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djvs

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  1. C'est ce qu'il me semblais merci @pjtlivjy niveau IEMAI vous les achetez ou car le port il pique
  2. Merci je vais regarde de ce cote la. J'ai pris du PA6 ca niveau résistance il beaucoup plus intéressant. La on est sur une pieces qui prend entre 8000 et 9000 trs et qui est suceptible de rencontré des graviers
  3. Merci. Ok pour le S2 mais plus de 5 jour a 70°C sous moins de 17% affiché aurais du faire le job avec cette bobine car pour l'autre bobine j'ai imprimé direct sortie de l'emballage ( après l'avoir mis dans le S2) Je sui persuader que les bobines ne sont pas de qualité équivalente. Niveau impression résine je travaille avec BASF en priorité. je vais opter pour cela en impression FDM ou des marques premium la je regarde du cote des filaments Polymaker Fiberon. quelles autre marque conseillez vous pour les filaments technique?
  4. re Secheur Sunlu Filadryer S2 direct dans le dryer, en remplacement de la bobine 1, à la sortie de son emballage comme l'autre bobine. le temps de faire les calibrations et différents essai ( plantage su a des bug entre le dossier de la chaise et le clavier) la première bobine n'y est restée que 4 a 5 jours. je souhaitai amélioré la partie support j'ai donc voulut effectuer des essais juste sur une pale aucune de correcte. j'ai relancer la tour de température, plantage sur plantage. bon surf Vincent Re pour info j'ai du tube PTFE en 4x3 (épaisseur de paroi 0.5), que j'avais commander pour ma Raise Pro2. bon surf vincent
  5. Bonjour Ayant fait l'aquisition d'une K2. Voici la pieces ayant motive mon achat. Imprimer avec du filament Sunlu PA6-CF. cette piece est utiliser sur des monoplaces Mep équipés de moteur de Citroën GS. Avec la première bobine après la calibration du filament l'impression est quais parfaite. Avec la deuxième bobine catastrophe sur catastrophe malgré le séchage plus de 5 jours (humidité affichée par le sécheur moins de 17%) je n'est même pas réussit a imprimer la tour de température. Bon surf a tous
  6. Ce sont des pièces de carburateur weber. la première étant un design perso d'un centreur de jet. les autres des gicleurs Le mode dynamax est le mode le plus rapide sur la mage pro.
  7. Re A Part un bruit de tambour et un fléchissement du support de plateau que je trouvais déplaisant je n'ais pas de pb d'impression. j'ai juste chercher a réduire les contraintes sur la machine pour qu'elle vieillisse le mieux possible. Voici le genre de pièces que j'imprime en dynamax et je n'ais aucun pb de forme ou de dimension bonne impression a tous
  8. Bonjour Avez vous solutionner le PB. J'ai eu des soucis équivalent de pb de décollage du FEP Gros bruit de tambour au décollement. Creality a sortie un nouveau film qu'ils nomment "Pictor" pour la halot mage S qui réduit considérablement la force de décollement ( le bruit est bien moins prononcé) je ne l'ai trouver en stock que chez 3DJake 3djake.fr/creality-3d/pictor-film-high-speed-release-film quasiment 23€ par film mais il c'est rapidement micro percé(surement une fausse manipulation)donc résine sur l'écran. La je teste une solution personnelle en détournant un film d'application industrielle qui a l'oreille est quasi silencieux sur les premières couche.12€ la feuille de qui permet de découper 4 "bac". La suite prochainement
  9. Bonjour Comme écrit dans le titre ""Surement inutile"". Ce défi ma permis de tester mes capacités d'adaptation au monde de l'impression numérique. cordialement Merci
  10. Bonjour imprimante d'occasion, surement un PB lié au téflon qui n'en sont pas, pas à la bonne longueur peut être aussi. Pourriez vous svp me donner la longueur des origines. merci
  11. Bonsoir De par ma faible expérience je dirai que lu des pistes peut être que la température de l'extrudeur n'est pas la bonne. J'ai eu un soucis similaire récemment. Quel est le filament utilisé? Cordialement
  12. Bonjour Acquéreur récent d'une première imprimante ( RAISE PRO2) je me sui rapidement trouvé confronté a des détections de fin de filament intempestive. je me suis aperçut que la position du tube téflon influençais le phénomène. Ne trouvant pas de solution sur le net ( j'ai surement mal cherché) je me suis lancé le défit de réaliser un montage perso. Cela me permettant de tester les capacités de la bête et par la même occasion les miennes aussi? plusieurs moutures du délire pour passage direct du filament. cela ne fonctionnais pas. J'ai alors pris le décision de passé le tube a travers le montage , ne trouvant pas sur ma commune des raccord rapide traversant j'ai opté pour le tout maison simulation Vis Ecrou Nouveau support plus aéré design final il reste des défaut lié à la prise en main des contraintes d'impression je ne suis pas mécontent du résultat en ABS j'ai ainsi pu enfin tester une impression bi-composant: ABS PLA le but étant ABS TPU ( je n'ais pu faire ce test la car mes téflon n'en sont pas . Encore une commande en prévision . SVP soyez indulgent PS: j'ai au passage remplacer les HOTEND par le kit sliceeng.....
