
Dax
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@Filofile Bonjour et merci pour le compliment Voici les dimensions intérieur du meuble le "tiroir électronique " fait 120mm de haut intérieur Les alimentations Pour se qui est du recul , - les 2 compartiments pour les bobines qui ne sont pas facile d'accès(système de porte) lorsque l'imprimante travail, - le tube PTFE trop court ,pour pouvoir sortir le "tiroir imprimante "pour la maintenance,obligation de le déconnecté de l'extrudeur bulldog et pas possible de mettre un tube plus long car il serait beaucoup trop long avec le "tiroir imprimante"fermer Je suis entrain de cogité pour faire un espace de stockage bobine en dessous de la machine, encore un système de "tiroir" hermétique,température et humidité réguler via Arduino le projet avance bien ,je reviendrai sur le sujet bientôt J' espère avoir répondu à tes questions,je reste dispo au cas où n' hésite pas à partager la fabrication de ton meuble ,le projet a l'air pas mal
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Bonjour @Cyrus von virus 78 effectivement comme dit @lion02 isolation du Bed, ,câblage de minimum de 2,5 mm carre 12,8V sur l'alimentation principal et tous est nickel(réglages de ma configuration ) je te conseille vivement d'installer un Mosfet pour le Bed , Mosfet pour la cartouche chauffantes ainsi que' une alimentation indépendante de type ATX de récup pour l'alimentation de la mks gen L je ne suis pas convaincu que la carte supporte au-delà de 12V pendant plusieurs heures
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@Cyrus von virus 78Partage du lien Google drive en MP si d'autres sont intéressé il suffit de demander bonne journée et déjà bon week-end qui commence plus tôt que prévu et oui des fois il faut un peu de chance
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Bonjour @Cyrus von virus 78 Oui bien sûr ,je l'ai toujours,je peu te faire un pack avec celui d'origine et la version de Marlin que j'utilise depuis quelques mois mais qui reste à peaufiné au niveaux de certain réglage (pas encore tout bien compris) il te faudra néanmoins ajusté quelque valeur dans Marlin en fonction de ta configurations (step/mm,Zoffset,pid,....) Je regarde pour te partager ça Je te tiens au jus Dans l'immédiat pas possible je suis à la "bourre " pour le bltouch: à part la configuration dans Marlin,et le réglage du Zoffset je n'ai pas fait de réglage particulier bonne journée
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Comptant que ça fonctionne pour toi @Cyrus von virus 78 le message d'erreur c'est Repetierhost qui fais dès sienne je ne l'utilise plus que pour les différents réglages de l' eeprom j'ai déjà eu pas mal de problème d'impression en étant connecté via le logiciel petit conseil privilégié l'impression via la carte SD ou la Clé USB plus sécuritaire à mon avis bonne soirée je reste disponible au cas ou
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Bonjour @Cyrus von virus 78 Pour les pièces Alu je fais tout avec de la récup. Pour l'extrudeur bulldog pas de soucis et pour ton moteur qui fait claque claque ,réduit la vitesse d'impression et/ou augmente la température d'extrusion il peu faire claque claque à cause d'un Zoffset mal configuré (1er couche trop écrasé) ou alors il peu aussi faire claque claque lorsque le système est bouché !! si tu n'a plus de pla qui sort tu es sûrement bouché il ne reste plus que de démonter bonne soirée
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Bonjour @lion02 qu'est-ce que tu n'as pas compris dans le réglage du Bl touch,je peux t'aider ?
