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gauthier.dagoma

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Tout ce qui a été posté par gauthier.dagoma

  1. @Platatorc'est une E3D v6 - la même que sur la disco.
  2. on les fait faire sur mesure - mais les ressorts de Z que tu trouves chez tous les revendeurs de prusa peuvent faire l'affaire - tu les recoupes pour environ 5 à 6 spires et tu t'assures que les extrémités ne frottent pas sur les bords (le coté coupé vers le bas)
  3. @Gilles29 623VV
  4. Il s'agit d'un connecteur 5.5 x 2.5
  5. @yearzero lorsque nous avons des claquements, nous changeons la température et nettoyons la buse - cela corrige dans la majorité des cas le soucis - si il persiste, on met la machine en maintenance et on regarde tout ce qui peut intervenir. Les machines les plus vieilles dans le parc ont un peu plus de 2 ans, mais elles ont été modifiées plusieurs fois (MaJ firmware, passage au palpeur, passage à E3D, changement de plateau, changement de supports plateau). @Mysterick les Gear MK8 sont commandés et seront testés semaine prochaine, pour expliquer historiquement ce choix, nous les avions testé il y à très longtemps et étions arrivés à la conclusion que c'est chiant à monter parce qu'il faut être précis. Effectivement les utilisateurs avertis ne sont pas concernés par ce genre de question, mais une grosse partie de nos utilisateurs sont des néophytes et nous cherchons à leur simplifier la tâche. Nous avons mis dans le mode d'emploi d'utiliser l'arrière de l'outil de préhension des roulements pour s'en servir de gabarit de positionnement mais cela implique aussi un sens à la roue dentée - et oui les gens les montent à l'envers, nous l'avons détecté avec le filament qui ne s'entrainait pas sur une portion de la roue : l'emplacement de la vis pointeau, malgré les précisions sur le mode d'emploi. DU coup, depuis la sortie de la disco easy, nous montons les roues dentées nous-même - cela permet aussi de ne pas avoir besoin d'un tourne vis 6 pans 1.5 qui ne sert qu'à cela dans toute la machine. Du coup, si les MK8 sont validées, comme nous les montons nous-même le positionnement ne devrait plus être un problème. Les tiges lisses sont des rond de 8 en inox 304 - Elles viennent d'un fournisseur français et son contrôlées en diamètre et en rectitude - quels éléments de la qualité pensent-tu qu'il faille améliorer ? Nous avons essayé des rond alu avec du iglidur dessus, pas fou - nous avons aussi commandé des rond en acier chromé pour voir si la dureté de surface donne de meilleurs résultats même si nous n'avons pas vraiment de soucis de ce coté chez nous mais si vous en avez alors il faut tester et comprendre. Pour la qualité des prints et les autres points de contrôle (marbre, banc de test des cartes, etc) je vois ce que nous pouvons vous partager comme infos - maintenant si vous me demandez de mettre tous nos éléments de production, fournisseurs, etc sur le net je vous avoue que je n'ai pas trop envie et je suis sûr que vous pouvez le comprendre - en revanche, la porte est toujours ouverte et chacun peut venir voir de lui-même pour avoir beaucoup plus de détails. @Belzebuteu les machines qui sont parties en Septembre sont parties avec du 6.000 tours - les machines parties depuis sont avec du 10.000 tours - et comme à chaque fois, ceux qui rencontrent VRAIMENT des soucis avec leur machine et que nous arrivons à la conclusion que ça vient des ventilos, nous les leur changerons. Maintenant les machines montées avec des 6.000 tours fonctionnent tant qu'on ne cherche pas à modifier les réglages de cbd ou passer par repetier ou autre pour "jouer" à haute vitesse. @gisclace nous avons passé pas mal de temps hier sur la question du réamorçage post pane de courant. La technique n'est pas compliquée, en revanche d'un point de vue usage, si quelqu'un éteint l'impression en cours (pour quelque raison que ce soit, notamment une impression qui ne va pas correctement) la machine prend cela comme une pane de courant et se met en sécurité. Pour vous qui est des utilisateurs avertis cela semble trivial, mais pour quelqu'un qui n'y connait pas grand chose, quelle est la logique quand j'éteins ma machine de devoir suivre une procédure spécifique pour la relancer. C'est compliqué et pas intuitif. Nous cherchons une manière de le faire simplement mais le point de