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Gagalefennec

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À propos de Gagalefennec

  • Date de naissance 18/07/1978

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    Masculin
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    LANRODEC (22)
  • Imprimantes
    Ender 3 V2

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  1. Ender 3 V2 - Impressions de bordures verticales hideuses
    Ender 3 V2 - Impressions de bordures verticales hideuses

    Salut à tous ! 🙂 

    Voilà 2 semaines que je passe tout mon temps sur ma nouvelle 3V2.

    J'ai réussi à résoudre quelques problèmes, notamment ici en parcourant le forum (j'avoue, je n'ai pas lu les 120 pages concernant ma machine en particulier 😳)

    Petit retour d'expérience, sur les solutions positives que j'ai trouvées

    1). J'ai réussi à me battre avec mon BL-touch, le niveau du plateau, le Z-offset etc, ça m'a pris pas mal de temps, mais ça semble OK.

    2). Une fois le niveau correct, j'ai compris comment optimiser l'adhérence, j'utilise le produit de madame "Mr Propre Flash propreté (à la mandarine)".

    Le résultat est pour moi idéal sur le plateau d'origine. Avant cela, pas moyen d'avoir une tenue correcte de la première couche, avec le test des 9 carrés reliés.

    image.jpeg.ae3f896f0b3fe71e5060cbde72b25a0c.jpeg

    3). Voyant que mes impressions étaient sous-extrudées, j'ai entrepris un démontage du heatbreak. Bouchon trouvé à l'extrémité du tube PTFE. Coup de cutter et remontage comme il faut, ça sortait bien mieux. Mais...

    4). Rencontrant toujours des problèmes d'extrusion, j'ai, après un peu d'observation et de chance (?) compris/remarqué que mon bras d'extrudeur était fendu. Prochain investissement, un extrudeur en aluminium, le cas étant fréquent sur ces machines. J'ai recollé la bête à la glu en attendant, ça semble fonctionner. L'indice fut lorsque j'ai réalisé le test des 100 mm avec ou sans le tube PTFE, et avec ou sans la buse au bout, l'extrudeur tournait mais le filament n'avançait pas lorsque la buse était en place (et provoquait donc une contrainte dans le mouvement).

    En théorie ma machine est supposée à présent fonctionner un peu mieux, je fais plein de tests différents, les calibrations incluses dans Cura (mode Creality). J'ai du mal à voir des différences entre les différents niveaux ; c'est moche à chaque fois, en fait 😁

    Je vais tenter de faire des photos, pour vous montrer  le résultat, mais globalement j'ai des pièces dont les parois verticales sont... comme du gros papier de verre, en fait. J'aurais pu dire polystyrène, mais c'est moins pire quand même 😄

    J'arrive à avoir une face (la face arrière) moins dégueulasse, mais l'avant c'est immonde.

    Voici le lien vers un dossier AMAZON PHOTOS avec des photos de mon souci : 

    https://www.amazon.fr/photos/share/QbbGEzshYZ8oTfr1DfeoroiQ3w5YX9Mjg7ZHxsY3slW 

    J'essaie de refaire des petits piquets pour le fil de mon robot tondeuse. Bref, en 1 la pièce d'origine à copier, en 2 mon meilleur résultat (0.1 mm / 250 °C) en 3 un peu moins bien, en 0.2 mm, en 4 le drame en essayant d'en faire plusieurs sur le même plateau. (là c'est encore pas trop pire, les piquets étaient éloignés les uns des autres ; j'avais fait auparavant le même test avec les piquets tout proches, 18h d'impression, un bon début et en rentrant le soir du boulot un amas de spaghettis aux 3/4 de la hauteur finale).

    En 5 un test en mode couché, pour voir. Bien dégueu.

    En 6 un cube qui par miracle s'est pas trop mal fait, en 0.1 mm

    En 7 une tour de température de 220 à 180 °C (si vous voyez une température moins pire que les autres..)

    Il y a aussi une pièce que j'essaie de faire, un guide filament en cours d'impression, qui finira probablement à la benne comme tout le reste 😞 (200°C)

    Voilà, pour l'edit.

    Merci à vous ! 🙂 


  2. Des platines pour poteaux en impression 3D... Fausse bonne idée ?
    Des platines pour poteaux en impression 3D... Fausse bonne idée ?

    Bonjour !

    J'ai récemment eu soit une fulgurance, soit une idée à la con... Peut-être saurez-vous m'aiguiller.

    Je m'explique : j'ai besoin d'équerres de fixation pour fixer des poteaux bois pour mon cabanon de jardin que je vais construire sur une dalle béton. Les poteaux sont des anciennes poutres de tailles différentes. Je souhaite que le projet coûte le moins cher possible, bien sûr, et je n'ai pas envie de dépenser minimum 20€/pied x 10 pieds pour des fixations de ce genre :

     collection-header-pieds-de-poteaux.jpg?itok=vzujB87t 

    Ce serait certes adapté, mais je n'ai pas besoin que ce soit réglable en hauteur ; je coupe les poutres à la longueur (hauteur) souhaitée.

    J'ai pensé fabriquer ce genre de choses : 

    ancre-de-poteau-en-u-a-cheviller-h200mm-l71mm.jpg

    Du fer plat à récupérer chez le ferrailleur, (j'aurais pris du 100 mm x 3), un coup de disqueuse et soudure... Pas trop cher mais pas mal de temps à y passer (toujours pour mes 10 poteaux, les trous à faire en plus, etc).

    J'en arrive à ma question du début : pensez-vous qu'une telle réalisation puisse se faire en impression PLA/PLA+ ?

    J'ai envisagé déjà 2-3 trucs

    --> Niveau contraintes, on est plutôt sur de l'écrasement, il y aura des jambes de force et les poteaux seront fixés en haut et au milieu par des chevons et/ou autres poutres.

    --> J'envisageais dans les 6-8 mm d'épaisseur, avec un bon remplissage (à définir, minimum 60%, 80% ? 100% ?).

    --> Ça me permet d'avoir des équerres pile à la taille de mes poutres, sans avoir à faire de encoches, je programme directement ma taille dans Fusion 360 et hop, nickel.

    --> Je peux aisément ajouter un renfort dans les angles externes.

    --> La base du poteau est "surélevée" par rapport à la dalle, ce qui est conseillé afin d'éviter un pourrissement de la base du poteau.

    Voilà, je pense que j'ai fait à peu près le tour, j'aimerais vos avis, concernant la viabilité éventuelle de ce projet... ou des meilleures idées, pourquoi pas 😉 

    @bientôt ! 🙂 


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