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Bonjour à tous pour répondre à @Cyrus von virus 78 -différences entre une tête volcano et une "plus standard " mon avis est ,vu que la surface de chauffage pour le filament est plus longue, possibilité d'imprimer plus vite et d'avoir une meilleure stabilité de température dans la tête , et d'utiliser du filament demandant des températures plus haute on me corrige si nécessaire -Pour l'extrudeur titan je l'avais regardé aussi,mais trop de plastique à mon goût Et vu que j'aime l'ALU Mon choix c'est tourné vers des extruder Bulldog aussi car plus facile pour moi vu ma configuration de lui intègre un détecteur de filament -Bltouch VS 3DTouch, et autre les avis sont variés Pour ma part j'ai choisi des 3DTOUCH de chez Geeektech à l'époque 13€ sur Wish car il était encore équipés d'une pointe de touche métal certainement sont en plastique La encore les avis divergent Le kit que tu présentes à l'air bien , vue le prix fouilles dans le forum pour des infos complémentaires car je ne connais pas cette marque Merci -La sonde ,le capteur de niveaux, capacitif,inductif,bltouch,3dtouch,.......... -La buse, ou Nozzel chez les Britons, effectivement la petite tête en laiton 0.4mm le plus communément de diamètre M6 et de longueur différente suivant le bloc de chauffe standard vs volcano Voila j'espère avoir répondu à tes attentes Si je peux te donné un petit conseil, prévoit quelque pièces de rechange en stock , surtout les ventilateurs !! Pas top Qualité ceux de chez Flsun depuis que j'ai changé de crémerie plus de soucis!! Je reste dispo au besoin Bon week-end
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@Cyrus von virus 78Effectivement dans Marlin ou via Repetier ton zoffset doit avoir une valeur négative les valeur x y c'est pour le positionnement de la sonde à mesurer chez toi c'est le rappport entre l'axe de ta buse et l'axe de la sonde exemple dans Marlin#define X_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER 25 // X offset: -left +right [of the nozzle]#define Y_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER -11 // Y offset: -front +behind [the nozzle] #define Z_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER -1.4 // Z offset: -below +above [the nozzle] Je reste disponible si nécessaire
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Le détecteur de filament à été relié directement sur l'écran pour une question de facilité Je ne sais pas comment j'ai pu m'en passé avant
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Bonjour à tous je viens de m'apercevoir que j'ai oublié de vous présenter le système d'extradeur coupler au détecteur de fin de filament low cost amélioré Le détecteur ainsi que sont support On ouvre le biniouEt on retire les deux petites pièce en laiton On agrandit le trou diamètre 4 pour y insérer un morceau de tube ptfe On fixe le tout avec elle la gaine thermomètre et un peu de colle UV la molette sert à verrouiller l 'extruder en position ouverte lors du changement de filament
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Bonjour @Cyrus von virus 78 Je vais faire de mon mieux pour t'aider sachant que le modèle 2019 est un peu différent première chose vérifie l' équerrage et le parallélisme de la structure ainsi que les différents chariot des axes, ajuste si besoin,vérifie aussi la tension des courroies controle et ajuste les Vref des moteurs (regardé dans la partie tuto du forum) ensuite calibre l'extrudeur aussi pas mal de tuto sur la toile , @BenTeK viens de sortir une vidéo à se sujet ensuite le Home ,je t'avoue que j'ai galèré avec la sonde fournie , test avec un réglet métallique pour voir si elle détecte, vérifie avec le Gcode approprié dans Repetier host le statut des fin de course (M119) j'ai capitulé rapidement,beaucoup trop aléatoire je te conseil vivement une sonde de type 3dtouch/Bltouch Après quand tu arrives à faire un Home ,il te reste à régler le Zoffset encore une fois il existe pas mal de tuto Patience et persévérance son de mise avec se genre de matos commence par imprimé un test pour la calibration de Bed ,il faut que la première couche soit nickel de chez nickel apres ça tu pourras te lancer dans l'impression d'un cube de calibration qui te permettra de configurer les step/mm des différents axes encore une fois plein de tuto sur la toile il restera à paramétrer le pid,rétraction,vitesse,jerk..... je ne sais pas te dire grand chose de plus ,à part te documenté un maximum pour essayer de comprendre le fonctionnement de ta machine, Bonne journée
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@lion02 je suis de Belgique je l'ai trouvé chez mon marchand de matériaux de construction pas dans un GSB
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J'allais oublié,les extrudeurs Bulldog ,et la détection de fin de filament à vous présenter je reviens bientôt
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Isolation du Bed faite avec de la laine de céramique 13mm, trouvé chez un marchand de matériaux matériel utilisé dans l'isolation thermique pour la protection anti feu elle est vendue au mètre en rouleaux de 60cm de large et existe en 25mm épaisseur 9,50 €/M en 13mm & 17,50€/M en 25mm On on commence par un cabarit qui vas bien pour la coupe un morceau panneaux quelconques 4 trous et le tour est joué Ensuite un petit coups d'emporte pièce pour les trous ,un coup de cutter,et l'affaire est dans le sac Un magnifique matelas bien douillet pour notre Bed reste plus que l'emballage ,Tape aluminium et un petit bout de Kapton faite en deux couches croisées Voila le le Bed est prêt
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Bonjour à tous petit retour sur les différentes améliorations effectué en se début d'année j'ai enfin pris la peine de fabriquer la porte basique mais efficace !! je vais pouvoir enfin essayer d'autres filaments ,fini les courants d'air!!! Petite vue par l'intérieur.
