Axel

Et justement, si on veut se "contenter" de la version de base, pour ne pas mélanger les usages, y a t-il au moins deux porte bobines pour exploiter les 2 extrudeurs ? Les photos de la "bête" ne montrent jamais que les versions avec les AMS

Très intéressant cette flexilance : voici un lien vers youtube et une petite demo. : Je suppose qu'à l'intérieur, il y a un mécanisme à clapet et que le tuyau lui-même fait office de ressort et qui ramène automatiquement le mécanisme en position fermée.

Pour moi, le grand intérêt d'un pistolet à gâchette, c'est de pouvoir le tenir et agir sur la fermeture-ouverture avec une seule main. En fait, je me sers surtout de ce pistolet pour nettoyer mon vélo : une brosse dans une main et le pistolet dans l'autre : pratique et confortable.

Tout à fait d'accord avec toi, ce genre de mécanisme n'est pas réalisable avec une imprimante "basique" : cela demande trop de précision, même pour une Bambu Lab ! C'est pour ça que je vais continuer à chercher une solution qui contourne le problème d'un mécanisme traversant Mais n'hésitez pas , si vous avez un shéma fonctionnel à partager... !

@pat30 : contrairement à ce que tu as dit, il y a bien un ressort dans le mécanisme qui est composé de 2 pièces certainement en nylon et munies de joints toriques. L'embout qui ressort du conduit est assez dur à repousser même sans ressort : l'ajustement est très serrant et sans doute impossible à réaliser avec une FDM Je continue à chercher...pour le fun

@pat30 : j'y avais aussi pensé mais je ne crois pas que le mécanisme sur un airless soit plus simple : on aura toujours un mécanisme traversant très (voire trop) difficile à réussir au niveau étanchéité avec une simple FDM. @gerardm : à mon sens, ce n'est pas comparable : moins de pression d'eau au fond du réservoir et le mécanisme traversant (ici la paroi de la réserve d'eau) se trouve justement dans une zone où il n'y a pas d'eau. Je continue à réfléchir et je crois que je vais désosser encore un peu plus mon pistolet pour isoler la vanne du Gardena et mieux comprendre comment ils ont réussi ce tour de force ! Je suis d'accord pour dire que c'est probablement très simple (mais diablement efficace !) et très bon marché à construire. Il y également d'autres fabricants qui proposent des pistolets à gâchette mais aucun ne partagent leur technologie ! En tous cas, merci de vous intéresser à ce petit problème d'ingénierie sans enjeu puisqu'un pistolet de ce genre coûte de 15 à 30€ max. Mais le défi est intéressant à relever : j'ai le temps, c'est pour le printemps-été que je souhaiterai en avoir un de fonctionnel ; pour le moment il flotte et neige abondamment et les plantes n'ont pas besoin d'eau additionnelle !

Tout d’abord, merci pour vos réponses. je procède par étapes. @pjtlivjy je n’en suis pas encore à modéliser une gâchette car cela implique qu’une pièce puisse coulisser et passer au travers de la paroi du conduit d’eau lorsque l’on appuie sur la gâchette. A l’image du boisseau que l’on devine sur le pistolet Gardena. Dans celui-ci, le petit boisseau coulisse (est repoussé vers l’intérieur du conduit) mais l’eau ne fuite pas ! Malgré la pression de l’eau de la ville. Et c’est là un premier défi : comment maintenir une étanchéité d’un mécanisme coulissant ? Avec une fermeture à vis, l’étanchéité est déjà compliquée à obtenir. (les plombiers doivent utiliser du chanvre+colmat ou du téflon enroulé sur le pas de vis pour y arriver). Je n’y suis pas vraiment arrivé avec un premier test d’étanchéité sur base du raccord rapide de Gardena (voir photo ci-dessous) Ensuite, il faudrait que ce boisseau maintenu en place par la pression de l’eau, selon l’idée de @pat30, permette un arrêt complet de l’écoulement de l’eau dans le conduit même. (voir dessin mécanisme de base) Et c’est là le deuxième défi : comment insérer une pièce dans ce conduit ? Pour contourner ces difficultés, j’ai imaginé un conduit en matière souple que l’on presse pour empêcher l’eau de passer, à l’image du ballon que l’on gonfle et que l’on maintient gonflé en serrant fortement l’embout avec ses doigts.(= position de la gâchette au repos et qui coupe le passage de l’eau) Avec du filament flexible en stock (semiflex de Ninjatek assez ancien), il m’a fallu 3 parois de 0,6 pour avoir une étanchéité de la matière elle même. (avec une paroi de 1,2mm plus souple, l’eau passe au travers du TPU) Avec cette épaisseur de 1,8mm, il n’est presque plus possible de presser le conduit pour le fermer. Il faudrait pouvoir essayer avec du TPU plus souple mais je n’en ai pas. Photo 1 : test du raccord rapide avec une vis faisant office de bouchon pour tester l’étanchéité du PETG et du pas de vis : échecs Photo 2 : dessin du mécanisme imaginé au départ mais impossible pour le moment à concrétiser Photo 3 : dessin du mécanisme avec conduit souple à presser : le conduit souple ne se ferme pas complètement malgré divers profils essayés. autres photos : conduit souple seul, emboîté sur un raccord Gardena autres photos