la simplicité est essentielle. Imaginez que vous ouvrez le micro-onde avant la fin du temps et que la fois d'après pour le relancer il faut d'abord sortir le plat, lancer 3 secondes puis remettre le plat et relancer - ou de devoir relancer un bouton. Si vous avez des idées nous sommes preneurs mais il se pourrait que ce ne soit pas aussi évident à l'usage que cela. Quand la NASA a envoyé des hommes dans l'espace, une boite américaine a pondu un super stylo ultra élaboré dans sa conception pour que les astronautes puissent écrire en toute simplicité malgré l'apesanteur, cela à couté une véritable fortune en développement, avec une cartouche sous pression et un réservoir qui permet d'écrire quasiment toute une vie. Les Russes eux ont donné des crayons de bois à leur cosmonautes ! Cette histoire est assez connue et la conclusion c'est qu'il sont cons ces ricains - mais il y avait plus simple (vive les chiffres et les lettres). Ce qu'on raconte beaucoup moins souvent, c'est qu'après coup, les Russes ont compris que l'utilisation des crayons de bois impliquait l'apparition de poudre de carbone , très conductrice et cela a occasionné des courts-circuit et un départ d'incendie. Ils ont donc eux-aussi acheté ces stylos pour leurs missions. Nous avons fait beaucoup de choix dans la conception de la disco et certains peuvent sembler désuets ou inadéquats - il y a une histoire derrière chacun et aucun n'est immuable. Pour ceux que ça intéresse, je peux vous partager les raisons de nos choix - en particulier ceux qui vous semblent débiles (comme la roue dentée d'extrusion) et en confrontant les idées cela pourra faire avancer l'ensemble. @Desloo demande à @Tibus - il saura mieux te répondre - est-ce qu'à partir des sources tu sais lancer une appli en python ?
  6. @Djdirtboy je vais voir avec tibus et sancho chez nous comment vous y donner accès. @gisclace pour la détection post coupure de courant nous avons repris les discussions cette nuit avec tibus suite à ton post - nous réfléchissons a une autre manière basée sur une variable booléene qui passe a 1 au lancement du print et repasse à 0 en fin de print - si la machine est mise sous tension avec 1 en mémoire; elle ne peut pas se lancer, pour la réarmer il suffit de lancer la machine sans sa carte mémoire et elle réinitialise cette variable a 0 - nous n'étions pas arrivé a une conclusion lors de nos derniers échanges sur le sujet et c'est pour cela que ce n'est pas dans le code actuel. Et pour tous ceux qui se projettent un peu, l'idée de reprendre le print la ou il en était se base sur une variable qui enregistre la ligne courante dans le GCODE mais cela n'est pas compatible avec la mémoire actuelle (100k écritures) ni avec marlin (lecture ET écriture simultanée pas possible sur SD). Je ne sais pas vous dire quand ce sera opérationnel mais oui ça vient de rentrer dans le CDC du firmware. @gisclace pour les extruders et les plateaux, je vais parcourir le forum pour mieux comprendre ce dont on parle - l'extruder qui claque est généralement lié à des questions d'extrusion (trop proche du plateau, buse trop froide, etc) - nous avons déjà mis en ligne un premier listing des causes et résolutions et devons l'étayer pour que chacun puisse diagnostiquer rapidement. Les plateaux sont TOUS contrôlés au marbre avec une tolérance inférieure à 0.1 - donc nous savons que le soucis de première couche ne vient pas de là - il n'y a pas de réglage au niveau des vis - l'idée étant depuis la troisième génération de discovery d'utiliser le palpeur et l'un des objectifs de la dagom'app est de faciliter le réglage de l'offset lié à ce palpeur. Nous avons aussi essayé les palpeurs à effet hall mais leur prix nous empêche de les mettre dans la disco. Nous misons beaucoup sur dagom'app et effectivement dagoma n'est pas encore au rendez-vous sur ce point - la faute à nous et nous l'assumons. Pour la question du prix, nous n'augmenterons pas le prix de la disco - mais juste pour être le plus transparent possible : s'il ne devait y avoir qu'un seul élément à ajouter qui justifierait l'augmentation du prix, ce serait lequel ? qu'est-ce qui est vraiment impératif au-delà des composants actuels pour pouvoir imprimer ? Enfin, pour ceux qui ont participé au projet de la disco core XZ, je vous dois une explication et j'irais la poster directement dans le topic cette semaine.