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Imprimante double extrusion
Dax en réponse au topic de eric26770 dans Bien choisir son imprimante 3D
@Jean-Claude Garnier @eric26770 Ahhhh ok sorry Je me suis tourné vers se modèle après plusieurs mois d'hésitation et tous en sachant bien qu'il y aurais beaucoup de travail pour qu'elle soit au "top" je s'avais très bien que full stock n'était pas viable ,pas question de la montée et de la posé sur la table et imprimé pas de vrai rigidité mécanique ,câble électriques trop court,pas de sytème de refroidissement pour la buse ,ect....,ect.... La chose positif de se kit est le prix par rapport au matériel fournis est un excellent compromis avec le recul,je n'hésiterai pas à en remontée une!!! pour se qui est de la qualité d'impression,moi elle me convient pour se qui est de la vitesse d'impression,pas très rapide de 30mm/S à 60mm/S mais ça me convient qui vas doux,vas long pour le bruit pas de problème elle est dans la cave et dans son caisson J'invite @eric26770 à jeter un œil sur mon poste Flsun pour plus de détails bon dimanche à tous -
@gremlin38 début prometteur pour infos pour gagné un peu de temps pour le réglage de l'offset et autres tu peu le faire direct dans Repetier Les modifications seront sauvegardées dans eeprom et tu n'auras plus besoin de televerser marlin à chaque fois! Ma technique pour modifie l'eeprom : connection de la "bête " via USB avec RepetierHost, dans RepetierHost => configuration => configuration EEPROM du firmware ou Alt+E ,(option accessible si connecté) une nouvelle fenêtre s'ouvre tu modifies les différents réglages tu sauvegarde et le tours est joué , tu peux aussi exporter et importer les réglages,utile quand tu peaufines ensuite quand j'estime que mes réglages sont bon je modifie dans Marlin sans televerser et je sauvegarde comme ça au cas où je dois réinjecter Marlin je n'ais pas de surprise les réglages sont comme pour la dernière configuration bon dimanche à bientôt
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Imprimante double extrusion
Dax en réponse au topic de eric26770 dans Bien choisir son imprimante 3D
Bonjour à tous merci @Jean-Claude Garnier Pour tes commentaires ,ça me touche Je ne saurais pas donné d'avis pour conseiller une machine, pas assez de recul dans le monde de la 3D chaque "kit" à des avantages et des inconvénients,toutes sont à bidouiller !!! bin mon opinion sur un double extrudeur,cyclope ou autre Perso je vois pas l'intérêt à faire du bicolore,tu peux toujours repeindre les pièces,!!! pinceau,Aérographe,spray ....si tu as à envie par contre pour du bi-matière je suis pour à 100% mais pas encore eu le temps de tester du flexible ou autre avec la machine L' utilité première du pourquoi j'ai choisi un kit contenant 2 extrudeur est d'utiliser du filament soluble comme support, Pour infos je n'ais toujours pas monté la configuration à 2 Extrudeur car toujours pas finalisé le montage en 1extrudeur Encore pas mal de travail ,détecteur de fin de filament,isolation du bed, extrudeur bulldog......j'y reviendrai bientôt dans mon poste Voila en quelques lignes mon avis sur le dual-extrudeur bonne journée et bon dimanche -
@requiem30330 entièrement d'accord
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@requiem30330Pourquoi veut tu montés un système de filtrations si tu ne fais pas l'ABS Quelle autre filament à besoin de filtration?! si tu ne fais que du PLA ,je vois pas l'intérêt de te cassé la tête ! a part pour le fun! bonne soirée
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Bonjour @requiem30330 Pas de problème pour le retard content de voir que des personnes me lisent et s' intéressent à mon bricolage le systeme un peu bruyant certe mais super efficace !! Ventilateur gros débit utilisé en frigoristerie,sur des groupes de froid tropicaux il est entièrement en metal, 230V 28W,et protection thermique,!! faudrait pas mettre le feu si ça foire Le " prototype" était monté avec un ventilateur de hotte de cuisine,pas la peine pas assez puissant Pour la résistivité des cartouches pas de soucis !!! cartouche pour masque de protection utilisé en carrosserie et autre donc faut pas que se soit trop dur pour respiré Pour trouver se type de ventilateur rien de plus simple,facile à dire ! trouve un technicien frigoristes accouder au coin d'un bar dans un bistrot propose lui un verre et explique lui ton problème en faisant le malheureux si tu arrives à le persuader que ta vie est en jeu c'est gagné Le prix? Un casier de bière Jupiler* et un nouveaux copain *Comme dit la Publicité "Jupiler les hommes savent pourquoi" Voila espérant avoir répondu à ta question Ps:je n'est toujours pas automatisé le système,ça ne devrait plus tardé,
