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Regarde ce que j'ai trouvé La A05 pour le probe sur la shield

Bonjour à tous, Je cherche à créer un petit bout de gcode pour ma CNC. Je souhaite faire un Home puis un déplacement à une position définie puis mettre cette position en repère 0 de travail G92 ; (Home) G91 G21 ; (Position relative en mm.) G0 X168 Y340 ; (Déplacement rapide X,Y) G28 ; (Mise à 0 du repère de travail) Est ce que ça vous parait correct ? Merci d'avance pour la réponse Fred

Je suis passé sur une autre carte GRBL basée sur de l'ESP32 avec écran déporté. Elle fonctionne sous fluidnc. C'est vraiment top. Plus de problème de homing, et il y a même un système d'équerrage quand on a deux moteurs sur le Y. Je suis en train de créer des boutons personnalisés pour faire des raccourcis de déplacements.

il me semble qu'il existe des cartes contrôleur GRBL à 6 axes, celle que j'ai prise en a 4

Bon après pas mal d'essai, je vais changer de carte contrôleur et en prendre une qui est autonome. Ce n'est pas facile de lancer le programme avec l’ordinateur déporté. En plus des risques de connexion. J'ai acheté cette carte avec écran de contrôle, toujours sur GRBL. Il va falloir que je configure tout ça

Salut, Il me semble que le Z probe se branche sur la sortie A5 de l'arduino.

Pour faire le réglage des axes, j'ai utilisé une équerre et un niveau à bulle numérique, je ferai un test d'usinage pour vérifier tout ça. Ce que j'ai pu voir sur les premiers tests, ça m'a l'air pas mal. Pour les digraphes, j'utilise une imprimante résine pour les lettres mais sur la planche en bois il faut faire les trous, c'est pour cela que j'ai fait cette cnc. Allez une autre petite vidéo avec les premiers usinages sur du MDF. 2mm de plongée et 400mm/min d'avance cnc-usinage.zip

Voici une petite vidéo de la cnc, faut la dezipper J'ai fait un petit GCODE avec solidworks, il y a encore pas mal de truc qui je ne comprends pas. Mais ça va venir Demain je fais un essai d'usinage si je comprends la procédure pour le changement d'outil sous cncjs. Par contre je n'arrive pas à utiliser les hard limits, juste les soft limits qui fonctionnent cnc (2).zip

Chez moi j'ai ça pour les limits soft $20=1 $21=0 $22=1 $23=0 Il faut aussi renseigner les dimensions de ta machine pour que les soft limits fonctionnent; $130; 131 et 132 Avant d'avoir activé le homing et les soft limits, j'ai déplacé la broche en X+; Y+ et Z+ avec un décalage de 10mm par rapport aux hard limits. J'ai activé le homing et après les soft limits. A partir de ce moment, tu ne peux plus déplacer les axes sans avoir fait un Home ($H) Normalement les trois axes se déplacent en commençant par le Z et après les 2 autres. Si tout s'est bien passé, tu peux de nouveaux accéder aux boutons de déplacement. Si tu essayes de déplacer un des axes en dehors de la dimension de ta machine, tu as un défaut qui apparait pour te dire que les limites sont dépassées.

Pour l'étude de la bête, ce n'est pas trop dur pour moi, je suis dessinateur projeteur. J'ai pu récupérer pleins de tubes et à partir de ça, j'ai commencé l'étude. Après, c'est beaucoup de pièces du commerce donc ça va vite à monter et les pièces que j'ai eu à fabriquer, on trouve facilement sur ali ou amazon des blocs alu aux bonnes dimensions, il fallait surtout bien faire attention aux positionnements des perçages. Le plus dur, c'est surtout les soudures des tubes pour ne pas les faire vriller. C'est un ordre des soudures à respecter pour qu'elles s'autoalignent. Ça a vraiment bien fonctionné sur la partie fixe, sur la partie mobile, j'ai du caler pour ne pas contraindre le rail/patins Y. A par ça, niveau méca, tout à roulé. J'ai toujours eu dans un petit coin de ma tête la fabrication d'une cnc quand j'ai créé mon imprimante 3d et que j'ai pu voir les possibilités de l'arduino. Avec GRBL, c'est fou comment c'est abordable la commande de moteur pas à pas avec l'arduino. Ce qui m'a décidé, c'est pour la fabrication de digraphes, j'en ai marre de percer les planches manuellement, avec la machine, je pourrais faire les trous directement avec la 3D et ne plus passer par le plan; l'impression; le marquage des points et les perçages. C'est clair que c'est surdimensionné pour cela mais j'ai aussi l'idée de faire de la gravure et la fabrication de petites pièces en alu.

Et bien toujours un pb de homing avec les switch mécaniques, ça fonctionne sur le z et y mais pas sur le x, en retirant le pin endstop x du shield, ça se déplace bien en x+. En branchant les câbles des switch en direct sans passer par la chaîne porte câbles, ça fonctionne. Je vais passer les fils switch en câbles blindés, on verra bien. Sinon je resterai en limits soft et j'utiliserai les switch mécaniques pour couper l'alimentation des tb6600 au cas où J'ai pu tester un petit gcode, c'est cool de voir tout bouger.

Salut, Je suis en train de fabriquer une cnc avec pratiquement les mêmes composants. J'ai aussi un pb de homing avec les fins de courses mécaniques, c'est à priori un pb de perturbations électriques, je suis en train de mettre des câbles FDC blindés. Avec des limites soft, ça fonctionne. Tu as quoi dans tes $20; $21; $22 et $23 ?

Fallait bien qu'il m'arrive un souci, j'ai monté les 3 axes et les mouvements se font correctement. J'ai ajouté des switchs pour les fins de course et quand j'essaye de faire le homing, j'ai un message d'erreur ( problème fin de course ) Je vais revérifier le câblage demain et si je ne trouve pas de solutions, j'aurai besoin d'aide. Les 2 switchs NO sont montés en // sur les 3 axes, la masse est commune et les trois informations sur les pins correspondants. En limites virtuelles, ça fonctionne mais je préfèrerai des switchs mécaniques. La suite demain

Et bien voilà le réglage de l'axe X est fait. Prémontage de l'axe Z, ça avance bien. La suite demain

C'est la table de montage sur la photo, je ferai une photo ce soir de la cnc et du plateau