Bonjour à toutes et tous, Mon “pistolet" d’arrosage Gardena ayant rendu l’âme (voir le modèle ci-dessous), j’ai pensé que ce serait amusant d’en modéliser un moi-même et de l’imprimer, plutôt que d’en acheter un autre. Sur les plateformes de téléchargement, il y a d’innombrables accessoires de raccordement et autres pour Gardena. J’ai essayé les raccords rapides à un tuyau et ils fonctionnent très bien. Mais il n’y a aucun modèle complet de type "pistolet" avec une gâchette pour fermer ou ouvrir le conduit d’eau sous pression. Et c’est là que réside le défi : comment concevoir un mécanisme simple à intégrer dans le design complet d'un “pistolet" pour faire office de vanne et qui fonctionne comme une gâchette (pas de mécanisme avec pas de vis). J’ai démonté partiellement mon pistolet : on peut voir qu'il y a un embout très fin cachant certainement une vanne montée sur un ressort dans le conduit d’eau et qui dépasse de celui-ci. Cet embout se pousse grâce au bras de levier de la gâchette : et il faut ce bras de levier car le ressort est très puissant pour contenir la force de la pression d’eau. J’ai essayé diverses solution sans succès : je butte toujours, soit sur la force à exercer pour fermer le conduit, soit des fuites d’eau incontrôlables ! Donc ma question aux plus ingénieux d’entre nous : quel mécanisme pourrait remplacer celui de Gardena et qui puisse s’imprimer en PETG ou en flexible par exemple avec une imprimante de type fdm ? PS : Gardena se garde bien de fournir les dessins ou plans de ses mécanismes ! Axel

Tu peux aussi regarder du côté de la Qidi Xmax 3, en fin de vie (commerciale sans doute), mais éprouvée et connue de la collectivité. Elle a un très beau volume d'impression et vendue maintenant à un prix réduit : https://www.3djake.be/fr-BE/qidi-tech/x-max-3

Je n'ai plus pensé à le peser !!! Mais j'ai dû acheter 9 bobines de 1 et 1,1kg dont il ne reste plus grand chose ; donc je dirais environ 8- 9 kg certainement. 128 triangles à +/- 60gr + toutes les vis

Voilà, je clôture ici le sujet sur le petg avec la sculpture terminée et installée dehors. L'ensemble a été donc imprimé avec du PETG de ESUN et EXTRUDR.

J'ai aussi eu ce problème par le passé. C'est très probablement un souci au niveau du fil de la sonde de t°. Celle-ci renvoie alors une mauvaise info de t° à l'imprimante, l'alerte est donnée (bip sonore) et l'impression ne peut pas démarrer. Dans mon cas, c'était le fil de la sonde de température qui était cassé. (voir photo ci-dessous) Dans ton cas, c'est peut-être un simple mauvais contact. Change le hotend et le problème sera très certainement résolu. Cela coûte environ 25€ hors frais de port éventuel

Bonjour, En alternative au PETG Extrudr qui fonctionne très bien sur la Neptune 3 et sur la Bambu A1, je cherche un autre PETG vert moins cher (+/-39€/1100gr/extrudr vs +/-23€/1000gr/azurefilm). Les PETG de Esun et de Geeetech vont très bien aussi, mais leurs verts ne me conviennent pas. Chez Azurefilm, ils ont de belles couleurs vertes. Je serais bien tenté d'essayer cette marque, mais est-ce un PETG de qualité et qui s'imprime correctement sur les Bambu Lab ? Merci pour vos conseils Axel

Tout à fait d'accord ; transporter un colis coûte de toute façon de l'argent : si tu ne payes rien, soit c'est que c'est inclus (sans le dire) dans le prix de vente, soit c'est finalement au détriment des chauffeurs-livreurs qui sont déjà très mal-traîtés comme ça, avec des rythmes et des conditions de travail insoutenables.

