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Francoisz

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Tout ce qui a été posté par Francoisz

  1. Bonjour Pour la ventilation sous le caisson, dans quel sens va le flux ? J'ai lu que l'air est aspiré par les ouïes latérales (à droite autour de la prise USB et de l'autre côté) et rejeté par le fond. Dans les "beaux" caissons, il y a notamment ceux de Mr Magounet et de Rihan Ce serait un mix des 2. J'envisage de mettre l'imprimante sur rail (récup de plateau de meuble TV) pour pouvoir la sortir complètement pour travailler dessus. Ce qui me bloque le plus c'est justement l'arrivée/sortie (?) d'air par ces ouïes latérales... François
  2. Bonjour J'ai vu que vous étiez en train de faire un caisson. On pourra avoir des infos/photos et autres... Je prévois aussi d'en faire un mais pour l'instant je cherche les meilleures options Merci
  3. Voilà tout est rentré dans l'ordre : plus de fuite après avoir resserré la buse à chaud. Pour le nettoyage des pièces, le décapeur n'avait pas tout enlevé. Un petit séjour dans le dichlorométhane a bien dissous les crasses (ça va tremper plusieurs jours...). Merci à la communauté
  4. Pour les fils, je met la connectique en haut à gauche plutôt qu'en bas à gauche : cela éloigne déjà les fils du bloc chaud...
  5. Bonjour, J'ai un doute sur le sens du ventilateur latéral de l'extrudeur : doit-il souffler ou aspirer ? En regardant toute une série de vidéos/photos, on a les 2 : étiquette verte visible ou côté radiateur. Je ne sais plus comment il était au départ...
  6. Bravo pour le diagnostic. Je confirme que c'était bien une fuite de PETG au niveau du bloc chauffant. Y'en a partout... Je suis en phase de nettoyage mais ça colle et tout est durci dès que ça refroidit... J'ai vu qu'on pouvait essayer le dichlorométhane ou le toluène pour dissoudre toutes ces crasses. Quelqu'un a une expérience dans ces solvants ? Pour le bloc chauffant, heatbreak, buse, on peut chauffer mais quid de la résistance chauffante et de la pt100. Il faut vraiment faire gaffe aux fils...
  7. Merci pour la réponse. Quand j'ai fait le montage heatbreak/buse, il se touchait (vissage du heatbreak puis buse qui vient "bloquer le heatbreak) mais à froid... Je vais démonter et resserrer à chaud
  8. Bonjour, J'avais imprimé mes premières pièces en PTEG sans problème. Comme je prévois d'en faire assez bien et pour ne pas abimer trop vite le PTFE, j'ai mis un heatbreak bimétal de Trianglelab (https://fr.aliexpress.com/item/1005002797534007.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.5c296c37vXVixT) Maintenant en réimprimant les mêmes pièces, j'ai le filament qui fait des petits "tas". J'ai utilisé le même fichier gcode (buse 240, plateau 85, ventilo à l'arrêt pour les premières couches,...) Qui aurait une idée du problème ?
  9. Bonjour, Je prévois de remplacer le heatbreak d'origine par un heatbreak bimétal. C'est principalement pour imprimer du petg sans problème. Mr Magounet (quelle source d'informations dans toutes ses interventions ) a mis le trianglelab : https://fr.aliexpress.com/item/1005001927523189.html?spm=a2g0o.cart.0.0.58ec3c00oxT3WA&mp=1 Mais il y a aussi le modèle "sandwich" (je crois que c'est le bon terme...) : https://fr.aliexpress.com/item/1005002797534007.html?spm=a2g0o.cart.0.0.73113c00kaGoyk&mp=1 Les prix sont les mêmes... Lequel dois-je prendre ? Merci François
  10. Bonjour Je me réponds à moi-même ... J'ai trouvé le problème : c'est la chaussette en silicone qui était trop basse et touchait la pièce en cours d'impression. Même après l'avoir remise en place à froid, quand l'extrudeur chauffait elle redescendait. En démontant le cache de la tête, j'ai vu que c'était les 2 fils de la sonde de température qui forçaient. Après avoir croisé les fils du capteur de température et du chauffage de l'extrudeur différement, la chaussette reste bien en place. François
  11. Bonsoir, Merci de vous occuper de moi . J'ai revérifié les excentriques et pour moi, ça roule sans à coup. Toutes les roues tournent sans forcer mais sans être "libres". Cela rest cependant subjectif la soupleese du mouvement... J'ai relancé le cube et toujours la même chose : 2 faces sur 4 OK, toujours les mêmes. Demain, je m'attaquerai au réglage extrudeur et PID. Mais il me faut d'abord comprendre comment dialoguer en direct avec la X1. Le tout, c'est de rester patient et d'avancer petit à petit. François
  12. Bonjour, J'ai reçu la X1 la semaine passée et mes premiers essais, bêtement du cube de test, ne sont pas concluant : j'ai 2 côtés du cube (gauche et avant) OK et deux de mauvaise qualité (droit et arrière) Les 2 cubes de gauche sont fait avec le fichier gcode de la clé USB et celui de droite avec le cube.stl passé par CURA 4.8 en prenant le profil par défaut. Je ne comprends pas pourquoi, il n'y a le problème que sur la moitié du cube...Il y aurait un mauvais réglage, mais lequel ? Si vous avez des idées, elles sont les bienvenues pour un néophyte comme moi François
  13. Bonjour Je suis dans le même cas : pas de rasberry et autres, donc je vais devoir envoyé des commandes à l'imprimante à partir d'un PC W7. Je peux avoir le lien de ce tuto ? Merci François
  14. Après une série de recherches et de consultations sur différents forum, je me suis lancé et j'ai acheté une Artillery Sidewinder X1. Je n'ai jamais utilisé un soft de dessin 3D ni un slicer La principale chose que je prévois d'imprimer sont des pièces en tout genre pour réparer des trucs divers en fonction des besoins. Je ne prévois pas d'imprimer des petites figurines de jeux et autres... Ma fille, faisant ses études d'architecte, pourra j'espère m'aider et risque d'avoir besoin également de pièces imprimées en 3D Je m'appelle François, je suis belge (une fois - comme ça s'est dit ) de la région de Liège, 58 ans (pas tout jeune pour commencer à jouer avec cet engin...).
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