  7. @plexy dist.dagoma.fr ... pour ceux qui veulent les sources, elles sont en ligne - nous avons simplement migré de github vers notre propre moteur de compilation.
  8. Il y a une devinette basée sur la logique qui va comme suit : Vous arrivez à un croisement, d'un coté le village des menteurs (ils mentent tout le temps), de l'autre le village des diseurs de vérité. Vous n'avez le droit qu'à une seule question et vous voulez aller au village des diseurs de vérité. Quelle est cette question ? La réponse est : "où est ton village ?". Je me sens dans une situation similaire : soit je ne dis rien et vous allez vous faire plaisir à critiquer mon silence, soit je dis quelque chose et vous allez vous faire plaisir a critiquer mes propos. Je suis plein de gratitude envers les membres du forum qui aident chaque jour les utilisateurs de nos machines et des autres. Je suis également plein de gratitude envers tous ceux qui ont des remarques constructives - que ce soit ici ou par mail. Je suis très content de lire les critiques à notre propos, cela nous aide effectivement à progresser et corriger nos erreurs - j'ai cependant encore du mal à dire merci aux gens qui formulent ces critiques de manière destructive - il faut une vie pour apprendre à tendre l'autre joue. Je suis fier de ce que nous avons accompli jusqu'ici même si je suis parfaitement conscient que nous avons encore beaucoup de chemin à parcourir. Je suis sincèrement désolé et passe beaucoup de mon temps et des ressources de dagoma à aider les utilisateurs qui rencontrent des soucis avec leur machine. J'ai pris il y a environ un an un engagement vis-à-vis des créateurs de ce forum, quand ils nous ont proposé des droits de modérateur, pour rester le plus possible en retrait et intervenir le moins possible directement, ceci afin de preserver l'objectivité des publications. Je suis désolé que le projet de disco core XZ n'ait pas abouti et je n'oublie pas ceux qui y ont investi du temps et parfois de l'argent. Je sais que beaucoup sont désabusés et qu'il est plus facile alors de chercher les défauts que de faire confiance. Je suis convaincu qu'ajouter un écran sur une imprimante est une bêtise mais je reste ouvert aux autres avis et c'est pour cette raison que nous avons décidé de le proposer. Je suis convaincu que la coopération est beaucoup plus forte que la compétition et j'encourage toutes les initiatives du genre de Sculptr - mais cela ne regarde qu'Ottavio et moi. Et pour le reste, je suis disponible en MP ou par mail. A vos critiques !
  9. @delirium07 Ah ouais, t'as trop raison ! les mecs de dagoma ils ont rien compris !!! Ils ont tout fait à l'envers ! En fait si ils avaient été vraiment malins, ils seraient restés en Chine, ils auraient monté une usine là-bas et ils auraient envoyé des machines à des revendeurs en France (un peu comme Wanhao tout ca). Et pis alors les machines à 299 euros c'est trop débile comme approche - si les gens veulent une imprimante, ils ont qu'à travailler plus ! et les 5000 utilisateurs de disco seraient pas là à embêter les gens du forum avec plein de questions et souvent les mêmes - il aurait fallu faire des machines à 1000 ou 2000 euros, ça ça aurait été malin ! Et les 40 gars et filles qui bossent chez dagoma, plutôt que de s'emmêler un poil les pinceaux sur des infos essentielles comme le diamètre du fil, ben ils auraient encore tout plein de temps libre pour aller se retrouver chez pôle emploi. Quant-aux box, alors là c'est le summum ! Cette manière de rétribuer les gens pour leur travail c'est vraiment trop débile leur truc ! Au passage je salue @stan42 et je joins une petite pièce jointe pour le plaisir - libre à lui d'étayer plus avant mes propos. Sur ces quelques facéties, Merci encore pour tous vos commentaires qui font vraiment avancer la techno, ses usages et ses ambassadeurs ... Et si comme moi vous êtes convaincus que l'impression 3D est un des piliers de l'avenir, plutôt que de chercher à nous reprocher tous les maux de la terre et reprendre chaque élément de détail, dites-nous ce qu'on peut faire ensemble, ça ce sera vraiment malin !
  10. pince coupante ... il s'agit d'un renfort inclu dans le dessin.
