yaya56

moi aussi j'ai ce message des fois, j’enlève je remet la carte sd et ça marche, on dirai que la carte et le lecteur ne sont pas de très bonne qualité, essaie de vérifié a l’intérieur du boitier que tous est bien connecté

mes impression ne sont pas encore perfect, les premier maillon que javais fait courbait de trop j'ai ajuster suivant mes impression et en mesurant la courbure de la chaine j'ai environ 45mm de diamètre pour le demi cercle (extérieur ) que forme la chaine, ca passe sous le plateau et normalement ça devrait évité les vis de réglage du plateau

intéressant tous ça mais comment faire pour que la chaine remonte quand le plateau recule? je pense a une sorte de "guide/ rail" qui obligerais la chaine a remonter mais où la faire redescendre? on va être obligé de rajouter de l’espace après le moteur Y du coup, a étudier quel serait les inconvénient a la faire passer en dessous? c'est que fixer sous le support du plateau devrait etre mieux qu'au dessus

c'est juste au cas ou l'extrudeur extrude plus de 10cm, tu n'auras plus de repère si tu le fait pile a 10 ^^

pk tu pense que je régresse? je n'est pas vraiment compris

petite avancement de mon projet de chaine j'ai eu des petit soucis de raccord que j'ai du ajusté au briquet ^^ je bloc un peu sur le raccord au niveau du plateau, je pense a quelque chose a coincer entre le ressort et le plateau rail (vue sur des print pour coincé le câble du plateau) j'aimerai quelque chose qui ne bouge pas trop, le but étant aussi de bloqué le câble pour évité que ça tire sur le soudures (comme c'est le cas d'origine) je me demande si le ressort + un appuis sur le plateau sera suffisant a votre avis ? Et autre question que je me pose, vue que j'imprime en pla et que certaine pièce seront en contact avec le plateau chauffant, il y a surement un risque de déformation ? Serait il mieux d'isolé la pièce du plateau avec un matériaux isolant?

ça reviendrait a dire que si on ne veut pas ce faire voler son idée, on ne la partage pas ?? --->> vivre ensemble ou mourir seul !! mdr je craque, je sort PS: j'ai toujours été une brèle en philo ^^

Voila pour les fichiers, je précise que je ne suis qu'amateur si il y a des erreur de conception n'hésitez pas à m'en faire part, je me suis pas mal galéré pour que les pièces fonctionne bien ensemble sans trop frotté mais bon je pense aussi que ça dépend des réglages paramètre de chaque imprimante lien thingiverse pour télécharger le tous : https://www.thingiverse.com/thing:3208803 chaine.stl chaine 2.stl chaine grand 2.stl chaine rampe E.stl chaine rond.stl support chaine E.stl support chaine EM.stl chaine grand.stl Je bosse sur le support qui va recevoir le reste des cable

j'ai fait des maillons rond aussi, mais avec les rond la chaine tourne des 2 cotés et ça peut posé un problème, pour mon cas j'utilise 2 maillon rond au niveau de la buse. Pas de problème tu peut prendre ce que tu veux, je vais voir pour commencer a partagé certain fichier

merci , oui en alternant certaine pièce, c'est pour ça que j'ai fait un maillon avec des chanfrein sur le coté opposé mais j'ai quand meme fait des petite encoche de 2mmx2mm a certain endroit pour pouvoir y mettre "une petite tige" qui viendrait bloqué les câbles

Bonjour, bonsoir les copains copines fous du plastique... Je me suis fixé comme objectif de fabrique un(e) chaine câble pour mon alfawise u20 histoire d’apprendre quelque base sur fusion 360 et sur l'impression 3d Pour simplifier (ou compliquer ^^) la chose j'essaie de faire un système sans perçage, vissage, sans même devoir couper les câbles ou autre (espérant avoir assez de longueur avec les câble d'origine) simplement des emboitement ou clips Le but final est d'avoir 1 seul "fourreaux, gaine" qui sort de la machine Les câbles des ventilo et buse vont passer derriere le moteur de l'extrudeur, les câbles des moteur X et E vont rejoindre ceux de la buse +ventilo derriere le moteur E et tous ça va descendre derriere le moteur Z, rejoindre les câble du plateau + moteur Y, et sortir le tous derriere le moteur du Z Après quelque recherche et essaie, je commence à avoir un résultat qui ressemble à quelque chose d’intéressant mais j'aimerais avoir avis et remarque... Je partagerais les fichiers terminé si certain voudrons reprendre

il n'y a pas une option dans cura pour que tous ce qui est inferieur a 0.4 mm soit imprimé a 0.4 mm ?

c'est noté ^^

c'est bien paroi fine, je te remercie ^^

les support ne me derange pas, au contraire je préfaire les avoir et avoir une impression mieux fini, ce que je ne sait pas c'est si derriere c'est support il y a bien la fenetre ou la porte je vais essayer paroie fine ^^

merci pour ta réponse et je sais bien que ce son des supports mais en regardant bien en détail j'ai l'impression que c'est complètement vide( ca ne me dérange pas qu'il ne fasse pas les vitre mais j'aurai au moins aimé avoir le montant du milieu (la bar qui coupe la fenêtre en 2 partie)) n'y a til pas une solution pour que les dimension inferieur a la buse (0.4 ) soit fait a la taille de la buse par exemple?

