TheGrandWizard

Je vais essayer de voir tout ca

Mes paramètre de support

Le support prends toute la place mais dans le logiciel il y a marqué qu'il laisse une épaisseur entre le support et la couche. Je l'ai mis à 0, l'impression est plus propre mais pas parfaite mais le support est très dur a enlever.

Bonjour, l'imprimante est une Raise 3D n2 plus, la partie visible est la partie inférieure de l'objet et de l'impression. Elle est imprimée dans le "vide" ou plutôt supportée par un support. J'ai essayé d'enlever le gap de 1 couche entre le support et la pièce, ca a amélioré mais le support est super dur a enlever. Je suis en train de voir pour faire le support avec du filament soluble.

C'est exactement ce pourquoi je suis ici.

Bonjour, je dois imprimer une pièce (sorte de boite) qui est du coup vide sur le dessous. Le problème c'est que la couche par dessus le support est très moche et file. L'orientation de la pièce lors de l'impression ne change rien car il y a toujours besoin d'un support. Problème de filament ? surface trop grande ? Comment pourrai-je améliorer mon impression ? Merci.

Bonjour, après plusieurs impressions avec une bobine pleine, plus de rupture de filament ! La deuxième imprimante qui n'a pas encore le système avec roulement a cassé un filament avec une bobine presque vide ! Donc super ca fonctionne, merci a tous ;-)

Bonjour, j'ai mis un peu plus de temps que prévu ^^ J'ai pas pu m'y mettre de suite, mais voila c'est fait. Ça tourne super bien, peut être trop. À voir à l'utilisation.

@mac Super ca ! Merci. Je vais essayer de me faire fournir des roulements et go !

@Nenex Je fais ca demain dans la journée + temps impression et je vous dis.

Yo' : Super merci je vais tenter ça ! Nenex : J'y ai pensé, si je ne trouve rien je passerai par la :-)

Le support a été fait pas un collègue. Comment pensé tu qu'il faudrait le modifier ?. Élargir l'axe et c'est tout ? Il faut que l'axe soit fixe et que ce soit la bobine qui tourne ou l' inverse ?

Le problème c'est que laxe de la bobine est vide à l'intérieur . Mais merci pour ces précieux conseils conseils , je vais regarder pour un autre support !

La bobine tourne sur un diamètre de ~3cm mais la partie en contact ne fait que 2x 1cm.

Intéressant le support ! Je vais regarder ça de plus prêt. Le filament casse lors des déplacements rapides

Le problème ne se produit pas avec les bobines de même filament de 1kg. Le plastique n'est pas cassant à la main, ou avec un grand effort. On voit bien que c'est le fait que la tête dire d'un coup sec dessus et que la bobine ne suit pas dû à sont poids (le filament n'est pas assez épais pour supporter cette charge). Mais merci de ta réponse nono30. La bobine est sur un support horizontal qui a une barre traversant la bobine, elle tourne très bien à la main, mais son poids fait que sa mise en rotation est compliquée. La le support est au sol, l'imprimante fait ~1m de haut si ça peut aider

Le problème c'est que la bobine est sous vide avec des sachets anti humidité, et le problème ce produit lorsqu'elle sont neuves. Je pense pas que cela vienne de la :-(

Bonjour, afin de réduire les coûts d'impression, nous avons acheté des bobines de 2kg de filament. Le problème c'est que lorsqu'elle sont pleines, 3/4 pleines, la bobine est tellement lourde que le fil se brise lors des à-coups de la tête d'impression. Il ne se brise pas tout de suite mais aléatoirement dans le temps. Nous avons réalisé un simple support qui permet a la bobine de bien rouler, mais sans succès. Je pense sérieusement à faire un transfert de la moitié de la bobine sur une bobine vide. Avez vous des recommandations, idées, etc... Merci