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Salut @gremlin38 Pour te rassuré sache que je n'est jamais réussi à la calibré comme il faut avec le capteur autolevel fournis manque de précision Je vais essayer de t'aider en fonction de mes compétences et de mon vécue avec la machine, qui toujours en cours d'upgrade,je vous montrerai plus tard avant toute chose ne vas pas trop vite pour vouloir la mettre au rebut !!! tu verras,il faut la prendre en douceur et réussir à la dominer se qui n'est pas chose facile je vais essayer de mettre les choses dans l'ordre ,ça ne reste que mon avis! 1.renforce la rigidité du châssis et assure toi qu'il soit parfaitement d'équerre dans tous les axes!! Fixe le ferment sur une table ou quoi que se soit,tu comprendras vite que la machine a tendance à vouloir sortir par la fenêtre. 2. Réaligné le chemin des courroies de l'axe X Y !! pour que chaque courroie reste bien parallèle entre elle lors des déplacements la tension des courroies resteras plus"homogène "lors des déplacements,profite de tendre les courroies comme il faut, je reconnais que le système d'origine n'est pas top pour l'opération, 3.Re,re,re contrôle l'equarage des axes ainsi que le parallélisme ne te fie surtout pas à la précision des pièces de structure d'origine pour tes réglages!!! Voila en gros pour la parti mécanique pour le reste remet le firmware d'origine fournis sur la carte SD , N'oublie pas de débrancher l'écran tactile de la carte quand tu téléverses le firmware et le rebranché après toujours hors tension il fonctionne très bien,tu envisageras de le changer par après si tu en as envie. chose que je n'est toujours pas fait! pas nécessaire à mon point de vue. il gère pas mal de truc d'origine Bltouch ou 3dtouch détection de filament,zone de purge,parking,gestion de l'éclairage...... assez pour moi! Un 3DTouch ou Bltouch me paraît primordial comme premier investissement, obligatoire à mon sens car il y'a souvent un léger décalage dans Z , relier les deux vis trapézoïdale Z entre elles par un système de courroie aiderait ,j'étudie le système en se qui concerne l'axe Z il ne faut pas inverser le sens de "true vers false"dans le firmware ! pourquoi? Bien simplement que la machine n'est pas vraiment un core xy, donc "normal"via l'écran quand on demande de montée ,le plateau descend ! pas très intuitif ,il y a sûrement moyen de rusé via le firmware de l'écran en bidouillant un peu inverse juste dans les propriétés de repetier pour que cela fonctionne dans le bon sens quand tu pilotes via le pc Ne t'occupe pas de vouloir piloter via l'écran pour le moment tu n'est pas encore prêt à réaliser le premier print! on lance repetierhost sur le pc on s'assure que les valeurs des différents réglages soit ok reprend le manuel fournis ,pas très explicites,je suis d'accord,mais tous les infos sont dedans ! dans repetier assure toi que les déplacements des axes soit ok ne fait surtout pas de home pour le moment !! Reprend le chapitre qui parle des fin de course dans repetier exécuté la commande M119 pour vérifier l'état des fin de course ouvert ou fermé assure toi qu'il fonctionne tous comme il faut ,pour Z utilisé un objet métallique pour s'assurer qu'il fonctionne assure toi que le détecteur autolevel soit bien positionné quitte a le redescendre au maximum pour qu'il soit plus bas que la buse,on n'est pas encore près à imprimer! quand tous les fin de course fonctionne comme il faut on peu faire notre premier Home commence par home X ou Y normalement le plateau doit descendre un peu avant que l'axe concerné ne bouge XY ok on passe à Zon garde un doigt sur l'arrêt d'urgences au cas où il ne s'arrête pas XY vont au centre du plateau. Z monte pas de crashs Génial on y est presque. Pour Z dans mon cas avec un 3DTouch aucune idée avec le capteur d'origine le plateau monte 1er contact avec le capteur ,le plateau redescend un peu puis remonte doucement pour venir en position vérifie les positions des axes avec une commande M114 dans Repetier pour'voir si tout te semble normal Joue un peu avec les déplacements des axes et quelques home pour être sur enstuite suit la procédure de réglage autolevel de Z décrite dans le manuel utilisateur fournis toujours sous repetier quand s'est ok il te restera à peaufine ton Z offset dans le firmware ou directement via RepetierHost À cette étape tu ne s'aurras toujours pas en mesure d' imprimer comme il faut il te faudras encore calibrer l'extrudeur,et le Vref des drivers moteurs Te voila maintenant près à faire ton premier cube de Calibration ensuite restera à calibrer les step/mm des différents axes pour optimisé la présition les PID d'origine fonctionne pas mal pour moi J'espère que je n'est rien oublié tient moi au jus je reste Dispo