Je m'en doutais un peu ... Finalement, ces conditions ressemblent fort à celles de 3DJAKE (pour la Belgique) : frais de port pour toute commande < 54€

Ce qui a de sûr, c'est que leurs factures ne sont pas un modèle de clarté ! J'ai acheté l'A1 (=1 colis) + 2 buses (=1 autre colis) = 2 expéditions et 1 frais de port de 10€ comptabilisé sur la facture. Mais pour quel colis ? Aucune idée !

Oui, j'ai aussi reçu l'A1 et des buses suppl en moins de 8 jours, et aussi en 2 colis. Depuis, elle a enchaîné les impressions.

Merci pour ce retour. Ca confirme assez bien ce qu'ils annoncent sur leur site : commande préparée our l'expédition en +/- 3 jours ouvrables. Ce qui donne donc environ 1 semaine de délai au total de porte à porte.

Bonjour, Je voudrais profiter des bons prix actuels chez BBL pour acheter la A1. A quel délais dois-je m'attendre pour une livraison depuis le Bambu Lab store (leur entrepôt européen) vers la Belgique ? A votre avis, quelques jours, quelques semaines ? Je vais ajouter à ma commande des hotends supplémentaires : seront-ils livrés ensemble ? Même question pour du filament Grand merci pour vos réponses ou éclaircissements Axel

Voici un lien vers un matériau qui pourrait sans doute t'intéresser et qui devrait pouvoir s'imprimer sur ta Qidi : https://zortrax.com/filaments/z-glass/

Pourquoi veux-tu utiliser absolument de la résine et pas du filament qui te donnera bcp de soucis ? Je fabrique bcp de luminaires et j'utilise soit du PLA ou du PETG transparents. C'est très efficace pour la transmission diffuse de la lumière (rubans led principalement)

Hélas non, je n'ai pas eu le courage de faire ça ! 540 vis au total ! Donc 540 inserts à placer ! Les noeuds d'assemblage sont percés avec des trous un peu plus petits que le diamètre des vis (3,85mm de mémoire pour des vis M4) : ça tient bien si tu t'arrêtes à temps au serrage et que tu ne démontes pas l'ensemble trop souvent. Il y a des vis qui serrent moins, d'autres qui ont foiré un peu. Je verrai dans le futur si je dois intervenir. Je suis occupé sur une autre qui sera bientôt mise en place et pour laquelle il y a 320 triangles et 960 vis ! Et même technique.

Non en effet ! Entre 10 et 12kg de petg à acheter ! Environ 80gr par triangle. L'ensemble sera "scellé" dans le sol un peu comme la première "sculpture" qui est déjà en place.

Cela ressemblera exactement au paraboloïde hyperbolique en noir et blanc montré sur la photo en noir et blanc plus haut dans le topic. Là il fait environ 25/25cm et sert d'applique murale. Pour mon projet, il fera +/- 1m de côté avec 128 triangles (72 pour l'applique) de +/- 15cm de côtés. Et encore +/- 400 connecteurs ( boulons et écrous ) à imprimer aussi ! Couleurs probables : noir et vert vif. Sa mise en situation sera aussi plus aérienne Je le commencerai en juin avec une imprimante rapide (+/- 2h par triangle, alors qu'il m'en faut +/- 5h avec la Neptune) + 1h pour 2 connecteurs. Donc, sans imprévu, je devrais le finir à mon aise en septembre ! Donc, encore un peu de patience !

Merci à toutes et tous pour vos contributions, infos et conseils. Et après réflexion, je vais réaliser le projet en petg. J'ai lu ici ( https://www.expert-scan3d.fr/le-petg-va-t-il-fondre-au-soleil-la-reponse-ultime/ ) un autre article assez convaincant sur cette matière qui a fini par me décider. Ce sera une mise en oeuvre plus simple qu'avec de l'asa. Et pour ce travail, je vais quand-même investir dans une nouvelle imprimante plus rapide et acceptant des buses de 06mm. Je veux préserver ma Neptune 3+ qui devrait, sans ça, endurer +/- 700h d'impression supplémentaire. Dans quelques mois, si tout va bien, je reviendrai vous montrer le résultat.