  11. Bonjour a tous, impressionne de voir tout ce que vous avez fait ! Quelques nouvelles de notre cote : -le deuxieme proto imprime plutot bien, le troisieme est en cours de construction. -nous avons bien compris (tests d'endurance a l'appuis) que le H-bot a ses limites (après quelques milliers de déplacements, les supports de X voient un début de rotule apparaître au niveau des barres de X) - donc on reprend les dessins et on passe le tout en CoreXZ. -en installant la Chimera (voir la Cyclope qui devrait etre plus facile a gerer en terme de hauteur - mais il nous reste toute une campagne de tests pour valider la methode de changement de couleur) et avec des roulements lineaires LML8UU (plus larges - 45mm) sous la tete, on tombe a 165mm de largeur d'impression => on reprend les dessins, on decale les barres verticales vers l'exterieur et on remplace les barres de X par des longues. -le marlin RC5 integre le coreXZ assez bien mais il reste le G29 qui etait encore tout plein de bugs - la correction est tombee la semaine derniere et depuis le G29 semble fonctionner tout nickel - la correction a la main ne faisant plus aucun sens sur cette cinematique, le G29 devient quasi-obligatoire. -tous les trous ronds de vis que vous avez (j'ai vu passe des photos avec des rondelles) sont prevus pour des inserts (vis 3mm => trou d'insert 4.8mm) - une fois en place, le montage est vraiment plus facile et rapide. -un autre membre de la communaute a reussi a faire tourner le G29 Mesh sur sa disco et apparemment les resultats sont magiques - nous allons voir pour l'integrer a la V2. -sur les fix cotes, nous allons rajouter une vis en partie basse pour la fixation du moteur (3 points) - Herve qui a pris la main sur le projet est un grand amateur d'hyperstatisme. -nous avons des patins silicone sous les faces avant/arriere et fix cote. -nous devons faire des tests pour passer les supports plateau en tube plutot qu'en clips - pas sur encore de l'importance du gain. -nous avons ajoute des gorges au bout de chaque trou de barre (pour ne pas avoir besoin de passer un foret de 8mm bien droit dans chaque trou). -nous devons modifier la pince courroie dans la tete - la tension est un point essentiel et il faut revoir la methode sur cette V2. -nous devons modifier la pince courroie sur les supports plateaux - trop souple en l'etat.
  12. le jeu se cree a la liaison entre les barres de X et les supports de X - debut de rotule.
  13. Les supports de Z n'ont pas bouge mais on va quand meme passer a 3 points de fixation et espacer les tiges vericales - et rajouter un patin sous le troisieme point d'attache du moteur - ca rigidifiera au centre de la piece.
  14. @Nebraan reduis ton acceleration en Y - ca devrait limiter le probleme considerablement - c'est pas genial comme solution mais en attendant d'avoir un plateau moins lourd ca peut aider. Avril passe et le plus gros retour de tout ce travail c'est que nous sommes en train de transformer le H-bot en un vrai core XZ - apres pas mal de tests d'endurance, un petit jeu commence a se creer - ca laisse imaginer la suite. On va aussi probablement devoir mettre des barres plus longues sous le chariot de X parce que la chimera/cyclope ca prend de la place ... sinon elle imprime plutot bien
  15. a la rigueur - mais je ne suis pas sur du pas de vis qui est dedans - degager la bague en laiton et mettre un connecteur pneumatique a la place.
  16. @Nimbus2815 : oui il y a un plateau chaud - l'isolant est encore en cours de validation - plusieurs tests dont un qui semble plutot tres prometeur pour franchement isoler la base du châssis. Pour la question de chauffer les petits oiseaux alentours, c'est sur qu'en plein air la machine consomme beaucoup - la question du coffrage on va y repondre mais pas des la premiere semaine - donnez-nous au moins le temps de respirer
  17. pas loin - mais rien a voir ! on avait ces noms de découvreur, aventurier et explorateur avec les tous premiers packs de la disco (c'etait en fonction des accessoires et nombres de filament avec la machine) Pour les machines, on voulait quelque chose qui cahnge de robot, de maker, de print et de tous les melanges possibles - et comme la premiere machine a pour vocation d'amener plein de monde a decouvrir la techno, on est partit sur discovery. Pour la deuxieme, l'Explorer 350, elle s'est longtemps appellee la 3535 puis la 35 (entre nous) et un midi on s'est tous mis autour de la table pour lui trouver un nom un peu plus elabore - c'est comme ca qu'est arrive le nom d'Explorer (elle a failli s'appeler Enterprise mais ca faisait trop star trek). Pour la delta qui est encore en dev, ce n'est pas adventurer mais nous avons deja trouve le nom (apres ca peut toujours changer ). Reste la disco "v2" pour laquelle nous cherchons toujours un nom - c'est clairement une disco => machine pour decouvrir la techno - mais c'est pas la meme que la premiere et c'est pas juste une evolution, plein de changements dedans.
