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Salut, Il me semble que le Z probe se branche sur la sortie A5 de l'arduino.

Pour faire le réglage des axes, j'ai utilisé une équerre et un niveau à bulle numérique, je ferai un test d'usinage pour vérifier tout ça. Ce que j'ai pu voir sur les premiers tests, ça m'a l'air pas mal. Pour les digraphes, j'utilise une imprimante résine pour les lettres mais sur la planche en bois il faut faire les trous, c'est pour cela que j'ai fait cette cnc. Allez une autre petite vidéo avec les premiers usinages sur du MDF. 2mm de plongée et 400mm/min d'avance cnc-usinage.zip

Voici une petite vidéo de la cnc, faut la dezipper J'ai fait un petit GCODE avec solidworks, il y a encore pas mal de truc qui je ne comprends pas. Mais ça va venir Demain je fais un essai d'usinage si je comprends la procédure pour le changement d'outil sous cncjs. Par contre je n'arrive pas à utiliser les hard limits, juste les soft limits qui fonctionnent cnc (2).zip

Chez moi j'ai ça pour les limits soft $20=1 $21=0 $22=1 $23=0 Il faut aussi renseigner les dimensions de ta machine pour que les soft limits fonctionnent; $130; 131 et 132 Avant d'avoir activé le homing et les soft limits, j'ai déplacé la broche en X+; Y+ et Z+ avec un décalage de 10mm par rapport aux hard limits. J'ai activé le homing et après les soft limits. A partir de ce moment, tu ne peux plus déplacer les axes sans avoir fait un Home ($H) Normalement les trois axes se déplacent en commençant par le Z et après les 2 autres. Si tout s'est bien passé, tu peux de nouveaux accéder aux boutons de déplacement. Si tu essayes de déplacer un des axes en dehors de la dimension de ta machine, tu as un défaut qui apparait pour te dire que les limites sont dépassées.

Pour l'étude de la bête, ce n'est pas trop dur pour moi, je suis dessinateur projeteur. J'ai pu récupérer pleins de tubes et à partir de ça, j'ai commencé l'étude. Après, c'est beaucoup de pièces du commerce donc ça va vite à monter et les pièces que j'ai eu à fabriquer, on trouve facilement sur ali ou amazon des blocs alu aux bonnes dimensions, il fallait surtout bien faire attention aux positionnements des perçages. Le plus dur, c'est surtout les soudures des tubes pour ne pas les faire vriller. C'est un ordre des soudures à respecter pour qu'elles s'autoalignent. Ça a vraiment bien fonctionné sur la partie fixe, sur la partie mobile, j'ai du caler pour ne pas contraindre le rail/patins Y. A par ça, niveau méca, tout à roulé. J'ai toujours eu dans un petit coin de ma tête la fabrication d'une cnc quand j'ai créé mon imprimante 3d et que j'ai pu voir les possibilités de l'arduino. Avec GRBL, c'est fou comment c'est abordable la commande de moteur pas à pas avec l'arduino. Ce qui m'a décidé, c'est pour la fabrication de digraphes, j'en ai marre de percer les planches manuellement, avec la machine, je pourrais faire les trous directement avec la 3D et ne plus passer par le plan; l'impression; le marquage des points et les perçages. C'est clair que c'est surdimensionné pour cela mais j'ai aussi l'idée de faire de la gravure et la fabrication de petites pièces en alu.

Et bien toujours un pb de homing avec les switch mécaniques, ça fonctionne sur le z et y mais pas sur le x, en retirant le pin endstop x du shield, ça se déplace bien en x+. En branchant les câbles des switch en direct sans passer par la chaîne porte câbles, ça fonctionne. Je vais passer les fils switch en câbles blindés, on verra bien. Sinon je resterai en limits soft et j'utiliserai les switch mécaniques pour couper l'alimentation des tb6600 au cas où J'ai pu tester un petit gcode, c'est cool de voir tout bouger.

Salut, Je suis en train de fabriquer une cnc avec pratiquement les mêmes composants. J'ai aussi un pb de homing avec les fins de courses mécaniques, c'est à priori un pb de perturbations électriques, je suis en train de mettre des câbles FDC blindés. Avec des limites soft, ça fonctionne. Tu as quoi dans tes $20; $21; $22 et $23 ?

Fallait bien qu'il m'arrive un souci, j'ai monté les 3 axes et les mouvements se font correctement. J'ai ajouté des switchs pour les fins de course et quand j'essaye de faire le homing, j'ai un message d'erreur ( problème fin de course ) Je vais revérifier le câblage demain et si je ne trouve pas de solutions, j'aurai besoin d'aide. Les 2 switchs NO sont montés en // sur les 3 axes, la masse est commune et les trois informations sur les pins correspondants. En limites virtuelles, ça fonctionne mais je préfèrerai des switchs mécaniques. La suite demain

Et bien voilà le réglage de l'axe X est fait. Prémontage de l'axe Z, ça avance bien. La suite demain

C'est la table de montage sur la photo, je ferai une photo ce soir de la cnc et du plateau

Remontage et test de l'axe Y, ça se déplace sans à-coup. J'ai augmenté la vitesse de déplacement dans GRBL mais je peaufinerai quand il y aura tout de monté. J'ai fait une petite vidéo de l'axe en mouvement. cnc.zip

J'ai mis un apprêt gris en bombe et 2 couches de peintures glycéro au pinceau et rouleau

Et bien voilà, gros weekend sur ma cnc. Samedi, pointage soudure, redressage et contrôle de la mécano. J'ai pris énormément de précautions tout au long des soudures, je n'ai eu que les deux poutres longitudinales qui se sont cintrées d'un millimètre que j'ai pu redressé avec un cric hydraulique, pas de gauche sur la planéité des appuis des rails. Sur la mécano mobile, j'ai eu un peu de gauche sur la planéité d'appui des patins, avec un peu de calage, tout était OK. J'ai pu donc faire un montage à blanc de la partie Y avec les rails et les vis à billes, j'ai vérifié la course, les butées mécaniques sur les vis. J'ai contrôlé la perpendicularité de l'appui X, à l'équerre ça parait parfait, au niveau numérique 0.2°, je verrai si je cale la table X pour si peu de défaut. J'ai pu faire bouger l'axe Y avec CNCJS, c'est une grosse étape, j'ai du mettre des connecteurs sur les moteurs Y et des câbles blindés jusqu'au contrôleur. Dimanche, contreperçage des plaques supports des vis à billes, pour les futures goupilles. Démontage de toutes les parties mécaniques. Dégraissage et mise en peinture avec un apprêt en bombe. Direction Casto, pour la planche 80*120 cm qui va recevoir la CNC, j'ai prévu quelques insert M8 pour la mise en place de brides de serrage. Découpage des plaques de plexiglas qui serviront à réduire les projections de copeaux. Première couche de peinture et c'est bon pour ce weekend.

Je viens de recevoir la table linéaire X, c'est un sacré bestiau J'ai imprimé les supports des switch de fin de course et les bouchons des tubes. Il me reste à recevoir de la visserie et différents boutons pour l'armoire élec et aussi l'alim qui devrait arriver bientôt. Ce week-end, c'est la soudure de la mécano et différentes bricoles.

J'ai cherché un peu sur le net et j'ai trouvé qu'il existe bien une sortie PWM sur l'arduino en Pin 11 avec GRBL, par contre il faut un petit convertisseur PWM ; 0->10V pour piloter la broche. Je viens de la commander J'ai reçu les chaines portes câbles, les connecteurs pour les moteurs, ça avance bien