis à "claquer", le filament ne rentrait pas dans l'extrudeur. Je remet la bobine précédente (dernière impression) et même problème ... je me dis "zut" quelque chose s'est déréglé ou il y a un problème mécanique ! Nettoyage de la buse avec une aiguille (celle fournie) à 170°, j'avais du mal à rentrer l'aiguille ... je monte à 200° et j'arrive à nettoyer. Après cette constatation, je teste le chargement à 200° et ça passe ! Ouf ! Mais est-ce normal de devoir charger à 200° ou y-a-t'il un problème/déréglage mécanique sous-jacent ? Merci d'avance !
  15. Je n'ai rien changé donc celui original. Ces 3 solutions sont-elles applicables à l'OS original ? (Que je cherche dans la bonne direction) Merci fran6p
  16. Merci fran6p pour ta réponse. Tu as sans doute raison, le service doit démarrer trop tôt. En fait pour faire la manip, je vais dans fluidd, dans configuration, je clique sur webcam.txt et je fais juste "Enregistrer et redémarrer". J'ai essayé de le relancer en SSH comme tu m'as dit et ça fonctionne (par contre moins pratique que la manip que je fais). Une idée pour faire un restart automatique une fois la machine prête ou avec un "delay" ?
  17. Je suis bien d'accord avec vous, 3 dixièmes ce n'est pas énorme ni gênant dans la plupart des cas. C'est juste en cas d'emboîtement dans un objet existant en étant au plus proche que ça peut l'être donc dans de très rares cas je pense. En tout cas en modifiant la valeur "rotation_distance" ça améliore bien la précision, je suis arrivé à un décalage de moins d'à peine 1 dixième, prochain test à 39.85 plus tard. Tu as le même décalage d'usine avec la tienne Pascal ? (si tu as eut l'occasion de faire une impression d'une dizaine de cm environ)
  18. Merci également Pascal pour ta réponse. En effet c'est pas simple, je viens de mesurer mes premières petites pièces et les dimensions sont plutôt bonnes, il faudra que je reteste des petites pièces avec les nouvelles valeurs. Mon test vient juste de se terminé, par contre j'ai changé de filament par du PolyTerra (tout en gardant les même paramètres d'impression). J'ai juste mis comme valeur à "rotation_distance" pour X et Y à 39.9 et mes boites de 100x100mm font en réalité 99.8x99.8mm, ça se rapproche !! Je viens de lancer une croix de test qui va jusqu'à 150mm en mettant comme valeur 39.86 ... on verra bien. Ça va, c'est pas trop compliqué pour modifier les valeurs mais dommage qu'on ne puisse pas gérer ça dans orca par fichier, ce serait plus simple. Je me ferai un tableau et modifierai ces valeurs dans le printer.cfg en fonctions des dimensions des pièces. PS. Merci pommeverte, ta réponse est arrivée pendant que j'écrivais, en effet le test en cours est exactement avec la même croix.
  19. Merci pjtlivjy de te pencher sur mon problème. À vrai dire, pas vraiment ... j'ai juste fait le leveling et j'utilise pour le moment du filament elegoo. Sur orca il y a le profil tout fait pour la 4+ et ce filament, j'ai fait quelques impression de petites pièces et c'est très propre du premier coup. Je ne me suis pas rendu compte de ce décalage. Suite à ta réponse, j'ai cherché comment corriger les axes X et Y sur Klipper, je n'ai pas trouvé de tutos qui correspondaient (ex. chercher M503 dans printer.cfg,... => aucune variable de ce nom ) mais j'ai trouvé une variable "rotation_distance" que j'ai cherché dans printer.cfg. Cette variable dans stepper x et y était de 40, j'ai donc fait une règle de 3 pour l'ajusté, ça m'a donné 40.16, j'ai essayé et ça a réduit la taille (pire en somme), je viens donc de la passer à 39.84, je vais tester cette valeur et mettrai le résultat dans une prochaine réponse. J'espère ne pas faire de bêtise !? Pour ce qui est de l'extrudeur, sur mon modèle de test j'ai mis une paroi de 1mm et le résultat est correct.
  20. Bonjour à tous, Je m'amuse avec ma Neptune 4 plus depuis peu, tout fonctionne bien et facilement ! Sauf que là j'ai voulu imprimer une pièce devant s'adapter (à une autre pas imprimée en 3D) et patatra ! La pièce devait faire un peu plus d'une dizaine de cm en long et large, sur les 2 axes X & Y j'ai une mesure d’environ 0.3 / 0.35 mm en moins. En Z je n'ai pas imprimé très haut encore mais sur les pièces que j'ai fait ça semble correct. Ce décalage de 0.3/0.35mm fait-il parti de la limite acceptable d'une machine ou ça se règle ? Merci d'avance !
  21. Bonjour à tous, Je viens apporter une petite précision par rapport à mon problème. En fait à chaque fois que je rallumais la machine j'avais le même bug (que du bruit à la vidéo), j'allais donc dans l'édition du fichier webcam.txt et je l'enregistrais "Enregistrer et redémarrer" et ça refonctionnait. J'ai donc essayé en remettant le "-f 10" pour voir et pareil ça fonctionne. Apparemment le problème se résout en enregistrant et redémarrant via le fichier webcam.txt. Ce n'est pas bien grave mais bizarre quand même.
  22. Que dire ... t'es un grand chef ! Ça fonctionne parfaitement en supprimant le " -f 10". Un grand merci Pascal !
  23. Dans ce fichier la seule ligne qui n'est pas en commentaire est : camera_usb_options="-d /dev/video4 -r 640x480 -f 10" Donc apparemment il avait déjà bien pris en compte la vieillesse de ma webcam
  24. En attendant j'ai vérifier la réf de ma webcam, elle n'est plus toute jeune ... et aucune info dessus à part le N° de modèle V-U0018. Quand je l'ai installé sur windows il m'a mis les pilote de la C270 mais quand je cherche par la n° de modèle GG me sort soit la C270 soit la C505e, et physiquement difficile de faire la différence). Au niveau des paramètres j'ai testé tous les types de flux (MJPEG adaptive, MJPEG stream, caméra IP, page HTML), je vois pas d'autre paramètre à modifier. Merci !
  25. Bonjour à tous, Merci Pascal pour ce tuto, j'ai pu installer ma C270 également. Le lien vers la webcam fonctionne bien apparemment (en tout cas elle est détectée dans Fluidd) mais mon image n'est pas bonne, que du bruit. La webcam fonctionne pourtant bien, je l'ai testé en direct sur le PC. Quand je met le doigt devant les pixels noirs réagissent et disparaissent donc il y a bien une réception en quelque sorte ... Ai-je raté un paramètre ?
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