  18. @piccolini certes Ce qui nous fait donc une disco a 299 TTC et un petit 25.397 euros pour les correctifs
  19. Apres, si vous cherchez a ameliorer la precision de vos impressions voici une liste de choses qui peuvent aider : -centrer la courroie de X sur la tete - cela limitera les "decallages" de positionnement dues au "rotulage" du roulement lineaire avant (necessite de redessiner la tete ainsi que les supports de X, le double point dur etant sur la taille du moteur de X d'une part et la courroie au dessus du centre de la tete avec la sortie du PTFE d'autre part). -renforcer l’hyper-statisme de l'ensemble (voir la methode de @stan42), cela devrait ameliorer le maintien en position de l'ensemble. -monter la machine en la reglant avec equerre et gabarit - la poser sur une table tres plane. -reduire les valeurs d'accelleration et de vitesse max, cela limitera les a-coups et tensions de courroie.-remplacer les tiges filetees par des vis trapezoidales directement usinees sur les arbres moteurs (plutot tres cher). -rail de guidage au lieu de tige de 8mm (plutot tres cher). -ajouter une troisieme barre au dessus des deux autres pour le pilotage de la tete (necessite de redessiner la tete ainsi que les supports de X). -augmenter la longueur de prise sur ces memes barres pour limiter le rotulage (reduit la surface d'impression).
  20. garde ta S1 précieusement, c'est collector ! Tu en es content de ta copie ? precision d'usinage, qualite de l'extrusion, bouchages ? ou c'est encore trop tot pour te prononcer ?
  21. @Nebraan ta E3D a 12 euros ca sent la copie ... Pour la carte, on va partir sur une makerbase avec 5 drivers, 3 chauffes (plateau + 2 tetes) et tout le monde en connecteur plutot que bornier. De base avec un lecteur SD (plus micro SD) et on touche ca un poil plus cher que la melzi - on retombe sur nos pattes avec le moteur en moins.
  22. petite question pour ceux qui ont fait la modif : Etant donne que j'ai des Nema17 - 200 pas par tour, que j'ai des courroies GT2 - 2mm par pas, que j'ai des poulies 20GT2 - 20 dents par tour et que j'ai un microstepping de 16 micropas par pas - donc un total de (16*200) / (2*20) = 80 comment est-ce que vous faites pour arriver a 78.048 ? Je connais bien la methode de correction des reprap pour affiner la valeur quand on n'a pas les donnees ci-dessus. Sauf que dans votre cas, vous ne testez que sur une seule dimension - qu'est-ce que ca donne sur de plus grandes dimensions ? sur des trous interieurs, sur l'ensemble du plateau ? pour 20mm, cela represente 20x80 = 1600 pas - et avec la correction 20*78.048 = 1560.96 - ca fait une difference de 39 pas soit 0.5mm. sauf que du coup pour 100mm, cela represente 100*80 = 8000 pas et avec la correction 100*78.048 = 7804.8 - ca fait une difference de 195 pas soit 2.5mm. Vous parlez beaucoup de precision (donc d'erreur) mais je ne vois pas de comparaison entre erreur relative et absolue. Du coup, quelle difference entre votre methode et une mise a l'echelle dans le trancheur ? Je pose la question de maniere tres candide parce que je ne comprends pas comment votre methode peut marcher pour une dimension de 20x20 et continuer de marcher pour une dimension de 100x100. A vous lire, Gauthier
  23. Alors la meme sans l'ecran ni le plateau chaud on est a 299 chez dago
  24. fonctionne pour une makerbase (MKS) - rapide a repasser en melzi au besoin - avec ecran LCD. integre le core XZ parametrages deja fait rien d'autre pour le moment - pas de truc magique provient d'un marlin RC5
  25. http://www.dagoma.fr/telechargement-cura-by-dagoma-cie/ En attendant de la publier sur marlin, la premiere release du marlin pour la disco v2 sur la page des dl.
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