  13. Je suis aussi de cet avis. de toute manière je ne rentre pas dans une Berlinette donc
  14. Juste valider l'encombrement avant une réalisation tout inox de ce type Ici une réalisation pour une clio d'autocross T3F
  15. Bonsoir Faisant suite à ma première intervention sur ce forum ( dans la rubrique bien choisir son imprimante) j'ai fait l'acquisition d'une RAISE3D PRO2 d'occasion. Pourquoi celle la ? Elle étais disponible a une 100 de Km de chez moi et semblais pouvoir correspondre a mes besoins immédiats. Une fois celle-ci arriver dans son lieux de prise en main il a fallut l'alimenter. Direction la rubrique concernant les filaments: J'ai opté pour des Arianeplast (satisfait du résultat) en réassort ayant a commander des composants électronique j'ai pris chez Farnel ce qu'ils proposent ( je vais les renvoyer déçu par la mise en œuvre, le rendu, et surtout la solidité). Prise en main rapide du slicer Raise et j'ai pu lancer mes premières impression, cela c'est, je dirais, mieux passé que je n'aurais pu l'envisager . Avant de vous laisser jugé, je vais vous présenter rapidement la bête a qui est destiné le dit collecteur. C'est la reconstruction intégrales du véhicule vainqueur du Rallye du Maroc 1969 acheté en état d'épave. Ici dans sa livré d'origine prête a rejoindre Paris pour le salon Rétromobile 2019 afin d'être exposer sur le stand de Citroën pour le centenaire de la marque. Bon revenons à nos moutons Le collecteur dessiner par un stagiaire en BTS Conception des produits industriel. le dit stagiaire est passé par ici pour demander conseil sur les méthodes de découpages pour en permettre le prototypage. Quelque photo des différentes étapes. L'ensemble des tubes déjà assembler une première idée du puzzle assemblé. a vos commentaire
  16. Merci ayant vue pour serie N je pensais pas valide pour PRO2 on l'imprime en ABS ou PLA? cordialement
  17. Bonjour Je viens d'acquérir une pro2 je n'ais pas les capots en questions. J'ai regarder sur les stl disponible sur le site de raise3d et ne les ais pas trouver. Une âme charitable aurait 'elle un fichier permettant de les imprimer. merci Cordialement Vincent
  18. Merci pour l information. quel point faut il contrôler en priorité svp? Cordialement
  19. Bonsoir a tous. Achat effectué ne me reste plus que la commande des bobines. Je vais fouiller le forum pour ne pas commander n'importe quoi Merci à tous pour les directions à suivre Cordialement Vincent
  20. Fichier de test envoyé je vais la voir demain merci
  21. Vers chez moi il y a une Raise 3d Pro2 vos avis svp? cordialement edit (apres quelque lecture de test je pense que cela conviens) merci a tous
  22. Bon analyse faite je vais dans un premier temps oublier les filaments très techniques on verras plus tard donc temperature de chauffe inferieure a 300° pour les validation encombrement et soufflerie. Il me faut donc de bon état de surface! donc ....... cordialement Vers chez moi il y a une Raise 3d Pro2 vos avis svp? cordialement
  23. Bonsoir, Merci pour vos message je regarde. Cordialement
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