Bonjour J'aimerais imprimé des maison que je dessine, mais j'ai des partie fine qui disparaisse à l'impression, on voit sur les image les dossier des chaises ou les portes et fenêtres qui disparaisse, quelqu'un sait-il si il y a un moyen pour les conservé?

j'ai pas compris je n'est plus la même pièce, je l'a modifie au fur et a mesure de mes test, j'essaie de fabriqué un support câble chaine pour l'alfawise u20, mais je peu te donné la dernière imprimé au sujet de ma dernière impression je n'est pas changer grand chose a par la distance des jointement des support qui était a 2 d'origine que j'ai passé a 1 pour testé car je ne voit pas ce que ca représente et j'ai recalibrer le moteur de mon extrudeur a 190° chose qui est vraiment chiant a faire car a chaque fois que l'extrudeur passe sous les 190° l'appuie sur E+ remet la buse en chauffe a 200° bla bla bla et j'ai légèrement augmenter la valeur du step/mm enfin bref Aspect de la piece en génerale plutot correct niveau dimension, cette fois c'est le contraire la partie basse est plus fine que celle du haut j'ai peu etre un soucis sur mon axe z ?? Le fichier en stl, celuil je compte le clipser sur le moteur de l'extrudeur support chaine EM.stl

j'ai regarder un peu les réglage dans cura, pas trouver de chevauchement des jointement mais j'ai distance des jointement des support, c ca? pour info je l'es activé il est sur 2mm mais je ne voit pas du tout ce que ca represente

moi aussi au taf mais je regarderai en rentrant, mais si je comprend bien tu demande si les support sont activer dans cura et la réponse est oui chevauchement pour le jointement ca ne me dit rien hmm en effet ^^ mais c'est bizard quand meme, ca peut etre du a quoi a votre avis?

merci yo pour ta reponse Ce n'est pas le contraire plutot ? plus le plateau est chaud plus la pièce s'écrase? nan? ça parait logique je vais refaire des test avec la bonne temp ce soir, j'avais fait mes test a 200° je crois et j'imprime a 185 finalement ça peut aussi explique le manque en hauteur en ce qui concerne ma dernière impression je note quelque défaut qui persiste voila les pièces dans la position ou elle a été imprimé aspect général plutôt correcte seul point on dirait que les parois ne colle pas bien avec les dessus dessous, on le voit bien sur le coté gauche de la pièce, ensuite la c'est le dessous imprimer sur support qui est vraiment "brut" on voit les trait de filament qui ne se colle pas entre elle, je ne voit vraiment pas d'ou ca peut venir et dernier soucis mes 2 parois sont censé avoir la même épaisseur (4mm) mais tjrs la partie du bas et plus épaisse que celle du haut, je me demande si il n'y a pas un lien avec mon souci de dessous trop brut voila c'est les point sur lesquels je bloc et qui m’empêche d'avoir des pièce parfaite, si certain on des idée, vous en remerciant d'avance yaya

merci pascal mais j'avais déja fait les réglage des step/mm pour le moteur de l'extrudeur et j'avais du ajuster pour avoir 100mm demander, 100mm engloutie j'ai aussi fait le test du cube de 30x30x30 imprimé en mode surface et j'avais bien mes 0.4mm d'épaisseur je pensais au flow, j'ai essayer a 105% j'ai l’impression que la pièce a pris 0.2mm en hauteur mais c'est pas fiable

en effet je viens de sortir une pièce avec le plateau a 60° et ça à l'air d’être beaucoup mieux j'avais augmenter en pensant que ca accrocherait mieux au plateau ^^ en mesurant la pièce je m'appercois quil manque 0.5mm a certain endroit qu'en penser vous? augmenter un peut le flow?

nouvelle essai un autre dessin cette fois j'ai jouer sur le ventilateur et la temp buse je suis assez satisfait, il y a de l'amélioration mais j'ai toujours un soucis a la base sur la dernière photos on voit bien que le coté qui était contre le plateau est comme écrasé mème en mesurant j'ai 3.6 et 4.1 alors que j'avais dessiné 4mm je pense que c'est encore une histoire de température / ventilation, peu être que le plateau est trop chaud

nouvelle essai augmenter la rétractation et j'ai fait en sorte de refroidir plus vite et pour compenser le warping j'ai mis une bonne couche de laque résultat la pièce était bien accrocher limite eu du mal a la décollé (efficace la laque ^^ mais j'ai commandé un buildtak) et moin de filament qui traine mais je n'est toujours pas le résultat souhaiter au niveau des arrondis extérieur qui forme une arrête sur la partie basse (en bas au moment de l'impression) alors je me dit que c'est surement du a un retard de refroidissement, le support qui font avec la pièce peu être je relance un essai avec un refroidissement encore plus tôt je ne voit pas d’où ça peu venir sinon je pense a ajouter un support a la réalisation de la pièce mais dommage